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定型機(jī)安全操作規(guī)程(6篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):57

定型機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

定型機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保定型機(jī)各部件完整無損,電源線路無破損,壓力表、溫度計(jì)等儀表正常。

2. 清理工作區(qū)域:清除雜物,保持工作臺面干凈整潔。

3. 確認(rèn)操作人員:操作員應(yīng)接受過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理措施。

二、開機(jī)運(yùn)行

4. 啟動設(shè)備:按照操作手冊逐步啟動定型機(jī),避免突然啟動造成設(shè)備損傷。

5. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定溫度、濕度、速度等參數(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量。

6. 監(jiān)控運(yùn)行:操作員需時刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

三、操作期間

7. 安全防護(hù):操作員需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防燙手套等個人防護(hù)裝備。

8. 嚴(yán)禁違規(guī)操作:禁止將身體部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位,避免發(fā)生意外傷害。

9. 應(yīng)急處理:如遇緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

四、停機(jī)保養(yǎng)

10. 停機(jī)程序:遵循操作手冊,逐步降低設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),待完全冷卻后關(guān)閉電源。

11. 設(shè)備清潔:定期清潔設(shè)備,防止積塵和油脂影響設(shè)備性能。

1

2. 維護(hù)檢查:定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查,及時更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

五、人員培訓(xùn)與記錄

1

3. 培訓(xùn)制度:定期對操作人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn),提升安全意識。

1

4. 操作記錄:建立設(shè)備運(yùn)行記錄,記錄設(shè)備狀態(tài)、參數(shù)調(diào)整及維護(hù)情況,便于追蹤分析。

目的和意義

定型機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,提高設(shè)備效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作流程,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,同時也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象,增強(qiáng)員工的工作滿意度。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或?qū)е略O(shè)備損壞。

2. 遇到不明問題時,切勿自行處理,應(yīng)及時聯(lián)系技術(shù)人員。

3. 定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

4. 保持良好的溝通,團(tuán)隊(duì)協(xié)作,共同維護(hù)定型機(jī)的安全運(yùn)行環(huán)境。

5. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止隨意離開工作崗位,確保隨時能應(yīng)對可能的問題。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,確保安全第一。每位操作員都應(yīng)將安全視為首要任務(wù),嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

定型機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 定型機(jī)安全操作規(guī)程

1. 每次開機(jī)前,將工作場地、定型機(jī)、工器具進(jìn)行清潔衛(wèi)生工作。

2. 凡未經(jīng)授權(quán)的值班人員,在沒有熟練技工的帶領(lǐng)下禁止操作。

3. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將身體靠近壓轆摩達(dá)、切邊刀及其它運(yùn)轉(zhuǎn)裝置(如打邊等)。

4. 嚴(yán)禁任何人將物品放在消防設(shè)施、電柜箱上等。

5. 當(dāng)機(jī)器突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,要打鈴后方可開機(jī),待熱風(fēng)打開后,才可以開到所需的車速。

6. 為節(jié)約能源、消除火警隱患,各班交接后必須認(rèn)真清掃過濾網(wǎng)一次。

7. 當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異響等問題時,要立即通知有關(guān)人員處理或采取相應(yīng)措施。

8. 工作完畢,應(yīng)做好設(shè)備、工器具及環(huán)境清潔工作,并做好交接班。

第2篇 熱定型機(jī)安全操作規(guī)程

為了使員工更了解操作機(jī)器的各項(xiàng)性能,能夠統(tǒng)一,規(guī)范操作,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失,進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),安全操作培訓(xùn)。

一.基礎(chǔ)知識:

1.操作員首先要了解操作面板上各種按鈕,計(jì)時器的功能,其功能見實(shí)物:

a.是烹氣量調(diào)節(jié),一般要求在8-10秒為宜,如有特殊要求,《按工藝指導(dǎo)書》進(jìn)行調(diào)整。

b.真空箱溫度控制儀,溫度設(shè)定不能超過70℃,可以小于70℃。但絕對不能超過70℃;注:部分新型設(shè)備沒有此功能。

c.烹氣熱風(fēng)溫度控制儀,一般在100-140℃之間進(jìn)行調(diào)整,

d.工作時間(抽真空定時器),在這里面開關(guān)門各需要9秒,所以計(jì)算工作時間應(yīng)加上18秒,因些工作時間加上18秒等于補(bǔ)長循環(huán)時間。即:補(bǔ)長工作時間=工作時間+18秒。

例如:我們公司工藝要求熱定型循環(huán)時間一般都在6分鐘,因?yàn)槲覀儸F(xiàn)在所用的設(shè)備要走兩個,單步長循環(huán)才能完成所以定在3分鐘(180秒)減去18秒為162秒即

