有哪些
綜采放頂煤工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準備
- 確保液壓支架、刮板輸送機、采煤機、泵站等設(shè)備完好無損。
- 檢查電纜、水管是否連接牢固，無破損漏電現(xiàn)象。
- 放置好安全警示標志，做好通風(fēng)設(shè)施。
2. 工作面布置
- 根據(jù)地質(zhì)條件，合理布置工作面，保證煤層暴露充分。
- 設(shè)置好頂梁和護幫，防止煤體滑落。
3. 采煤作業(yè)
- 啟動采煤機，按照規(guī)定速度進行切割，注意觀察煤層情況。
- 定期進行放頂，控制頂煤厚度，防止過厚引起安全隱患。
4. 運輸與清理
- 刮板輸送機運行平穩(wěn)，及時清理堵塞物。
- 注意觀察煤流情況，避免超載和卡阻。
5. 安全管理
- 遵守操作規(guī)程，佩戴個人防護裝備。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，報告并處理。
6. 頂板管理
- 定期觀測頂板變化，采取有效支護措施。
- 對破碎、裂隙發(fā)育的頂板，要加強監(jiān)測，預(yù)防冒頂事故。
目的和意義
綜采放頂煤工操作規(guī)程旨在確保煤礦開采的安全高效，通過規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備故障率，減少安全事故，提高煤炭產(chǎn)量，同時保護礦工的生命安全和身體健康。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以保證工作面的穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的雙重提升。
注意事項
1. 堅持先支后回的原則，確保支架及時跟進，防止工作面出現(xiàn)空頂現(xiàn)象。
2. 不得擅自更改操作程序，如需調(diào)整，須經(jīng)上級批準。
3. 在放頂過程中，應(yīng)遵循從外向內(nèi)、由高向低的原則，避免一次性放頂面積過大。
4. 注意煤塵控制，定期灑水降塵，防止煤塵爆炸風(fēng)險。
5. 保持通訊暢通，隨時與調(diào)度室及其他工種保持聯(lián)系，以便協(xié)調(diào)作業(yè)。
6. 培訓(xùn)和教育是關(guān)鍵，每位員工都應(yīng)熟悉并掌握規(guī)程，定期進行安全知識的學(xué)習(xí)和考核。
以上規(guī)程旨在為綜采放頂煤工提供明確的操作指導(dǎo)，但實際情況可能因地質(zhì)條件、設(shè)備狀況等因素有所不同，操作人員需靈活應(yīng)對，確保在安全的前提下高效完成工作任務(wù)。
綜采放頂煤工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1. 必須熟悉液壓支架放煤控制系統(tǒng)性能、構(gòu)造及原理，掌握本規(guī)程，能夠按完好標準維護保養(yǎng)支架放煤控制系統(tǒng)懂得放煤方式、方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。
2. 在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下，嚴禁放煤操作。
3. 放煤支架應(yīng)保持完好狀態(tài)，否則不準操作。綜采放頂煤工放煤前應(yīng)首先認真檢查各操作系統(tǒng)、管路情況，各操作閥必須靈活可靠，管路齊全，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，確認無問題后方可操作。
4. 綜采放頂煤工要與采煤機司機密切配合。放煤時如放煤口與采煤機距離超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，應(yīng)要求放緩采煤機截割速度或停止采煤機。
5. 放煤前，應(yīng)清理好后部輸送機前浮煤、矸石及雜物，保證操作人員能看清后部放煤情況。
6. 放頂煤支架無自動噴霧裝置時，放煤口打開前需先手工打開噴霧。放煤時必須開啟放煤噴霧。放煤過程中，必須使用、維護好放煤口噴霧裝置。
7.放煤前檢查頂板（煤）、煤壁情況。放煤時，要與其他工種配合好，上下3組支架后嚴禁有人進入或工作。
8. 放煤支架所用的閥組、立柱、千斤頂，一般不準在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。
9. 通過支架后方的管線必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象，否則不準進行放煤操作。
10. 備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。
11. 更換膠管和閥組液壓件時，只準在“無壓”狀態(tài)下進行，而且不準將高壓出口朝向任何人。
12.嚴禁拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
13. 大塊煤（矸）卡住放煤口時，嚴禁爆破處理。
二、準備、檢查與處理
1.準備。
1）工具：扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。
