轉(zhuǎn)爐爐前崗位操作規(guī)程

有哪些

轉(zhuǎn)爐爐前崗位操作規(guī)程

1. 預熱及檢查

- 確保設備預熱充分，包括氧氣、鐵水、廢鋼等輸入系統(tǒng)的檢查。

- 檢查轉(zhuǎn)爐本體、氧槍、出鋼口、噴吹系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。

2. 裝料

- 根據(jù)冶煉計劃，準確計量并裝載鐵水、廢鋼和合金材料。

- 保證裝入質(zhì)量均勻，避免偏重導致轉(zhuǎn)爐傾斜。

3. 吹煉

- 控制氧氣流量和吹煉時間，確保氧化反應有效進行。

- 監(jiān)測爐內(nèi)溫度和化學成分，適時調(diào)整氧氣和燃料的供應。

4. 出鋼

- 在合適的時間停吹，準備出鋼。

- 保持出鋼口清潔，確保鋼流穩(wěn)定。

5. 液壓系統(tǒng)操作

- 監(jiān)控液壓系統(tǒng)壓力，及時調(diào)整以保證設備正常運行。

- 遇到異常情況，如泄露、壓力波動，立即停止操作并報告。

6. 安全操作

- 遵守個人防護裝備的穿戴規(guī)定，如安全帽、防護眼鏡、防護服等。

- 避免在高溫、高壓區(qū)域長時間停留。

目的和意義

轉(zhuǎn)爐爐前崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并保障員工安全。通過精確控制各環(huán)節(jié)，可以減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本，同時防止因操作不當引發(fā)的設備損壞和安全事故。良好的操作規(guī)程也是培養(yǎng)專業(yè)技能，提升團隊協(xié)作能力的重要途徑。

注意事項

1. 操作過程中必須密切觀察儀表數(shù)據(jù)，實時調(diào)整操作參數(shù)。

2. 嚴禁在未得到許可的情況下擅自改變操作程序。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即按下緊急停車按鈕，并及時通知相關(guān)人員。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。

5. 注意與同事間的溝通協(xié)調(diào)，確保動作同步，避免誤操作。

6. 在設備運行期間，禁止進行未經(jīng)授權(quán)的維護或修理。

7. 熟悉應急預案，遇到突發(fā)狀況能迅速響應，確保自身和他人的安全。

以上操作規(guī)程旨在為轉(zhuǎn)爐爐前崗位提供指導，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。每位員工都應理解并嚴格遵守規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)。

轉(zhuǎn)爐爐前崗位操作規(guī)程范文

1、轉(zhuǎn)爐進料要平穩(wěn)，進料數(shù)量要向指吊工交待清楚，控制料面，防止?jié)姵觥姵鰝恕?/p>

2、不準向爐內(nèi)加潮濕、過大冷料和熔劑，禁止使用潮冷的渣鉤、取樣勺等工具接觸高溫熔體，以防濺爆傷人。

3、轉(zhuǎn)動爐體時，應通知爐后，取下?lián)醢澹冯x捅風眼機和操作小車等，關(guān)好風閘，且爐前不許站人。

4、出渣出銅時要對準包子，由慢而快，不可過猛，防止?jié)姙R傷人。

5、轉(zhuǎn)爐進出爐料由爐長一人指揮，其他人員暫時離開。

6、轉(zhuǎn)爐安全坑必須干燥、有效。

7、加強電器維護，防止因電器失靈轉(zhuǎn)爐倒轉(zhuǎn)，發(fā)生倒銅事故。

8、正常操作時，應放下密閉活動煙罩，清理安全坑要與馬達工聯(lián)系進行監(jiān)護。

9、用吊車勾掉爐口粘結(jié)物，使其進入爐中，要防止噴出熔體燙傷。

10、新修、新砌的轉(zhuǎn)爐開爐前應按升溫要求烘爐，進料前應詳細檢查爐襯，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

11、篩爐時間過長或過吹進料還原時，必須緩慢加入，以防濺爆傷人。