工作時間(162秒)=每個步長循環(huán)(180秒)-開關(guān)門時間和(18秒)

e.電源指示燈,在正常情況下打開電源開關(guān)其會自然亮起,如果不亮??赡苡幸韵聝煞N情況:1.總電源未接通,此時即使打開機(jī)器上的電源開關(guān)設(shè)備也無法正常運(yùn)行(其中包括:a b c d 都無任何顯示)2.總電源接通,其中a b c d亮或顯示,則說明指示燈損壞,須更換新件。以上兩種情況須及時通知機(jī)修工維修。

f.真空泵電機(jī)過載保護(hù)指示燈,其也有兩方面原因:1.有人將電機(jī)保護(hù)繼電器關(guān)閉;2.電機(jī)或真空泵內(nèi)部故障所致自行跳閘。

住:以上兩種情況須及時通知機(jī)修師傅維護(hù)。

g.開始工作循環(huán)按鈕,按下此開關(guān)機(jī)器皮帶按沒定的步長循環(huán)時間運(yùn)行(此時d計(jì)時器開始循環(huán)工作)

h.急停開關(guān),在設(shè)備遇到緊急情況(壓到工件或長時間走帶個不停)時按下該開關(guān)在設(shè)備后面也有同樣的開關(guān)實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。

2.在使用設(shè)備前還要確定氣管的正確接法。

真空箱開關(guān)門 已經(jīng)設(shè)定不得隨意調(diào)整

二.日常操作保養(yǎng)

1.檢查水箱水位是否接近,要求的水位標(biāo)準(zhǔn)高。

2.確認(rèn)氣路接通。

3.打開電源開關(guān),按工藝要求設(shè)定烹氣熱定型溫度在小于等于140℃范圍內(nèi)調(diào)整,調(diào)整烹氣量時間(取8-12秒為宜)。按下啟動按鈕開始工作循環(huán)。

4.鞋子的擺放要求,對于中碼鞋,可排兩排,每排4雙,前排離門1cm,后排后跟基準(zhǔn)四方鋼1cm左右。

三.日常保養(yǎng)及安全要求。

1.每日工作結(jié)束清掃機(jī)上的灰塵及雜物。

2.每日檢查水箱水位,每周應(yīng)檢查一次真空泵油

3.每日檢查三點(diǎn)組合油位,不足時加油。

4.本設(shè)備樹皮帶傳送,在操作時注意,不得披頭發(fā),衣襟,碎布,圍裙等放置在皮帶上,以免在皮帶運(yùn)行時造成工傷事故。

5.在工件出現(xiàn)側(cè)倒有門或真空罩箱下,下工件情況切勿伸手去扶或拿掉工作,應(yīng)立即按下急停開關(guān),在進(jìn)行處理,如是人為,糾正即可,若是設(shè)備故障應(yīng)立即通知機(jī)修工處理。

第3篇 定型機(jī)、切斷機(jī)操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備和檢查

1、設(shè)備電源已送至操作臺上

2 、后紡油劑已配好并送至鋼平臺油箱內(nèi)

3、檢查設(shè)備外觀及鏈接部分完好

4、定型機(jī)溫度已達(dá)工藝通知單要求

5、檢查儀表空氣,氣動機(jī)構(gòu)正常

6、切斷機(jī)速度和鏈板速度已由控制室設(shè)定完畢

二、開車

1、根據(jù)需要啟動1#--12#烘箱風(fēng)機(jī)并啟動鏈板

2、打開噴霧上油機(jī)空氣槍開關(guān)

3、開啟曳引機(jī)壓縮空氣

4、開啟切斷機(jī)壓縮空氣

5、將烘干后的絲束經(jīng)噴霧上油機(jī),曳引機(jī),張力架至切斷機(jī)

6、打開切斷機(jī)安全門,將絲束引至刀盤處,在絲束端部打結(jié),并扣在刀盤法蘭的溝槽中

7、啟動曳引機(jī)電磁閥,啟動噴霧上油機(jī)

8、按啟動按鈕,使切斷機(jī)刀盤快速旋轉(zhuǎn)一圈至結(jié)頭在操作面時,停止刀盤轉(zhuǎn)動,剪掉結(jié)頭,關(guān)閉安全門戶,切斷機(jī)升速并調(diào)整速度和張力至最佳狀況

9、啟動送棉機(jī)風(fēng)機(jī),移動風(fēng)量調(diào)節(jié)板至合理位置,本工序處于正常狀態(tài)

10、在生產(chǎn)過程中,操作工要隨時觀察出棉情況,及時調(diào)整各段張力,保證纖維切斷質(zhì)量。每半小時檢查一次過倍長纖維情況并記錄有無過倍長, 后紡班長每2個小時檢查一次.