2）備品配件：u形銷、高低壓密封圈、高低壓膠管、常用接頭、彎管等
2 .檢查
1）支架架間、架后有無掉矸、漏頂?shù)奈ｋU。
2）支架后方放煤空間有無雜物、大塊煤矸及超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的浮煤碎矸，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁、掩護梁與尾梁工作狀態(tài)是否正常，插板是否能夠正常伸縮，是否有大塊煤矸堵塞放煤口，后方頂煤是否充分破碎等。
3）結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護梁、尾梁、插板、側(cè)護板、千斤頂、連接鏈等，是否開焊、斷裂、變形、，有無邊、連接脫落，螺釘是否有松動、壓卡、扭歪等現(xiàn)象。
4）液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠，是否置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，u形銷是否合格。
5）拉移后刮板輸送機千斤頂與支架、后部輸送機的連接是否牢固。
6）信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全，靈活可靠。
7）液壓支架有無嚴重漏液、串液卸載自降現(xiàn)象，有無千斤頂伸縮受阻合插板不動作現(xiàn)象，有無尾梁自降造成后部運輸安全問題。
3. 處理
1）當架后頂板、架間及放煤機構(gòu)存在問題時，應(yīng)及時匯報并采取適當措施處理。
2）更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管、插牢u形銷。
3）清理支架后方及兩側(cè)的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊：人員到架后方工作時，停止后部刮板輸送機。
4）處理上述存在問題，不得帶“病”放煤操作。
三、放煤操作及其注意事項
1. 正常放煤操作順序：
1）放煤時，放煤量必須掌握均勻。要緩慢開啟插板，先將插板收回1/3～2/3，讓頂煤緩慢均勻地流入輸送機，根據(jù)煤量多少，調(diào)節(jié)插板收縮量。
2）插板回收完畢，然后進一步通過尾梁上下、擺插板來回伸縮放出頂煤，并根據(jù)煤量大小，控制尾梁上下擺速度及角度。
3）回擺尾梁，恢復(fù)到原位，再將插板伸出，操作手把打到中立位置。
2. 放煤操作注意事項：
1）每次放煤前都應(yīng)首先檢查放煤管線，不得有擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，并清除架間架后影響放煤的障礙物。
2）放煤過程中如遇大塊煤矸必須用插板破碎。要特別注意防止大塊煤、矸石流入輸送機內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)大塊矸石流入大檐帽內(nèi)時，應(yīng)停機處理，防止運輸過程中碰壞支架尾梁千斤頂及管路。
3）入煤操作中必須集中精力，隨時監(jiān)聽、觀察輸送機工作狀況，動態(tài)巡視后部輸送機煤流狀況；必須動態(tài)巡視放煤工作善，及時反饋或處理管路操作閥問題，保證放煤系統(tǒng)完好。
4）放煤工必須控制好后部輸送機的過煤量，應(yīng)與有送工種認真配合，聽到過載報警時，必須停止放煤移架操作，防止長時間過載運行，壓住輸送機。
5）嚴禁超限放煤或放不凈煤。放頂煤支架工必須注意觀察頂煤流動情況，當放出的頂煤中混矸多時（一般有20％～30％的矸石即應(yīng)結(jié)束，有特殊規(guī)定的按規(guī)定要求執(zhí)行），立即停止放煤，關(guān)閉放煤口，多面手關(guān)閉噴霧，再進行下一架操作。
6）放煤工應(yīng)做到與采煤機的采放平行作業(yè)，放煤架與采煤機的距離、放煤架與拉架的距離必須符合“作業(yè)規(guī)程”的明確規(guī)定。
7）嚴格按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的順序放煤，嚴禁任意放煤。
8）需剪網(wǎng)放煤時，進入架后剪網(wǎng)作業(yè)前，后部輸送機必須停電閉鎖，并有專人進行安全監(jiān)護，確保剪網(wǎng)人員安全。
9）兩人或兩人以上放煤時，兩放煤口間距符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
10）操作中發(fā)現(xiàn)動作失靈和其他故障時，應(yīng)按檢修操作有關(guān)規(guī)定及時查明原因，正確處理，不準盲目拆卸，亂敲亂砸。
11）后部刮板輸送機停機時，嚴禁放煤。
12）放煤工嚴禁進入兩架間操作。
13）必須按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定均衡放煤，嚴禁少放、漏放或打亂放煤順序亂放。
3.拉移后部刮板輸送機。
1）檢查支架架間拉移千斤頂與后部輸送機間的連接裝置，必須牢固可靠，方可操作。
2）檢查架間架后無大塊煤、矸石、雜物后方可進行拉移工作。
