- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查:確保減溫減壓系統(tǒng)的閥門、管道、儀表及安全裝置完好無損。
2. 操作步驟:啟動前進(jìn)行預(yù)冷,逐步調(diào)整閥門開度,監(jiān)控壓力和溫度變化。
3. 應(yīng)急處理:設(shè)定并熟知緊急停車程序,應(yīng)對異常情況。
4. 定期維護(hù):定期檢查設(shè)備性能,及時更換磨損部件。
5. 人員培訓(xùn):確保操作人員掌握系統(tǒng)操作知識及應(yīng)急措施。
目的和意義
氯甲烷車間的減溫減壓系統(tǒng)旨在保證生產(chǎn)過程中氯甲烷的安全輸送和處理,防止因壓力過高或溫度失控導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。該規(guī)程的實(shí)施,旨在規(guī)范操作行為,降低操作風(fēng)險,保障員工生命安全,維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序,提升整體生產(chǎn)效率。
注意事項
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,包括防毒面具、防護(hù)眼鏡和防化服。
2. 非專業(yè)人員不得擅自操作或調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。
3. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何異常,如泄漏、異響或儀表讀數(shù)異常,應(yīng)立即停止操作并報告。
4. 系統(tǒng)運(yùn)行中,嚴(yán)禁靠近閥門、管道等高溫高壓部位,以防燙傷或爆炸。
5. 遵守預(yù)冷規(guī)定,不可在設(shè)備未充分冷卻時啟動,以免引發(fā)熱應(yīng)力損壞。
6. 緊急停車程序應(yīng)熟記于心,一旦發(fā)生緊急情況,迅速執(zhí)行,避免事故擴(kuò)大。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時,務(wù)必關(guān)閉電源,防止電擊或設(shè)備意外啟動。
8. 定期對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),提高其應(yīng)急反應(yīng)能力和安全意識。
9. 記錄每次操作的數(shù)據(jù),便于分析設(shè)備性能和預(yù)測潛在問題。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,氯甲烷車間的減溫減壓系統(tǒng)將更加安全可靠,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。在實(shí)際操作中,務(wù)必注重細(xì)節(jié),將安全放在首位,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
氯甲烷車間減溫減壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
1、減壓減壓器的目的
將蒸汽經(jīng)減溫減壓正常后送往各用戶,確保生產(chǎn)。
2、減溫減壓器使用過程中的有關(guān)規(guī)定
2.1參加操作的人員必須在明顯部位佩帶試車證,無關(guān)人員不得進(jìn)入警戒區(qū)域。
2.2必須嚴(yán)格服從公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進(jìn)行指揮,聽從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一部署。
2.3必須按《氯甲烷車間減溫減壓器操作規(guī)程》進(jìn)行操作,在操作期間必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作。
2.4減溫減壓操作必須進(jìn)行循序漸進(jìn),當(dāng)上一步操作不穩(wěn)定或下一步操作程序不具備條件時,不得進(jìn)行下一步操作。
2.5機(jī)、電、儀、檢修人員必須值班以保證和操作人員的密切配合,在維修、調(diào)整、整改時應(yīng)先辦理工作票,防止發(fā)生事故。
2.6必須嚴(yán)格按照公司規(guī)定,達(dá)到合格條件才能允許接收外界蒸汽。
2.7除另有文件規(guī)定,減溫減壓器的正常操作以本方案為依據(jù),不得擅自修改。
2.8由于減溫減壓系統(tǒng)同時負(fù)責(zé)合成裝置供應(yīng)飽和蒸汽,,開與停要向調(diào)度匯報。
3、減溫減壓器開車前必須具備的條件