11、嚴(yán)防結(jié)頭,大股僵絲,大股亂絲,進(jìn)入切斷機(jī),及時切絲,嚴(yán)防絲掉在地上,以免絲亂,但又不能切進(jìn)烘干定型機(jī)里面,以免定型時間不夠。

12、異?,F(xiàn)象處理,如發(fā)生斷刀事故,應(yīng)立即將斷刀找出,如找不到,立即通知班長,打包工,記錄斷刀時間,事后從已打好的包中進(jìn)行尋找,一定要找到斷刀。不定時檢查倍長情況,若倍長多時,應(yīng)立即檢查切斷刀刃是否缺口,若切斷崗位正常則應(yīng)通知班長,在牽伸卷曲上查原因。

三、停機(jī)

1、接停機(jī)通知后,將上工序送來的絲束應(yīng)處理完畢

2、依順序停止切斷機(jī)。曳以機(jī),送棉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

3、關(guān)閉氣動閥門,停止噴霧油泵運(yùn)行。并通知中控室本工序已停止。

4、根據(jù)導(dǎo)熱油運(yùn)行情況依次停止1#--12#烘箱風(fēng)機(jī),并停止鏈板運(yùn)行

5、清理工作場地,做設(shè)備和工作場地衛(wèi)生,作好交接班記錄。

第4篇 圓筒熱定型機(jī)安全操作規(guī)程

1. 開機(jī)前將工作場地、機(jī)器周圍、生產(chǎn)撐板、放布車、進(jìn)出布工作臺清掃干凈,機(jī)身各導(dǎo)布輥、出布擺布架各部位擦拭干凈。

2. 檢查加工坯布烘干情況及烘后幅寬,按傳票核對鍋號、品種、匹數(shù)及加工規(guī)格。

3. 根據(jù)定型后幅寬要求,將坯布疊布縫頭,針距5-6針/2厘米,距布端不超過1.5—2厘米。

4. 合上電柜總電源,打開電源開關(guān),開車檢查機(jī)器各部位和儀表有無異常現(xiàn)象,防護(hù)罩、機(jī)門有無移位現(xiàn)象,機(jī)體、控制箱外殼接地是否良好。

5. 依次啟動熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、電加熱,根據(jù)加工坯布工藝要求設(shè)定好加熱溫度。

6. 根據(jù)坯布加工工藝要求調(diào)整好撐布尺寸,轉(zhuǎn)動固定超喂箱的螺桿手輪,使布撐架上的尼龍滾輪卡入超喂輪槽,松緊適當(dāng)。

7. 待機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度達(dá)到工藝要求時,依次啟動主傳動、排風(fēng)風(fēng)機(jī),冷卻風(fēng)機(jī)、靜電清除器,抬起出布軋輥,由引繩牽引坯布通過布撐,經(jīng)過軋輥及各導(dǎo)布輥至擺布架出布至接布臺。

8. 根據(jù)織物定型效果調(diào)整好進(jìn)布超喂輪,使超喂量、車速符合要求。

9. 坯布運(yùn)行中,進(jìn)布操作工應(yīng)隨時檢查車速、溫度、超喂量、緯斜等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取相應(yīng)措施解決。

10. 出布操作工應(yīng)隨時注意擺布平整、丈量出布幅寬,檢查坯布質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題立即通知有關(guān)人員處理或采取相應(yīng)措施。

11. 定型后,坯布按傳票磅布打印,裝袋分鍋整齊存放在規(guī)定位置,并注明生產(chǎn)日期。

12. 定型完畢依次關(guān)閉電加熱、冷風(fēng)風(fēng)機(jī),停止主傳動,移開超喂輪,卸下?lián)伟?打開兩邊機(jī)門,待機(jī)內(nèi)溫度降至100℃以下,按順序停止熱風(fēng)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)風(fēng)機(jī)、靜電消除器、壓縮空氣,最后關(guān)閉總電源。

13. 坯布運(yùn)行如發(fā)生突然故障,應(yīng)立即停車,將坯布剪斷拖出,空車排除故障。

14. 入布上機(jī)前應(yīng)使用引繩引布,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中穿布引繩,以免壓傷手造成人身事故。

15. 過濾網(wǎng)應(yīng)每天清理一次,烘箱內(nèi),上下風(fēng)嘴及周圍毛絮,污物每周清理一次。

16. 搞好環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生。做好交接班工作。

第5篇 定型機(jī)切斷機(jī)操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備和檢查

1、設(shè)備電源已送至操作臺上

2 、后紡油劑已配好并送至鋼平臺油箱內(nèi)