3）在拉后部輸送機時應(yīng)單向順序進行，滯后距離和彎曲段執(zhí)行“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
4）后部輸送機除機頭、機尾可停機拉移外，工作面內(nèi)的后部輸送機要在運行中拉移，不準停機拉移。
5）拉移后的刮板輸送機要做到：整機平穩(wěn)，開動不搖擺，機頭、機尾和機身要平直，電動機和減速的軸的水平度要符合要求。
6）后部輸送機拉移到位后，將各操作手把達到中立位置。
四、收尾工作
1.每組支架放煤結(jié)束后，各操作手把都打到中立位置。
2. 驗收員驗收，處理完畢存在問題，合格后方可收工，清點工具，旋轉(zhuǎn)好備品配件。
3. 向接班綜采放頂煤工交待本班放煤情況和存在的問題，按規(guī)定填寫綜采放頂煤工值班記錄。
第2篇 煤礦工人綜采放頂煤工技術(shù)操作規(guī)程
(一)、一般規(guī)定
第1條必須熟悉液壓支架放煤控制系統(tǒng)性能、構(gòu)造及原理,掌握本規(guī)程,能夠按完好標準維護保養(yǎng)支架放煤控制系統(tǒng),懂得放煤方式、方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”,經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。
第2條在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下,嚴禁放煤操作。
第3條放煤支架應(yīng)保持完好狀態(tài),否則不準操作。綜采放頂煤工放煤前應(yīng)首先認真檢查各操作系統(tǒng)、管路情況,各操作閥必須靈活可靠,管路齊全,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,確認無問題后方可操作。
第4條綜采放頂煤工要與采煤機司機密切配合。放煤時如放煤口與采煤機距離超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定,應(yīng)要求放緩采煤機截割速度或停止采煤機。
第5條放煤前,應(yīng)清理好后部輸送機前浮煤、矸石及雜物,保證操作人員能看清后部放煤情況。
第6條放頂煤支架無自動噴霧裝置時,放煤口打開前需先手工打開噴霧。放煤時必須開啟放煤噴霧。放煤過程中,必須使用、維護好放煤口噴霧裝置。
第7條放煤前檢查頂板(煤)、煤壁情況。放煤時,要與其他工種配合好,上下3組支架后嚴禁有人進人或工作。
第8條放煤支架所用的閥組、立柱、千斤頂,一般不準在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。
第9條通過支架后方的管線必須吊掛排列整齊,不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象,否則不準進行放煤操作。
第10條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用墻頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。
第11條更換膠管和閥組液壓件時,只準在“無壓”狀態(tài)下進行,而且不準將高壓出口朝向住何人。
第12條嚴禁拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第13條大塊煤(矸)卡住放煤口時,嚴禁爆破處理。
(二)、準備、檢查與處理
第14條準備。
l工具:扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。
2備品配件:u形銷、高低壓密封圈、高低壓膠管、常用接頭、彎管等。
第15條檢查。
1支架架間、架后有無掉矸、漏頂?shù)奈ｋU。
2支架后方放煤空間有無雜物、大塊煤矸及超過‘作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的浮煤碎矸,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁、掩護梁與尾梁工作狀態(tài)是否正常,插板是否能夠正常伸縮,是否有大塊煤矸堵塞放煤口,后方頂煤是否充分破碎等。
3結(jié)構(gòu)件:頂梁、掩護梁、尾梁、插板、側(cè)護板、千斤頂、連接鏈等,是否開焊、斷裂、變形,有無邊、連接脫落,螺釘是否有松動、壓卡、扭歪等現(xiàn)象。
4液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏液,操作手把是否齊全、靈活可靠,是否置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,u形銷是否合格。
5拉移后刮板輸送機千斤頂與支架、后部輸送機的連接是否牢固。
6照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全,靈活可靠。
7液壓支架有無嚴重漏液、串液卸載自降現(xiàn)象,有無千斤頂伸縮受阻使插板不動作現(xiàn)象,有無尾梁自降造成后部運輸安全問題。
第16條處理。
1當架后頂板、架間及放煤機構(gòu)存在問題時,應(yīng)及時匯報并采取適當措施處理。
