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放頂鉆眼工操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):83

放頂鉆眼工操作規(guī)程

有哪些

放頂鉆眼工操作規(guī)程

一、工作準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保鉆機(jī)、鉆具、輔助工具完好無損,油水供應(yīng)正常。

2. 確定位置:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,精確測(cè)定鉆孔位置,確保鉆孔方向準(zhǔn)確。

3. 安全檢查:檢查工作面支護(hù)是否穩(wěn)固,確認(rèn)無安全隱患。

二、鉆孔作業(yè)

1. 開始鉆進(jìn):?jiǎn)?dòng)鉆機(jī),緩慢加大壓力,保持鉆頭與煤巖接觸穩(wěn)定。

2. 進(jìn)行調(diào)整:根據(jù)鉆進(jìn)情況,適時(shí)調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速,保證鉆孔質(zhì)量。

3. 監(jiān)測(cè)進(jìn)度:定期測(cè)量鉆孔深度,防止超深或偏斜。

三、鉆孔維護(hù)

1. 清理粉塵:及時(shí)清理鉆孔產(chǎn)生的粉塵,保持工作面清潔。

2. 鉆孔冷卻:保證水源充足,避免鉆頭過熱。

3. 故障處理:遇到異常情況立即停機(jī),查明原因后進(jìn)行維修。

四、鉆孔結(jié)束

1. 提取鉆具:緩慢減壓,將鉆頭從孔內(nèi)取出。

2. 孔口處理:封堵鉆孔,防止煤塵飛揚(yáng)和水滲漏。

3. 記錄報(bào)告:填寫鉆孔記錄,詳細(xì)記錄鉆孔參數(shù)和問題。

目的和意義

放頂鉆眼工作是煤礦開采過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),旨在控制頂板壓力,預(yù)防煤層坍塌,保障礦井安全生產(chǎn)。通過精確鉆孔,可以有效地釋放頂板應(yīng)力,減少頂板事故的發(fā)生,提高礦工的生命安全。合理的鉆孔布局也有助于優(yōu)化開采工藝,提升煤炭產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

2. 遵守操作規(guī)程,不得擅自更改鉆孔參數(shù)。

3. 注意監(jiān)聽鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查。

4. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下及時(shí)撤離。

5. 避免在疲勞狀態(tài)下工作,確保精神集中。

6. 遵循“先支后采”原則,確保工作面支護(hù)到位后再進(jìn)行鉆眼作業(yè)。

7. 作業(yè)完畢后,關(guān)閉電源,整理好工具,確保工作現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。

本規(guī)程旨在規(guī)范放頂鉆眼工的操作行為,提高工作效率,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。每位鉆眼工都應(yīng)熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行,以實(shí)現(xiàn)煤礦安全高效生產(chǎn)。

放頂鉆眼工操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

第 1 條? 鉆眼工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。

第2條? 鉆眼工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。

第3條? 鉆眼工應(yīng)掌握瓦斯抽放,煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。

二、鉆孔前的準(zhǔn)備工作

第4條? 下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

第5條? 裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題:

1.裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象。

2.鉆機(jī)裝車后,要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時(shí),兩車之間要拉開一定距離,拐彎時(shí)要發(fā)出信號(hào);斜巷運(yùn)輸時(shí),聽從上、下車場(chǎng)把鉤人員的指揮。

3.裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí),要封堵好。

第6條? 安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下:

1.進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí),應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。

2.無風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。

3.水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。

第7條? 安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題:

1.鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座,周圍要有足夠的安全間隙;在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí),要保證不影響運(yùn)輸。

2.安鉆地點(diǎn)應(yīng)無浮煤,底板平整。底梁要平穩(wěn)臥入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī)。

3.機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。

三、各種鉆機(jī)的操作方法

第8條? 操作前的準(zhǔn)備工作:

1.鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。

2.各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。

3.調(diào)試鉆機(jī)時(shí),要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常,開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機(jī)操作開始鉆孔。

第9條? 各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行。

1.myz系列液壓鉆機(jī)的操作方法是:

(1)利用操縱臺(tái)的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí),鉆頭順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿,操作手把由空檔位向后拉時(shí),鉆頭反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),可拆卸鉆桿;

(2)推移給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退,向前推時(shí)鉆頭前移,向后拉時(shí)鉆頭后退;

(3)需快速推進(jìn)或后退時(shí)可操縱快速操作手把,操作方式與給進(jìn)油缸相同,即推前進(jìn)拉后退;

(4)利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大,反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小,鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大或減小推進(jìn)壓力。

2.qzj系列風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)的操作方法如下:

(1) 操作旋轉(zhuǎn)部和推進(jìn)部的操作手柄時(shí),即改變主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向和使動(dòng)力頭的前進(jìn)或后退,實(shí)現(xiàn)方向控制;

