橡塑試樣削片機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，檢查削片機(jī)是否完好無損，電源線是否破損，刀具是否銳利且固定牢固。

2. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，防止碎片飛濺和吸入有害粉塵。

3. 樣品準(zhǔn)備：確保試樣干燥且尺寸合適，避免過大或過厚的樣品導(dǎo)致機(jī)器過載。

4. 開啟設(shè)備：接通電源后，先空轉(zhuǎn)機(jī)器，確認(rèn)無異常聲音或震動(dòng)后再進(jìn)行削片操作。

5. 削片過程：平穩(wěn)、緩慢地將樣品送入削片口，避免用力過猛或快速移動(dòng)導(dǎo)致意外。

6. 清理與維護(hù)：每次使用后，及時(shí)清理殘留物，定期對(duì)刀具進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔。

目的和意義

該規(guī)程旨在：

1. 提高操作安全性：通過規(guī)范操作步驟，降低因誤操作導(dǎo)致的傷害風(fēng)險(xiǎn)。

2. 保障設(shè)備壽命：正確的使用和維護(hù)方法可以延長(zhǎng)削片機(jī)的使用壽命。

3. 保證試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性：規(guī)范操作能確保試樣的質(zhì)量，從而提高實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。

注意事項(xiàng)

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，以免發(fā)生機(jī)械傷害。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、過熱等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給專業(yè)人員檢查維修。

3. 切勿試圖自行調(diào)整或更換刀具，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。

4. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，以防電機(jī)過熱。

5. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保工作環(huán)境整潔。

6. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

遵守上述規(guī)程，不僅能夠確保橡塑試樣削片機(jī)的安全高效使用，還能為實(shí)驗(yàn)室創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行，共同維護(hù)良好的實(shí)驗(yàn)秩序。

橡塑試樣削片機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、工作前認(rèn)真檢查各部件潤(rùn)滑情況。

2、將已準(zhǔn)備需要削片的塑料，硬橡膠及軟橡膠試樣放至需切削的區(qū)域進(jìn)行雙面刨片。

3、工作時(shí)，先開啟鑰匙開關(guān)，然后啟動(dòng)正轉(zhuǎn)按鈕，削片開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)，根據(jù)所需加工試樣的厚度，調(diào)整削片機(jī)頂部的圓盤手輪，以達(dá)到削片厚度的要求，

4、若遇到卡料，按反點(diǎn)動(dòng)按鈕，讓被卡試樣退出。

5、若需要削特殊的材料，需用腳踩點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，使試樣逐步進(jìn)入。

6、在使用軟橡膠切削區(qū)時(shí)，如果是卷形的橡套線護(hù)套料，試樣通過切削區(qū)前彈性壓緊裝置往前推料，直至試料被輥輪夾住；切不可戴手套操作和用手推幫助送料，以防手指被軋傷。

7、若切削較平整的軟橡膠，則把壓緊裝置的壓板抽掉。

8、要經(jīng)常加油潤(rùn)滑，保持機(jī)器清潔。