金屬焊割作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 確保使用正確的個(gè)人防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、焊接面罩、防火工作服和絕緣手套。

2. 檢查設(shè)備是否完好，確保焊機(jī)、割炬、電纜線(xiàn)無(wú)破損，氧氣和乙炔瓶閥密封良好。

3. 設(shè)置作業(yè)區(qū)，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并設(shè)立明顯的警示標(biāo)志。

4. 作業(yè)前檢查氣體壓力，確保在安全范圍內(nèi)。

5. 使用接地夾，確保電流通過(guò)工件而不是身體。

6. 控制火花飛濺，使用火花屏或濕法作業(yè)。

7. 停止作業(yè)時(shí)，關(guān)閉電源、氣源，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范金屬焊割作業(yè)的安全操作流程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸、電擊等安全事故，保障作業(yè)人員的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，維護(hù)良好的作業(yè)環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 不得在密閉空間或通風(fēng)不良環(huán)境下進(jìn)行焊割作業(yè)，以防有害氣體積聚。

2. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作焊割設(shè)備，必須持有相關(guān)資格證書(shū)。

3. 在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防墜落措施，如佩戴安全帶。

4. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)漏氣、火花異常等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。

5. 焊接結(jié)束后，待工件冷卻后再移動(dòng)，防止?fàn)C傷。

6. 存儲(chǔ)氧氣和乙炔瓶時(shí)，保持安全距離，避免陽(yáng)光直射。

7. 對(duì)于特殊材料的焊割，需參考專(zhuān)門(mén)的操作指南，遵循額外的安全措施。

8. 保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，及時(shí)清理焊渣和其他雜物，防止引發(fā)火災(zāi)。

9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其始終處于良好狀態(tài)。

10. 作業(yè)過(guò)程中，如感到不適，如頭暈、眼痛等，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。

以上規(guī)定旨在確保焊割作業(yè)的安全進(jìn)行，每位員工都應(yīng)理解和遵守。通過(guò)共同的努力，我們能夠營(yíng)造一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

金屬焊割作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1. 從事焊接工種人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，掌握焊割安全技術(shù)，經(jīng)考試合格取得上崗證后，方可進(jìn)行操作。

2. 電焊機(jī)外殼必須接地良好，設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3. 焊接場(chǎng)地應(yīng)保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，禁止存放易燃易爆物品，并應(yīng)備有消防器材。

4. 工作前，必須穿戴好防護(hù)服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護(hù)眼鏡或面罩等必要的防護(hù)用品；檢查設(shè)備、工具是否完好；水源、氣源、電源及接地必須處于良好狀態(tài)。

5. 焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣板上。

6. 嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或官道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

7. 焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)。

8. 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

9. 設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)先停機(jī)、切斷電源，然后方可檢查修理。電器故障必須由電工檢修，焊工不得擅自修理。

10. 作業(yè)場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

11. 高處焊接、切割應(yīng)遵守《高處作業(yè)安全操作規(guī)程》，必須系好安全帶、并設(shè)人監(jiān)護(hù)。作業(yè)點(diǎn)下面不準(zhǔn)有人或易燃易爆物品。

12. 電焊工不準(zhǔn)將工作回線(xiàn)纏繞在身體上；切割時(shí)對(duì)切割掉物件采取安全措施，防止墜落傷人或因火花飛濺引發(fā)火災(zāi)事故。

13. 工作完畢檢查和清理現(xiàn)場(chǎng)、滅絕火種，切斷電源，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)工作場(chǎng)所。

第2篇 金屬焊割作業(yè)工安全操作規(guī)程

1 電焊工

1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)電焊(割)作業(yè)應(yīng)履行三級(jí)動(dòng)火申請(qǐng)審批手續(xù),作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)申請(qǐng)審批要求,清理施焊現(xiàn)場(chǎng)1om 內(nèi)的易燃易爆物品,并采取規(guī)定的防護(hù)措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

1.2 現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。

1.3 電焊機(jī)電源線(xiàn)路及專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱的設(shè)置,應(yīng)符合電焊機(jī)安全使用的要求,并必須安裝二次空載降壓保護(hù)裝置和防觸電保護(hù)裝置。電焊機(jī)開(kāi)關(guān)箱及電源線(xiàn)路接線(xiàn)和線(xiàn)路故障排除必須由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行。

1.4 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

1.5 電焊機(jī)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)有良好的絕緣,不得將電焊機(jī)導(dǎo)線(xiàn)放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線(xiàn)和焊接地線(xiàn)不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線(xiàn)不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。

1.6 電焊機(jī)導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不宜大于30m,當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線(xiàn)時(shí),應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線(xiàn)的截面。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下;當(dāng)通過(guò)軌道時(shí),必須從軌道下面穿過(guò)。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)絕緣層受損或斷股時(shí),應(yīng)立即更換。

1.7 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。

1.8 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。

1.9 在容器內(nèi)施焊時(shí),必須采取以下措施:

1 容器必須可靠接地,焊工與焊件間應(yīng)絕緣。

2 容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

3 容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12v。

4 焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

5 嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

1.10 高處焊接或切割時(shí),應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺(tái),否則必須掛好安全帶。焊割場(chǎng)所周?chē)拖路綉?yīng)采取規(guī)定的防火措施并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

1.11 多臺(tái)焊機(jī)在一齊集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。

1.12 更換場(chǎng)地移動(dòng)焊把線(xiàn)時(shí),應(yīng)切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線(xiàn)爬梯、登高。

1.13 清除焊渣,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

1.14 工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,并檢查作業(yè)及周?chē)鷪?chǎng)所,確認(rèn)無(wú)引起火災(zāi)危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。

2 氣焊(割)工

2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)氣焊(割)作業(yè),應(yīng)遵守本規(guī)程24.1.1 條的規(guī)定。

2.2 電石的貯存地點(diǎn)必須干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上必須標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水滅火”等字樣,如電石有輕微受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。

2.3 電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷(xiāo)毀。

2.4 氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

2.5 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

2.6 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。

2.7 乙炔氣瓶不得平放,瓶體溫度不得超過(guò)41℃,夏季使用應(yīng)防止瓶體曝曬,冬季解凍應(yīng)用溫水。乙炔瓶?jī)?nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合下表的規(guī)定。

乙炔瓶?jī)?nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系

環(huán)境溫度(℃) 0 o~15 15~05 20~41

剩余工作壓力(kgf/cm) 0.5 1 2 3

2.8 氣焊、切割現(xiàn)場(chǎng)lom 范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶(乙炔發(fā)生器)、木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于lom,與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。

2.9 高處焊接或切割應(yīng)遵守本規(guī)程第24.1.10 條的規(guī)定。

2.10 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

2.11 焊接銅、鋁等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。

2.12 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防回火的安全裝置,保險(xiǎn)鏈、球式浮筒必須有防爆球。

2.13 乙炔發(fā)生器不得放置在電線(xiàn)的正下方,不得橫放,檢驗(yàn)是否漏氣要用肥皂水;夜問(wèn)添加電石,嚴(yán)禁使用明火。

2.14 點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人;正在燃燒的焊槍嚴(yán)禁放在工件或地面上。帶有乙炔或氧氣時(shí),嚴(yán)禁放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

2.15 不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

2.16 工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避免浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,并檢查作業(yè)周?chē)鷪?chǎng)所,確認(rèn)無(wú)引起火災(zāi)危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開(kāi)。