- 目錄
有哪些
1. 檢查與準備：
- 仔細檢查鉆機各部件是否完好，確保所有連接件緊固無松動。
- 確認鉆機操作手柄靈活，液壓系統(tǒng)無泄漏。
- 檢查鉆頭、鉆桿及附件是否磨損嚴重，如有損傷應及時更換。
2. 安裝與定位：
- 根據(jù)地質條件選擇合適的鉆孔位置，并穩(wěn)固鉆機，防止作業(yè)過程中移動。
- 調整鉆機角度，確保鉆孔方向正確。
3. 啟動與運行：
- 按照制造商的說明啟動鉆機，確保所有安全裝置已就位。
- 在鉆進過程中，保持恒定的轉速和壓力，避免過度沖擊。
4. 監(jiān)控與維護：
- 運行中注意觀察鉆機運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
- 定期檢查冷卻水和潤滑油的液位，及時補充。
5. 停止與撤離：
- 完成作業(yè)后，先關閉鉆機，然后斷開電源。
- 清理工作現(xiàn)場，將鉆機妥善存放。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保潛水式反循環(huán)鉆機的安全操作，防止因操作不當導致的設備損壞、人員傷害以及環(huán)境污染。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長設備使用壽命，保障工地的安全生產環(huán)境。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉鉆機性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 鉆孔過程中，嚴禁人員靠近鉆桿旋轉區(qū)域，防止發(fā)生意外。
3. 遇到堅硬地層或障礙物，不可強行鉆進，應調整鉆具或采取其他措施。
4. 保持良好的通風，避免有害氣體積聚。在封閉或受限空間作業(yè)時，需配備安全設備。
5. 在鉆機運行期間，禁止進行維修或調整工作，以防發(fā)生事故。
6. 確保水源清潔，避免堵塞或污染鉆井液。
7. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護裝備。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，務必以人員安全和設備保護為首要任務。
潛水式反循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的準備
（一）詳細了解施工要求和地質結構，按施工工藝要求，擬訂相應的措施。
（二）檢查與主機相配套的各種機具、設備、電器和附件是否完整齊全，主要儀表指示應準確、可靠，聯(lián)接件要牢固。關鍵儀表應經過標定。
（三）檢查潛水電機密封是否良好，電纜線、配電盤、卷筒等裝置和各接頭是否牢固、可靠，各部絕緣及接地裝置是否良好。
（四）檢查振動篩及配屬裝置是否良好。
（五）檢查吸泥泵的電機、儀表及附件是否完好，各聯(lián)接管路是否密封，牢固可靠，有無接地裝置，電源、電壓和頻率是否與銘牌相符。吸泥管安裝時塑料軟管的彎曲半徑不得小于800mm。
（六）各鉆具、卡具、導管等附件應光整、齊全、牢靠，能滿足施工需要。
（七）檢查超重設備及其附件的技術狀況是否符合安全施工的要求。
（八）檢查工作場地是否堅實平整，泥漿用料、供水、排污等現(xiàn)場布置是否合理，能否保證正常作業(yè)。
（九）夜間作業(yè)時，要有良好的照明設施。
（十）水上作業(yè)時，要檢查各船間聯(lián)結是否可靠，配套、安全設施和標記是否齊全，荷載及受力是否滿足安全施工的要求。
（十一）進行空運轉試驗。檢查電機旋轉方向、儀表、真空泵及各機運行是否協(xié)調。
（十二）檢查各種油質、標號和油位是否符合規(guī)定標準。
二、作業(yè)中的要求
（一）作業(yè)時必須指定專人負責指揮，嚴禁多頭指揮。
（二）必須嚴格按照下列順序進行操作：
運轉：開動振動篩及其附件→吸泥泵（反循環(huán)）→電纜卷筒→開動潛水鉆機上的電機，下鉆→鉆進。
停機則按相反的順序進行，不得有誤。
（三）吸泥泵是鉆機的關鍵附機，運行時應注意以下幾點：
1、無論“自動”“手動”操作，都必須“先主泵，后真空泵”，停機則反之，次序不允許顛倒。
2、真空泵的真空表必須經常檢查、標定，運行時指示應在規(guī)定的數(shù)值范圍內。
3、鉆進時，要嚴格控制鉆進速度，要準確掌握吸泥泵的流量、流速，一般水頭高度高出地下水位2m為準，過高、偏低都會造成坍孔等事故。
4、鉆進時，為確保吸程，吸泥泵進水管的最高點不得大于孔內水面6m。
5、時刻注意吸泥泵的運轉情況，如有異響、異常情況，應即停機進行處理，并應采取相應的預防措施。
（四）隨著鉆井深度的增加，應按規(guī)定及時調整電纜卷筒的油壓，提鉆時，應保證電纜隨鉆機同步上升回繞，防止拉斷電纜。
（五）嚴密注視配電盤上電流表的指示情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時查明原因，進行處理，以免燒壞潛水電機及其他電器。