2更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管、插牢u形銷。
3清理支架后方及兩側(cè)的障礙物,將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊;人員到架后方工作時,停止后部刮板輸送機。
4處理上述存在問題,不得帶“病”放煤操作。
(三)、放煤操作及其注意事項
第17條正常放煤操作順序:
1放煤時,放煤量必須掌握均勻。要緩慢開啟插板,先將插板收回
1/3-1/2,讓頂煤緩慢均勻地流入輸送機,根據(jù)煤量多少,調(diào)節(jié)插板收縮量。
2插板回收完畢,然后進一步通過尾梁上下擺動、插板來回伸縮放出頂煤,并根據(jù)煤量大小,控制尾梁上下擺動速度及角度。
3回擺尾梁時,必須先收回插板。放煤完畢,應(yīng)先上擺升起尾梁,恢復(fù)到原位,再將插板伸出,操作手把打到中立位置。
第18條放煤操作注意事項:
1每次放煤前都應(yīng)首先檢查放煤管線,不得有擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂并清除架間架后影響放煤的障礙物。
2放煤過程中如遇大塊煤矸必須用插板破碎。要特別注意防止大塊煤、矸石流入輸送機內(nèi),如發(fā)現(xiàn)大塊煤或大塊矸石流入輸送機內(nèi)時,應(yīng)停機處理,防止運輸過程中碰壞支架尾梁千斤頂及管路。
3放煤操作中必須集中精力,隨時監(jiān)聽、觀察輸送機工作狀況,動態(tài)巡視后部輸送機煤流狀況;必須動態(tài)巡視放煤工作狀況,及時反饋或處理管路操作閥問題,保證放煤系統(tǒng)完好。
4放煤工必須控制好后部輸送機的過煤量,應(yīng)與有關(guān)工種認真配合,聽到過載報警時,必須停止放煤移架操作,防止長時間過載運行,壓住輸送機。
5嚴禁超限放煤或放不凈煤。放頂煤支架工必須注意觀察頂煤流動情況,當放出的頂煤中混矸多時(一般有20%-30%的矸石即應(yīng)結(jié)束,有特殊規(guī)定的按規(guī)定要求),立即停止放煤,關(guān)閉放煤口,然后關(guān)閉噴霧,再進行下一架操作。
6放煤工應(yīng)做到與采煤機的采放平行作業(yè),放煤架與采煤機的距離、放煤架與拉架的距離必須符合“作業(yè)規(guī)程”的明確規(guī)定。
7嚴格按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的順序放煤,嚴禁任意放煤。
8需剪網(wǎng)放煤時,進人架后剪網(wǎng)作業(yè)前,后部輸送機必須停電閉鎖,井有專人進行安全監(jiān)護,確保剪網(wǎng)人員安全。
9兩人或兩人以上放煤時,兩放煤口間距符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
10操作中發(fā)現(xiàn)動作失靈和其他故障時,應(yīng)按檢修操作有關(guān)規(guī)定及時查明原因正確處理,不準盲目拆卸,亂敲亂砸。
11后部刮板輸送機停機時,嚴禁放煤。
12放煤工嚴禁進人兩架間操作。
13必須按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定均衡放煤,嚴禁少放、漏放或打亂放煤順序亂放。
第19條拉移后部刮板輸送機。
1檢查支架架問拉移千斤頂與后部輸送機間的連接裝置,必須牢固可靠,方可操作。
2檢查架間架后無大塊煤、矸石、雜物后方可進行拉移工作。
3在拉后部輸送機時應(yīng)單向順序進行,滯后距離和彎曲段執(zhí)行“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
4后部輸送機除機頭、機尾可停機拉移外,工作面內(nèi)的后部輸送機要在運行中拉移,不準停機拉移。
5拉移后的刮板輸送機要做到:整機平穩(wěn),開動不搖擺,機頭、機尾和機身要平直,電動機和減速器的軸的水平度要符合要求。
6后部輸送機拉移到位后,將各操作手把達到中立位置。
(四)、收尾工作
第20條每組支架放煤結(jié)束后,各操作手把都打到中立位置。
第21條驗收員驗收,處理完畢存在問題,合格后方可收工,清點工具,放置好備品配件。
第22條向接班綜采放頂煤工交待本班放煤情況和存在的問題,按規(guī)定填寫綜采放頂煤工工作日志。
(五)、檢修操作
第23條進入架后處理液壓系統(tǒng)故障,后部刮板輸送機必須停機閉鎖,并關(guān)閉壓力截止閥或隔離閥,將操作手把置于適當位置,使檢修部位的壓力被完全釋放,檢查無誤后方可進行工作。
第24條主管路檢修,必須通知泵站停泵,并采取閉鎖手段,同時應(yīng)關(guān)閉故障部位前級壓力截止閥,采取正確方法進行壓力釋放,檢查無誤后方可進行工作。
第25條拆除故障部件前應(yīng)徹底清擦。
第26條拆除更換部件時應(yīng)及時安設(shè)防塵帽或采取其他防塵防污措施。
第27條更換有特殊要求的部件,應(yīng)按規(guī)定使用專門工具,不允許用其他工具代用,更不準亂敲亂砸。
第28條嚴禁使部件敞口對著人體,以防誤操作傷人。
第29條檢修完畢打開截止閥或隔離閥時.動作要慢,以免損壞設(shè)備和造成其他事故。
第30條正常使用的情況下不準關(guān)閉回液閥,因檢修需關(guān)閉時,檢修結(jié)束后必須及時打開。
