有哪些
滾、插齒機床工安全操作規(guī)程
滾齒機床和插齒機床是機械加工領域中用于齒輪制作的重要設備，它們的工作效率高，精度高，但同時也存在一定的安全隱患。為了確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程。
目的和意義
1. 減少事故風險：通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低因操作不當引發(fā)的事故概率。
2. 保障人員安全：確保員工在進行滾齒和插齒作業(yè)時，能遵循標準程序，避免傷害。
3. 保護設備：規(guī)范操作可以延長設備壽命，減少維修成本。
4. 提升生產效率：正確操作可以提高工作效率，保證產品質量。
注意事項
1. 操作前準備：
- 檢查設備：開機前，確認滾齒機和插齒機無異常，如潤滑良好，緊固件無松動，防護裝置完整。
- 穿戴防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，防止飛濺物傷害。
2. 設備啟動：
- 按照操作手冊啟動設備，不得擅自更改設置。
- 開機后，先空運轉檢查，確保無異響和振動。
3. 工件裝夾：
- 確保工件牢固夾持，避免加工過程中松動導致危險。
- 使用專用工具，不徒手接觸旋轉部件。
4. 加工操作：
- 保持專注，嚴禁操作時聊天、打電話或做其他分散注意力的行為。
- 根據工件材質和尺寸調整切削參數(shù)，避免過載。
- 如遇異常，立即停機，查明原因后再繼續(xù)。
5. 切削液管理：
- 定期更換切削液，保持清潔，防止滋生細菌和滑倒事故。
- 使用切削液時，避免直接接觸皮膚，防止皮膚過敏。
6. 清理與維護：
- 加工完成后，關閉電源，清理切屑，保持工作臺整潔。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
7. 應急處理：
- 熟悉并掌握應急措施，如火災、觸電等，遇到緊急情況能迅速響應。
- 發(fā)生事故，立即報告，并協(xié)助執(zhí)行應急預案。
8. 培訓與監(jiān)督：
- 新員工必須接受操作培訓并通過考核，才能上崗。
- 管理層定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
以上規(guī)程旨在為滾齒、插齒機床工提供安全指導，但實際情況可能有所不同，操作者需結合實際環(huán)境靈活應對。務必牢記，安全第一，預防為主，確保每一次操作都安全、高效。
滾、插齒機床工安全操作規(guī)程范文
1、開車前要檢查機床各部運轉是否正常，電氣設備是否靈敏可靠。
2、分齒掛輪時，要切斷電源，齒輪之間咬合間隙適當，防護罩要蓋好。
3、開始吃刀不能過猛，搖把用完應取下，使用自動走刀要定好限位保險。
4、對刀調整沖程時，使用刀具調離工件后才能調整。調整好后用手搖試行程適當，方可先點車后開車。
5、機床轉動時，不準將手伸入刀具、工件之間進行檢查、對樣板，不準用棉紗擦工件和機器，人身不得接觸旋轉部分，不準戴手套和圍巾。
6、調整沖程時，注意曲柄位置，不要調整角度大小，以致滑座潤滑不好而研套。
7、裝卸工件、變速換刀、緊螺絲必須停車。
8、安裝、放置滾刀、找正盤要穩(wěn)妥安全。
9、精密量具應妥善放好，操作多臺機床嚴格進行巡回檢查，保持機床安全防護裝置完好、靈敏可靠。
第2篇 滾插齒機床工安全操作規(guī)程
1、開車前要檢查機床各部運轉是否正常,電氣設備是否靈敏可靠。
2、分齒掛輪時,要切斷電源,齒輪之間咬合間隙適當,防護罩要蓋好。
3、開始吃刀不能過猛,搖把用完應取下,使用自動走刀要定好限位保險。
4、對刀調整沖程時,使用刀具調離工件后才能調整。調整好后用手搖試行程適當,方可先點車后開車。
5、機床轉動時,不準將手伸入刀具、工件之間進行檢查、對樣板,不準用棉紗擦工件和機器,人身不得接觸旋轉部分,不準戴手套和圍巾。
6、調整沖程時,注意曲柄位置,不要調整角度大小,以致滑座潤滑不好而研套。
7、裝卸工件、變速換刀、緊螺絲必須停車。
8、安裝、放置滾刀、找正盤要穩(wěn)妥安全。
9、精密量具應妥善放好,操作多臺機床嚴格進行巡回檢查,保持機床安全防護裝置完好、靈敏可靠。