（六）在拆換反循環(huán)吸泥管時，必須按規(guī)定力矩逐個擰緊聯(lián)接法蘭的高強螺栓，嚴禁使用不合格的螺栓。
（七）鉆進時，荷載表的壓力應保持在規(guī)定的數(shù)值范圍內，以保證勻速鉆進。
（八）鉆進時，應隨時測量鉆孔的垂直度，如發(fā)現(xiàn)問題應及時糾偏；同時鉆頭應定期進行修補。
（九）要隨時檢查鋼絲繩的完好情況，損壞、斷絲超過規(guī)定時，應即進行處理、更換。
三、作業(yè)后的要求
（一）作業(yè)后，應即切斷電源，按規(guī)定將鉆機及起重設備拆卸，停放在符合要求的位置，并進行清潔、注油及按規(guī)定進行保修。
（二）作業(yè)后，及時給各電纜接線盒安裝防塵、防水蓋（罩）；對關鍵附件、電器設施進行清理，并要保持清潔、整齊、防曬、防水（潮）；對鉆機進行清碴排污，并整理好附件設施。
（三）冬季施工停機時間過長時，應采取防凍措施；水上作業(yè)應采取防洪、防風、防潮等措施。
（四）如長期停用時，應按規(guī)定拆卸、整理，對全套設備進行保修、涂油，列出清單封存。
第2篇 潛水式反循環(huán)鉆機操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準備
1、詳細了解施工要求和地質結構，按施工工藝要求，擬訂相應的措施。
2、檢查與主機相配套的各種機具、設備、電器和附件是否完整齊全，主要儀表指示應準確、可靠，聯(lián)接件要牢固。關鍵儀表應經過標定。
3、檢查潛水電機密封是否良好，電纜線、配電盤、卷筒等裝置和各接頭是否牢固、可靠，各部絕緣及接地裝置是否良好。
4、檢查振動篩及配屬裝置是否良好。
5、檢查吸泥泵的電機、儀表及附件是否完好，各聯(lián)接管路是否密封，牢固可靠，有無接地裝置，電源、電壓和頻率是否與銘牌相符。吸泥管安裝時塑料軟管的彎曲半徑不得小于800mm。
6、各鉆具、卡具、導管等附件應光整、齊全、牢靠，能滿足施工需要。
7、檢查起重設備及其附件的技術狀況是否符合安全施工的要求。
8、檢查工作場地是否堅實平整，泥漿用料、供水、排污等現(xiàn)場布置是否合理，能否保證正常作業(yè)。
9、夜間作業(yè)時，要有良好的照明設施。
10、水上作業(yè)時，要檢查各船間聯(lián)結是否可靠，配套、安全設施和標記是否齊全，荷載及受力是否滿足安全施工的要求。
11、條進行空運轉試驗，檢查電機旋轉方向、儀表、真空泵及各機運行是否協(xié)調。
12、檢查各種油質、標號和油位是否符合規(guī)定標準。
二、作業(yè)中的要求
1、作業(yè)時必須指定專人負責指揮，嚴禁多頭指揮。
2、必須嚴格按照下列順序進行操作：
運轉：開動振動篩及其附件→吸泥泵(反循環(huán))→電纜卷筒→開動潛水鉆機上的電機，下鉆→鉆進；停機則按相反的順序進行，不得有誤。
3、吸泥泵是鉆機的關鍵附機，運行時應注意以下幾點。
1)無論“自動”“手動”操作，都必須“先主泵，后真空泵”，停機則反之，次序不允許顛倒：
2)真空泵的真空表必須經常檢查、標定，運行時指示應在規(guī)定的數(shù)值范圍內；
3)鉆進時，要嚴格控制鉆進速度，要準確掌握吸泥泵的流量、流速，一般水頭高度高出地下水位2m為準，過高、偏低都會造成坍孔等事故。
4)鉆進時，為確保吸程，吸泥泵進水管的最高點不得大于孔內水面6m；
5)時刻注意吸泥泵的運轉情況，如有異響、異常情況，應即停機進行處理，并應采取相應的預防措施。
4、隨著鉆井深度的增加，應按規(guī)定及時調整電纜卷筒的油壓，提鉆時，應保證電纜隨鉆機同步上升回繞，防止拉斷電纜。
5、嚴密注視配電盤上電流表的指示情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時查明原因，進行處理，以免燒壞潛水電機及其他電器。
6、在拆換反循環(huán)吸泥管時，必須按規(guī)定力矩逐個擰緊聯(lián)接法蘭的高強螺栓，嚴禁使用不合格的螺栓。
7、鉆進時，荷載表的壓力應保持在規(guī)定的數(shù)值范圍內，以保證勻速鉆進。
8、鉆進時，應隨時測量鉆孔的垂直度，如發(fā)現(xiàn)問題應及時糾偏，同時鉆頭應定期進行修補。
9、要隨時檢查鋼絲繩的完好情況，損壞、斷絲超過規(guī)定時，應即進行處理、更換。
三、作業(yè)后的要求
1、作業(yè)后，應即切斷電源，按規(guī)定將鉆機及起重設備拆卸，停放在符合要求的位置，并進行清潔、注油及按規(guī)定進行保修。
2、作業(yè)后，及時給各電纜接線盒安裝防塵、防水蓋(罩)：對關鍵附件、電器設施進行清理，并要保持清潔、整齊、防曬、防水(潮)；對鉆機進行清碴排污，并整理好附件設施。
3、冬季施工停機時間過長時，應采取防凍措施；水上作業(yè)應采取防洪、防風，防潮等措施。
4、如長期停用時，應按規(guī)定拆卸、整理，對全套設備進行保修、涂油，列出清單封存。
