有哪些
中細碎崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保破碎機、篩分設(shè)備、輸送帶等主要設(shè)備運行正常，無異常磨損或損壞。
2. 操作前準備：穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
3. 啟動程序：依次啟動各設(shè)備，觀察運轉(zhuǎn)情況，確認無異響或振動過大。
4. 進料控制：均勻、適量地向破碎機供料，避免堵塞或過載。
5. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整進料速度和篩分參數(shù)。
6. 故障處理：遇到故障立即停機，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和檢查，確保設(shè)備良好運行。
8. 交接班：詳細記錄當班運行情況，交接時與接班人員溝通設(shè)備狀況和注意事項。
9. 應(yīng)急演練：定期進行安全應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事故的能力。
目的和意義
中細碎崗位的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備穩(wěn)定，防止因操作不當導(dǎo)致的事故。其重要意義在于：
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作能保證設(shè)備高效運行，減少故障停機時間。
2. 保護員工安全：通過遵守規(guī)程，降低工傷風(fēng)險，保障員工的生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命：正確使用和維護設(shè)備，減少磨損，延長使用壽命。
4. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的運行條件有助于產(chǎn)出符合規(guī)格的產(chǎn)品。
注意事項
1. 嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，確保所有員工熟悉并理解規(guī)程。
2. 遵守“先停機后處理”的原則，不得在設(shè)備運行中進行維修或清理。
3. 防止物料堆積，保持工作區(qū)域整潔，消除潛在的安全隱患。
4. 注意噪音和振動，異常情況應(yīng)立即報告并采取措施。
5. 使用專用工具進行設(shè)備檢修，避免直接用手接觸運動部件。
6. 在設(shè)備啟動和停止時，需注意周圍人員安全，防止意外傷害。
7. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需更改，應(yīng)由專業(yè)人員操作。
8. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，切斷電源，并做好交接班記錄。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，只有將安全意識融入日常操作，才能構(gòu)建一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
中細碎崗位安全操作規(guī)程范文
一、工作前正確穿戴勞動保護用品，班前、班中嚴禁飲酒。
二、檢查各部螺栓是否松動，電機設(shè)備周圍是否有障礙物，破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物。
三、檢查各部注油點和潤滑系統(tǒng)油量是否充足，油質(zhì)是否符合要求，油溫加熱到25℃-30℃方可開車。檢查潤滑站的油路是否完好，各閘門開啟是否正確。
四、按規(guī)定順序開車。
五、注意觀察給礦溜子、破碎腔、排礦漏斗是否有堵塞情況。
六、主電機不得超負荷運轉(zhuǎn)。
七、在破碎機運轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)大塊礦石卡住破碎腔，應(yīng)停車處理。嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時用手或工具進行處理。
八、在下列情況下應(yīng)及時停車：
1、電機聲音不正常；
2、破碎機轉(zhuǎn)速急劇上升或下降；
3、破碎機聲音異常；
4、破碎機噎鐵，電機轉(zhuǎn)速急劇下降。
第2篇 中細碎崗位:安全操作規(guī)程
一、工作前正確穿戴勞動保護用品,班前、班中嚴禁飲酒。
二、檢查各部螺栓是否松動,電機設(shè)備周圍是否有障礙物,破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物。
三、檢查各部注油點和潤滑系統(tǒng)油量是否充足,油質(zhì)是否符合要求,油溫加熱到25℃-30℃方可開車。檢查潤滑站的油路是否完好,各閘門開啟是否正確。
四、按規(guī)定順序開車。
五、注意觀察給礦溜子、破碎腔、排礦漏斗是否有堵塞情況。
六、主電機不得超負荷運轉(zhuǎn)。
七、在破碎機運轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)大塊礦石卡住破碎腔,應(yīng)停車處理。嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時用手或工具進行處理。
八、在下列情況下應(yīng)及時停車:
1、電機聲音不正常;
2、破碎機轉(zhuǎn)速急劇上升或下降;
3、破碎機聲音異常;
4、破碎機噎鐵,電機轉(zhuǎn)速急劇下降。
