- 目錄
有哪些
1. 設備準備：確保we-600b型液壓式萬能試驗機電源連接正常，油路無泄漏，操作面板各按鍵功能完好。
2. 樣品準備：選擇合適尺寸和材質的樣品，確保其符合試驗要求。
3. 參數(shù)設置：根據(jù)實驗標準設定試驗速度、負荷、位移等參數(shù)。
4. 安全檢查：檢查安全防護裝置是否就緒，避免操作過程中發(fā)生意外。
目的和意義
we-600b型液壓式萬能試驗機主要用于材料力學性能測試，如拉伸、壓縮、彎曲等，旨在獲取材料的強度、彈性模量等關鍵數(shù)據(jù)，為產品研發(fā)、質量控制及工程設計提供科學依據(jù)。通過精確的操作規(guī)程，保證測試結果的準確性和重復性，提升實驗的可靠性和效率，從而為企業(yè)節(jié)約成本，提升產品質量。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，理解各項功能和安全規(guī)定。
2. 進行試驗前，確保樣品固定牢固，防止試驗過程中滑脫或斷裂導致設備損壞。
3. 操作過程中，密切關注負荷和位移變化，避免超限運行造成設備損傷。
4. 若在試驗中發(fā)現(xiàn)異常響聲或壓力異常，應立即停止試驗，檢查設備并排除故障后方可繼續(xù)。
5. 實驗結束后，關閉電源，清理工作臺，保持設備整潔，做好設備保養(yǎng)工作。
6. 培訓合格的人員才能操作該設備，未經培訓的員工不得擅自使用。
7. 遵守實驗室規(guī)定，嚴禁在試驗室內進食、喝水，以防污染設備和樣品。
8. 注意個人防護，佩戴必要的安全裝備，如防護眼鏡、手套等，避免受傷。
以上規(guī)程旨在規(guī)范we-600b型液壓式萬能試驗機的操作流程，提高實驗效率，保障實驗人員安全，確保實驗數(shù)據(jù)的準確性。請所有使用者嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保實驗的順利進行。
we-600b型液壓式萬能試驗機操作規(guī)程辦法范文
第1篇 we-600b型液壓式萬能試驗機操作規(guī)程辦法
we-600b型液壓式萬能試驗機操作規(guī)程
①接通電源
②根據(jù)試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下相應擺鉈并調整緩沖閥手柄,對準標線。
③根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應的鉗口塊裝入上、下鉗口座內。
④在描繪器的轉筒上,卷壓好記錄紙(坐標紙),此項只是需要時才進行。
⑤開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升、下降約100mm,活動2-3次,上升時關緊回油閥,下降時打開回油閥。試驗時使工作活塞上升5-10mm然后關閉送油閥。
⑥將試樣一端夾于上鉗口中。
⑦調整指針,對準度盤零點。
⑧開動移動橫梁升降電機,調整下鉗口至適當位置,將試樣另一端夾在下鉗口,夾持平試樣時,必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。
⑨將推桿上的繪畫筆放下進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。
⑩按試驗要求的加荷速度,通過旋鈕,調整加荷速度指示盤的旋轉速度,緩慢的開啟送油閥,并使指針的旋轉速度與指示盤旋轉速度一致,進行加荷;試驗斷裂后關閉送油閥;記錄所需數(shù)值并抬起描繪筆;打開回油閥卸荷后被動針撥回零點;取下斷裂后的試樣;壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作;試驗結束后,停止油泵電動機。
第2篇 we-600b液壓式萬能試驗機安全操作規(guī)程
1.打開總電源（儀器后面電源盒內），同時打開電腦，找到smarttest圖標，雙擊進入程序。
2.在儀器操作臺右面找到儀器開關，旋轉到開的位置，按下油泵開啟按鈕，試驗機啟動。試驗前將機器運轉30分鐘。
3.根據(jù)試樣選擇試驗項目，選取適當?shù)牧砍?，在控制面板中填寫相應的試驗參?shù)。
4.將控制臺上的按鈕（金屬的、很小，可調至油缸和夾頭）扳至夾頭按鈕，先夾上夾頭。按動升降按鈕調節(jié)橫梁到合適位置，將試驗力清零（點擊顯示試驗力窗口右上方的清零按鈕），再加緊下夾頭。
5.點擊控制面板中的開始按鈕，根據(jù)試樣調節(jié)試驗速率（調節(jié)旋鈕逆時針旋轉為卸載試驗力，順時針旋轉為加載試驗力）
6.當試樣加載之破壞，點擊控制面板上的停止按鈕，保存試驗結果。
7.當試驗停止后，將調節(jié)旋鈕逆時針旋轉，使油缸回到初始狀態(tài)，按下油泵停止按鈕，再將儀器開關旋轉到關的位置。
8.關閉所有電源，填寫儀器使用記錄。
9.打掃實驗室和儀器衛(wèi)生。
10.儀器長時間不使用時，每月要進行一次通電運行檢查。
第3篇 液壓式萬能試驗機操作規(guī)程
1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。
2、根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下鉈，并調整緩沖閥的轉換手柄。
3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內。
4、在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項只需要時才進行。
5、開動油泵擰開送油閥使試臺上升約10毫米，然后關閉送油閥，如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可。
6、將試樣的一端夾于上鉗口中，（如試樣較重時需調整平?鉈）。
7、開動油泵調整指針對準度盤零點。
8、開動電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。
9、將推桿的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)（需要時才進行并配好描繪比例）。
10、按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進行加荷試驗。
11、試樣斷裂后，關閉送油閥，并停止油泵工作。
12、把記錄數(shù)值的描繪筆拾起。
13、打開回油閥卸荷后，將從動針撥回零點。
14、取下斷裂后的試樣。
15、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
第4篇 we-100b液壓式萬能試驗機安全操作規(guī)程
1、打開總電源。
2、打開電腦，找到smarttest圖標，雙擊進入應用程序。
3、按動電源按鈕，打開試驗機，按動油泵按鈕，啟動主機。
4、按動升降按鈕調節(jié)橫梁位置到合適的地方，扳動至夾頭按鈕，先夾上夾頭，試驗力清零，夾緊下夾頭。
5、根據(jù)試樣選擇試驗項目，填寫相應試驗參數(shù)。
6、點擊試驗開始按鈕（試驗控制面板），根據(jù)試樣調節(jié)試驗速率（調節(jié)旋鈕）。
7、試驗完成后，點擊停止按鈕（試驗控制面板），保存試驗結果。
8、試驗結束，關閉所有電源，打掃實驗室和儀器衛(wèi)生
第5篇 we-600b液壓式萬能試驗機試驗操作規(guī)程
1、 總開關接通電源,根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應的鉗口塊裝入上、下鉗口座內。開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升約10mm,活動2-3次,上升時關緊回油閥,下降時打開回油閥。試驗時使工作活塞上升約10mm然后關閉送油閥。
2、 將試樣一端夾于上鉗口中,升降電機,調整下鉗口至適當位置,將試樣另一端夾在下鉗口中,夾持平試樣時,必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。
3、 按試驗要求的加荷速度緩慢的開啟送油閥。
4、 試驗斷裂后關閉送油閥記錄試驗所需數(shù)值,打開回油閥,卸荷后取下斷裂后的試樣。
5、 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
6、 試驗結束后,停止油泵電機,關閉電源。
7、 主體各部位應擦式干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后,用紗布沾少量的機油再擦一邊,以防止生銹,不用時用防護罩罩上。
8、 如果在試驗過程中,由于某種特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此時應將所加之負荷卸關閉,避免空轉浪費電力及無故磨損油泵內的轉動部件。