3、檢查設(shè)備外觀及鏈接部分完好

4、定型機(jī)溫度已達(dá)工藝通知單要求

5、檢查儀表空氣,氣動機(jī)構(gòu)正常

6、切斷機(jī)速度和鏈板速度已由控制室設(shè)定完畢

二、開車

1、根據(jù)需要啟動1#--12#烘箱風(fēng)機(jī)并啟動鏈板

2、打開噴霧上油機(jī)空氣槍開關(guān)

3、開啟曳引機(jī)壓縮空氣

4、開啟切斷機(jī)壓縮空氣

5、將烘干后的絲束經(jīng)噴霧上油機(jī),曳引機(jī),張力架至切斷機(jī)

6、打開切斷機(jī)安全門,將絲束引至刀盤處,在絲束端部打結(jié),并扣在刀盤法蘭的溝槽中

7、啟動曳引機(jī)電磁閥,啟動噴霧上油機(jī)

8、按啟動按鈕,使切斷機(jī)刀盤快速旋轉(zhuǎn)一圈至結(jié)頭在操作面時,停止刀盤轉(zhuǎn)動,剪掉結(jié)頭,關(guān)閉安全門戶,切斷機(jī)升速并調(diào)整速度和張力至最佳狀況

9、啟動送棉機(jī)風(fēng)機(jī),移動風(fēng)量調(diào)節(jié)板至合理位置,本工序處于正常狀態(tài)

10、在生產(chǎn)過程中,操作工要隨時觀察出棉情況,及時調(diào)整各段張力,保證纖維切斷質(zhì)量。每半小時檢查一次過倍長纖維情況并記錄有無過倍長, 后紡班長每2個小時檢查一次.

11、嚴(yán)防結(jié)頭,大股僵絲,大股亂絲,進(jìn)入切斷機(jī),及時切絲,嚴(yán)防絲掉在地上,以免絲亂,但又不能切進(jìn)烘干定型機(jī)里面,以免定型時間不夠。

12、異?,F(xiàn)象處理,如發(fā)生斷刀事故,應(yīng)立即將斷刀找出,如找不到,立即通知班長,打包工,記錄斷刀時間,事后從已打好的包中進(jìn)行尋找,一定要找到斷刀。不定時檢查倍長情況,若倍長多時,應(yīng)立即檢查切斷刀刃是否缺口,若切斷崗位正常則應(yīng)通知班長,在牽伸卷曲上查原因。

三、停機(jī)

1、接停機(jī)通知后,將上工序送來的絲束應(yīng)處理完畢

2、依順序停止切斷機(jī)。曳以機(jī),送棉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

3、關(guān)閉氣動閥門,停止噴霧油泵運(yùn)行。并通知中控室本工序已停止。

4、根據(jù)導(dǎo)熱油運(yùn)行情況依次停止1#--12#烘箱風(fēng)機(jī),并停止鏈板運(yùn)行

5、清理工作場地,做設(shè)備和工作場地衛(wèi)生,作好交接班記錄。

第6篇 高溫定型機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前須檢查機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備是否正常,烘房溫度是否達(dá)到工藝設(shè)定溫度,在正常情況下,通知進(jìn)布工開機(jī)。

2、機(jī)器上的安全行程開關(guān),不能拆除或短接。

3、必須熟悉和掌握本機(jī)臺崗位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程,并檢查和督促機(jī)臺人員嚴(yán)格執(zhí)行。

4、開機(jī)時,手指按動電腦觸摸屏要輕,機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得隨意打開超過保護(hù)蓋板。

5、經(jīng)常檢查布鋏鏈條、導(dǎo)板、石墨條磨損情況,防止布鋏鏈條拉斷,跑出軌道傷人,損壞設(shè)備。

6、經(jīng)常檢查后冷卻風(fēng)機(jī)是否正常,使落布溫度不宜過高。

7、發(fā)現(xiàn)烘房內(nèi)滴油應(yīng)立即停機(jī)采取措施,必要時通知車間主任安排消防人員到場,做好安全措施后在后排口點(diǎn)火燒油污。

8、開機(jī)時嚴(yán)禁用棍棒在料桶內(nèi)攪拌以及在軋車進(jìn)布處拉褶皺。

9、隨時注意觀察電柜儀表顯示,發(fā)現(xiàn)異常通知機(jī)電工修理。

10、化料時,助劑應(yīng)緩慢的倒入料筒,防止濺傷到人。各種空桶嚴(yán)禁從高處任意往下扔,一切有毒、易燃原料用后即歸庫。

11、所有電柜不得隨意開啟和堆放雜物一切接、拆電器一律由電工操作沖洗設(shè)備不得危及電器設(shè)備。

定型機(jī)安全操作規(guī)程(6篇范文)

有哪些定型機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保定型機(jī)各部件完整無損,電源線路無破損,壓力表、溫度計(jì)等儀表正常。2.清理工作區(qū)域:清除雜物,保持工作臺面干凈整潔。3.確
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