有哪些
煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
煤氣除塵工崗位在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全及生產(chǎn)設(shè)備的正常運行。主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的穿戴：確保佩戴防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防靜電工作服。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期檢查除塵設(shè)備的運行狀態(tài)，及時排除故障，確保設(shè)備正常運行。
3. 操作流程規(guī)范：遵循煤氣處理的操作步驟，避免誤操作引發(fā)的安全事故。
4. 緊急情況應(yīng)對：熟知應(yīng)急預(yù)案，如煤氣泄漏、火災(zāi)等情況下的應(yīng)急措施。
5. 安全培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提高員工安全意識。
目的和意義
煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的目的在于：
1. 防止職業(yè)危害：通過規(guī)范操作，降低因粉塵、有毒氣體等造成的健康損害。
2. 保障生產(chǎn)安全：避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、火災(zāi)等安全事故。
3. 提高工作效率：標(biāo)準(zhǔn)操作流程可以提高工作效率，減少因錯誤操作導(dǎo)致的停機(jī)時間。
4. 培養(yǎng)安全文化：提升員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
注意事項
1. 在進(jìn)入工作區(qū)域前，務(wù)必確認(rèn)煤氣濃度在安全范圍內(nèi)，使用便攜式氣體檢測儀進(jìn)行檢測。
2. 避免單獨作業(yè)，至少兩人一組，以便相互照應(yīng)。
3. 在進(jìn)行設(shè)備維修時，必須切斷電源，并掛上“正在維修，禁止啟動”的警示牌。
4. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，任何改動需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員批準(zhǔn)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理，并報告上級。
6. 定期清理工作區(qū)域，保持整潔，防止積塵引發(fā)的潛在危險。
7. 嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，遵守禁火規(guī)定。
8. 注意個人衛(wèi)生，定期進(jìn)行身體檢查，確保身體健康狀況符合崗位要求。
煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位員工的認(rèn)真遵守和持續(xù)改進(jìn)，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 更換布袋安全操作規(guī)程
1.1 更換除塵箱體布袋前，必須用可靠切斷裝置切斷煤氣來源，拉開荒、凈煤氣放散閥，打開上下人孔自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)后，經(jīng)檢測合格（煤氣含量不超過50ppm）方可進(jìn)入箱體作業(yè)。
1.2 禁止在箱體內(nèi)吸煙和使用明火，照明必須使用安全電壓。
1.3 更換布袋時，現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)者要系好安全帶。
1.4 更換布袋時嚴(yán)禁作業(yè)者順著布袋下溜。
1.5 布袋更換完畢，將所用工具和其它物品全部清理出箱體，清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后再蓋好上下人孔蓋，打緊銷子。
1.6 翻眼睛閥時，必須搞好確認(rèn)和人員分工，各工序之間要搞好相互聯(lián)系，作業(yè)人員要佩戴空氣呼吸器。
2 清灰安全操作規(guī)程
2.1 清灰前認(rèn)真檢查螺旋、刮板機(jī)等設(shè)備是否正常。
2.2 同一組螺旋刮板嚴(yán)禁兩個箱體同時清灰，嚴(yán)禁用手或工具進(jìn)入螺旋、刮板機(jī)排除故障。
2.3 小灰斗內(nèi)要留有一定量的余灰，以防止煤氣泄漏。
2.4 每次清完灰要將桶灰口的蓋板蓋好以防止煤氣泄漏。
2.5 全部箱體清灰完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查各下清灰閥，確保關(guān)閉嚴(yán)密，防止煤氣泄漏。
2.6 檢修螺旋、刮板機(jī)要切斷電源，掛牌確認(rèn)。
2.7 螺旋清灰機(jī)、刮板機(jī)等清灰裝置上嚴(yán)禁站人 。
3 引煤氣安全操作規(guī)程
3.1 認(rèn)真檢查各項工作閥門，確定嚴(yán)密且處在工作位置后，嚴(yán)格按照《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.2 操作時檢修人員要全部離開煤氣區(qū)，煤氣系統(tǒng)附近要停止檢修，40米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火。
3.3 引煤氣時用煤氣趕空氣，要將煤氣設(shè)備、管道內(nèi)的空氣吹掃干凈，防止產(chǎn)生爆炸氣體。
3.4 蓋管道、箱體放散閥時，要按離氣源由近到遠(yuǎn)的原則依次去蓋。
4 布袋檢漏安全操作規(guī)程。
4.1 布袋檢漏時現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù)。
4.2 檢漏時操作者要站在側(cè)面（選擇上風(fēng)側(cè)），嚴(yán)禁面向檢測孔檢漏。
4.3 每班必須對檢測閥門至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)泄漏要及時更換。
4.4 每班檢測完畢必須將檢測閥門關(guān)緊，防止泄漏煤氣。
4.5 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰安全操作規(guī)程
4.5.1 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰時，必須對煤氣含量進(jìn)行檢測，合格后方可作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.5.2 清理螺旋、刮板機(jī)積灰必須執(zhí)行停車掛牌制度，作業(yè)者不準(zhǔn)站在螺旋、刮板機(jī)蓋板上。
4.5.3 嚴(yán)禁用手去掏螺旋、刮板機(jī)內(nèi)積灰。
4.5.4清灰完畢應(yīng)檢查螺旋、刮板機(jī)，不準(zhǔn)有遺留工具和雜物，試車時搞好聯(lián)系確認(rèn)，所有人員不得靠近螺旋、刮板機(jī)。
4.5.5 試車正常后，應(yīng)將螺旋、刮板機(jī)的蓋板蓋好，確保密封，防止煤氣泄漏。
5 氮氣作業(yè)安全操作規(guī)程
5.1 每班至少對氮氣閥門、管道、貯氣罐進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理，處理時應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器。
5.2 氮氣放散管應(yīng)高出附近操作面4m以上，且放散管附近要掛警告標(biāo)志牌，放散氮氣的人員要遠(yuǎn)離放散口。
5.3 在氮氣濃度大的環(huán)境中作業(yè)，必須帶空氣或氧氣呼吸器。
5.4 氮氣閥門使用完后，應(yīng)確認(rèn)關(guān)嚴(yán)不泄漏。
5.5 檢修氮氣管道、貯氣罐時，需先用空氣置換，并對氧氣含量進(jìn)行檢測分析，氧氣含量要高于18%.
5.6 用氮氣吹掃除塵箱體、管道時，必須要有放散口；吹掃完畢后，應(yīng)將吹掃管和被吹掃對象斷開，關(guān)嚴(yán)閥門。在確認(rèn)箱體、管道內(nèi)o2 含量高于18%，才可入內(nèi)作業(yè)，且現(xiàn)場有人監(jiān)護(hù)。
5.7 檢修時，應(yīng)對氮氣閥門專人看管和掛牌，檢修人員與生產(chǎn)人員加強(qiáng)聯(lián)系，以防止誤開閥門竄入氮氣。
5.8 檢修氮氣管道、容器時，必須用可靠裝置切斷氮氣來源。
5.9 發(fā)生氮氣窒息事故，首先要切斷氮氣來源，立即將被窒息人員抬到空氣新鮮處，搶救人員要佩戴空氣或氧氣呼吸器。