3.1、設(shè)備、管道、螺栓、儀表電器安全附件等要求安裝到位,檢查各部閥門處開閉狀態(tài)泵等符合要求。
3.2、管道強(qiáng)度試驗完畢,手續(xù)齊全。
3.3、dcs減溫減壓系統(tǒng)調(diào)試合格并可同步使用。
3.4、調(diào)壓水加壓泵必須具備送水條件。
4、減溫減壓器的操作步驟
4.1、在操作之前,必須檢查各閥門是否處于正確狀態(tài)。啟動p-0520a/b泵,稍微打開m-0501底部排氣閥,打開m-0501壓力調(diào)節(jié)閥pv-5037的后閥。將總管的導(dǎo)淋全部打開,緩慢打開界區(qū)過熱蒸汽總閥的旁路閥,對管道進(jìn)行緩慢暖升,等導(dǎo)淋有蒸汽溢出,緩慢打開界區(qū)蒸汽總閥,總閥全開壓力平穩(wěn)之后緩慢關(guān)閉界區(qū)蒸汽總閥的旁路閥,緩慢打開m-0501壓力調(diào)節(jié)閥pv-5037的前閥,緩慢打開排氣閥,將蒸汽凝水排出,掌握飽和器m-0501的壓力,溫度變化,當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值并超出規(guī)定值時,緩慢打開調(diào)節(jié)閥tv-5065,向m-0501注水,觀察各測溫測壓點(diǎn)的變化,由m-0501向各用戶緩慢通入蒸汽將管道進(jìn)行暖管,待管道溫度達(dá)到平衡狀態(tài),逐步將閥門全部打開。
4.2、m-0502、m-0503的操作同m-0501。
4.3、確認(rèn)應(yīng)關(guān)閥門:調(diào)節(jié)閥pv-5037、pv-5038、pv-5039、tv-5065、tv-5067、tv-5069及減溫減壓器至各用戶調(diào)節(jié)閥組旁路
5、操作控制指標(biāo)
序號 | 儀表位號 | 控制項目 | 單位 | 量程 | 指標(biāo) | ll | l | h | hh |
1 | ti-5061 | ss12進(jìn)s10飽和器m-0501的溫度 | 0c | 0~500 | 200 | 180 | |||
2 | pia-5032 | ss12進(jìn)s10飽和器m-0501的的壓力 | mpa | 0~2 | 1.2 | 1 | 1.5 | ||
3 | fiq-5031 | ss12進(jìn)s10飽和器m-0501的累計流量 | m3/h | 無 | |||||
4 | tia-5064 | s10飽和蒸汽的的管道溫度 | 0c | 0~300 | 200±10 | 180 | 190 | 210 | 230 |
5 | tica-5065 | s10飽和蒸汽的的管道溫度 | 0c | 0~300 | 200±10 | 180 | 190 | 210 | 230 |
6 | pic-5037 | s10飽和蒸汽的的管道壓力 | mpa | 0~2.5 | 0.9~1.1 | 0.9 | 1.1 | ||
7 | tia-5066 | s8飽和蒸汽的的管道溫度 | 0c | 0~300 | 190±10 | 170 | 180 | 200 | 230 |
8 | tica-5067 | s8飽和蒸汽的的管道溫度 | 0c | 0~300 | 190±10 | 170 | 180 | 200 | 230 |
9 | pia-5038 | s8飽和蒸汽的的管道壓力 | mpa | 0~2.5 | 0.7~0.9 | 0.7 | 0.9 | ||
10 | ti-5063 | ss6進(jìn)s5飽和器m-0503前的溫度 | 0c | 0~400 | 170 | 160 | |||
11 | pia-5034 | ss6進(jìn)s5飽和器m-0503前的壓力 | mpa | 0~1 | 0.6 | 0.4 | 0.8 | ||
12 | fiq-5032 | ss6進(jìn)s5飽和器m-0503前的的累計流量 | m3/h | 無 | |||||
13 | tia-5068 | s5飽和蒸汽的的管道溫度 | 0c | 0~300 | 170±10 | 120 | 160 | 180 | 200 |
14 | tica-5069 | s5飽和蒸汽的的管道溫度 | 0c | 0~400 | 170±10 | 120 | 160 | 180 | 200 |
15 | pic-5039 | s5飽和蒸汽的的管道溫度 | mpa | 0~2.5 | 0.4~0.6 | 0.4 | 0.6 |
6、設(shè)備一覽表
序號 | 設(shè)備位號 | 設(shè)備名稱 | 備注 |
1 | m-0501 | s10減溫減壓器 | 根據(jù)設(shè)定值的飽和和溫度值確認(rèn)注水量 |
2 | m-0502 | s8減溫減壓器 | |
3 | m-0503 | s5減溫減壓器 |
設(shè)備位號
設(shè)備名稱
規(guī) 格
材質(zhì)
p-0520a/b
調(diào)壓水加壓泵
q=6.6m3/h h=103.3m n=7.5kw
c.s.