(2)要改變旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度,實(shí)現(xiàn)速度控制時(shí),可通過控制油霧器前節(jié)流閥的大小來實(shí)現(xiàn)。

3.mk、t_u系列全液壓鉆機(jī)的操作方法如下:

(1)油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn),中間位停止;

(2)卡盤、夾持器的操作手把向前推,夾持器松開(卡盤卡緊),手把向后拉,卡盤松開(夾持器卡緊),手把在中間位置時(shí),卡盤、夾持器均卡緊;

(3)給進(jìn)、起拔操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn),即給進(jìn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起,手把在中間位置時(shí),回轉(zhuǎn)器浮動(dòng),此時(shí)可裝卸鉆桿;

(4)操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通,手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉,夾持器處于松開位置;

(5)操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),系統(tǒng)壓力提高;

(6)操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力增加,反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力減小。

四、鉆孔

第10條? 鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。

第11條? 安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問題:

1.先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。

2.連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;

3.裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。

4.安裝鉆桿時(shí),必須在安完第一根后,再安第二根。

第12條? 鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí),壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。

第13條? 采用清水鉆進(jìn)時(shí),開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔??變?nèi)巖粉多時(shí),應(yīng)加大水量,延長(zhǎng)開泵時(shí)間,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。

第14條? 鉆進(jìn)時(shí),鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。

第15條? 鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測(cè)量距離,一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿,以核實(shí)孔深。

第16條? 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī),查找原因,及時(shí)處理。

第17條? 鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)如下:

1.發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。

2.鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。

3.鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)采取措施。

4.煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí),要停鉆,該孔報(bào)廢,并將廢孔封死,不得注水。

第18條? 更換鉆頭時(shí),應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。

臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,防止煤巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時(shí)以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來。

運(yùn)鉆具時(shí),前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防上造成傷人事故。

第19條? 提出鉆具時(shí)的注意事項(xiàng)如下:

1.提鉆前,要丈量機(jī)上余尺,開升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2.提鉆前必須用清水沖孔,排凈煤、巖粉。

3.在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外。

4.巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯。

5.提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序。

6.鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對(duì)于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。

五、操作鉆機(jī)的注意事項(xiàng)

第20條? 啟動(dòng)時(shí),注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。

第21條? 機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī),在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度,調(diào)速時(shí)必須先停電,變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。

第22條? 鉆進(jìn)仰角超過25度時(shí),不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。

第23條? 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。

六、封孔

第24條? 封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。

第25條? 砂漿封孔時(shí)應(yīng)注意以下問題:

1.砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。

2.封孔部分需擴(kuò)孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。

3.封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口 10~15厘米。

4.套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。

5.人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實(shí);用泵送砂漿封孔時(shí),灌漿管要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。

第26條? 封孔器封孔時(shí)的注意事項(xiàng)如下:

1.封孔器應(yīng)完好。

2.仰角鉆孔裝封孔器時(shí),操作人員不得正對(duì)封孔器,以防封孔器下滑傷人。

3.安裝封孔器時(shí),一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣,連接氣門與支管時(shí),必須把支管總氣門關(guān)閉。

4.使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí),給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

七、鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)

第27條? 各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。

第28條? 鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。

第29條? 鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈,并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。

鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃,并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。

第30條? 經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。

第31條? 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并涂適量黃油。

第32條? 鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。

八、收尾工作

第33條? 下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確地記錄下來。

第34條? 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,本班組長(zhǎng)和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

第35條? 鉆孔竣工后,應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。

第2篇 放頂鉆眼工:操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第 1 條 鉆眼工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。

第2條 鉆眼工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。

第3條 鉆眼工應(yīng)掌握瓦斯抽放,煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。

二、鉆孔前的準(zhǔn)備工作

第4條 下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

第5條 裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題:

1.裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象。

2.鉆機(jī)裝車后,要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時(shí),兩車之間要拉開一定距離,拐彎時(shí)要發(fā)出信號(hào);斜巷運(yùn)輸時(shí),聽從上、下車場(chǎng)把鉤人員的指揮。

3.裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí),要封堵好。

第6條 安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下:

1.進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí),應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。

2.無風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。

3.水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。

第7條 安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題:

1.鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座,周圍要有足夠的安全間隙;在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí),要保證不影響運(yùn)輸。

2.安鉆地點(diǎn)應(yīng)無浮煤,底板平整。底梁要平穩(wěn)臥入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī)。

3.機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。

三、各種鉆機(jī)的操作方法

第8條 操作前的準(zhǔn)備工作:

1.鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。

2.各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。

3.調(diào)試鉆機(jī)時(shí),要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常,開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機(jī)操作開始鉆孔。

