有哪些
1. 設備準備：確保電焊機、焊接電纜、焊鉗、地線等設備完好無損，功能正常。
2. 工件準備：清理工件表面的油脂、銹跡和水分，確保良好的接觸和焊接質量。
3. 安全防護：穿戴專用的防護裝備，如電焊帽、防護眼鏡、焊接手套、防火工作服等。
4. 焊接參數(shù)設置：根據(jù)工件材質、厚度及焊接工藝要求，調整電焊機的電流、電壓等參數(shù)。
5. 操作實施：按照焊接工藝規(guī)程進行操作，包括起弧、焊接、收弧等步驟。
6. 焊接質量檢查：完成焊接后，檢查焊縫外觀，確保無裂紋、氣孔、未熔合等缺陷。
7. 清理與保養(yǎng)：清除焊渣，關閉電源，對設備進行必要的維護保養(yǎng)。
目的和意義
電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其技術操作規(guī)程旨在確保：
1. 提高焊接效率和質量，保證產(chǎn)品的安全可靠。
2. 保障電焊工的人身安全，防止電擊、燙傷等工傷事故。
3. 減少設備損壞，延長設備使用壽命，降低維修成本。
4. 符合環(huán)保要求，減少焊接煙塵和有害氣體的排放。
注意事項
1. 確保工作區(qū)域通風良好，避免吸入焊接煙塵。
2. 非專業(yè)人員不得隨意操作電焊設備，防止誤操作。
3. 焊接過程中，注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
4. 使用地線時，確保接觸良好，防止電流通過人體。
5. 焊接過程中，不可直接用手觸摸焊件或焊鉗，以防燙傷。
6. 焊接結束后，待設備冷卻后再進行清理和保養(yǎng)工作。
7. 存放焊條時，應防潮、防高溫，保持干燥。
8. 在狹窄或受限空間焊接時，應采取額外的安全措施，并有專人監(jiān)護。
遵循以上規(guī)程，電焊工能夠高效、安全地完成焊接任務，為生產(chǎn)制造提供優(yōu)質可靠的焊接服務。在實際操作中，務必結合具體工作環(huán)境和設備狀況，靈活運用規(guī)程，確保工作的順利進行。
電焊工技術操作規(guī)程范文
1、作業(yè)前，應按規(guī)定穿戴好防護用品；禁止穿化纖質服裝。
2、電焊鉗和把線，必須絕緣良好；把線長度為20－30m；接頭不得超過2個，以防電阻過大發(fā)熱而引起火災。
3、電門箱內不準有雜物，多個開關在同一箱內要按機順序編號；有明顯標志；一次線不宜過長，應短于5m，從架線桿到電焊機一段應加以保護；二次線螺絲要擰緊牢固。
4、推拉電源開關時，應站在側面，以防電弧火花灼傷。一只手推拉開關，另一只手不準放在任何導體上。
5、按裝檢修焊機或更換保險絲等，應由電工進行，焊工不準擅自亂動。
6、電焊機應搭設良好的防雨棚，經(jīng)常移動的電焊機須設良好的防雨罩，并須掛設明顯的“有電危險”標志。
7、施焊前，應先檢查焊機的接零等部位，必須保持良好有效；幾臺焊機的零線不得串聯(lián)，應分別與接零干線連接。
8、手把線與零線過道時，應穿管埋設或架空，以防碾壓磨損。
9、嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道及其它金屬物代替焊接零線，零線必須直接緊固地接到焊件上，嚴禁借路。
10、高處作業(yè)時，焊工不準手持焊把腳登梯子焊接；必須拴好安全帶；焊條應裝入焊條桶或工具袋內，焊條頭要妥善處理，不準隨意亂扔。
11、電焊把線與零線不準搭在氧氣瓶和起重機鋼絲繩等附件上。