第9條 各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行。

1.myz系列液壓鉆機(jī)的操作方法是:

(1)利用操縱臺(tái)的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí),鉆頭順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿,操作手把由空檔位向后拉時(shí),鉆頭反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),可拆卸鉆桿;

(2)推移給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退,向前推時(shí)鉆頭前移,向后拉時(shí)鉆頭后退;

(3)需快速推進(jìn)或后退時(shí)可操縱快速操作手把,操作方式與給進(jìn)油缸相同,即推前進(jìn)拉后退;

(4)利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大,反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小,鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大或減小推進(jìn)壓力。

2.qzj系列風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)的操作方法如下:

(1) 操作旋轉(zhuǎn)部和推進(jìn)部的操作手柄時(shí),即改變主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向和使動(dòng)力頭的前進(jìn)或后退,實(shí)現(xiàn)方向控制;

(2)要改變旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度,實(shí)現(xiàn)速度控制時(shí),可通過控制油霧器前節(jié)流閥的大小來實(shí)現(xiàn)。

3.mk、t_u系列全液壓鉆機(jī)的操作方法如下:

(1)油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn),中間位停止;

(2)卡盤、夾持器的操作手把向前推,夾持器松開(卡盤卡緊),手把向后拉,卡盤松開(夾持器卡緊),手把在中間位置時(shí),卡盤、夾持器均卡緊;

(3)給進(jìn)、起拔操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn),即給進(jìn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起,手把在中間位置時(shí),回轉(zhuǎn)器浮動(dòng),此時(shí)可裝卸鉆桿;

(4)操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通,手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉,夾持器處于松開位置;

(5)操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),系統(tǒng)壓力提高;

(6)操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力增加,反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力減小。

四、鉆孔

第10條 鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。

第11條 安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問題:

1.先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。

2.連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;

3.裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。

4.安裝鉆桿時(shí),必須在安完第一根后,再安第二根。

第12條 鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí),壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。

第13條 采用清水鉆進(jìn)時(shí),開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔??變?nèi)巖粉多時(shí),應(yīng)加大水量,延長(zhǎng)開泵時(shí)間,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。

第14條 鉆進(jìn)時(shí),鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。

第15條 鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測(cè)量距離,一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿,以核實(shí)孔深。

第16條 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī),查找原因,及時(shí)處理。

第17條 鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)如下:

1.發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。

2.鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。

3.鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)采取措施。

4.煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí),要停鉆,該孔報(bào)廢,并將廢孔封死,不得注水。

第18條 更換鉆頭時(shí),應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。

臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,防止煤巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時(shí)以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來。

運(yùn)鉆具時(shí),前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防上造成傷人事故。

第19條 提出鉆具時(shí)的注意事項(xiàng)如下:

1.提鉆前,要丈量機(jī)上余尺,開升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2.提鉆前必須用清水沖孔,排凈煤、巖粉。

3.在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外。

4.巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯。

5.提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序。

6.鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對(duì)于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。

五、操作鉆機(jī)的注意事項(xiàng)

第20條 啟動(dòng)時(shí),注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。

第21條 機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī),在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度,調(diào)速時(shí)必須先停電,變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。

第22條 鉆進(jìn)仰角超過25度時(shí),不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。

第23條 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。

六、封孔

第24條 封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。

第25條 砂漿封孔時(shí)應(yīng)注意以下問題:

1.砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。

2.封孔部分需擴(kuò)孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。

3.封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口 10~15厘米。

4.套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。

5.人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實(shí);用泵送砂漿封孔時(shí),灌漿管要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。

第26條 封孔器封孔時(shí)的注意事項(xiàng)如下:

1.封孔器應(yīng)完好。

2.仰角鉆孔裝封孔器時(shí),操作人員不得正對(duì)封孔器,以防封孔器下滑傷人。

3.安裝封孔器時(shí),一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣,連接氣門與支管時(shí),必須把支管總氣門關(guān)閉。

4.使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí),給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

七、鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)

第27條 各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。

第28條 鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。

第29條 鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈,并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。

鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃,并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。

第30條 經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。

第31條 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并涂適量黃油。

第32條 鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。

八、收尾工作

第33條 下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確地記錄下來。

第34條 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,本班組長(zhǎng)和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

第35條 鉆孔竣工后,應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。

放頂鉆眼工操作規(guī)程

有哪些放頂鉆眼工操作規(guī)程一、工作準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保鉆機(jī)、鉆具、輔助工具完好無損,油水供應(yīng)正常。2.確定位置:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,精確測(cè)定鉆孔位置,確保鉆孔方向準(zhǔn)確。3.安全檢查:檢
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