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堿煮工表面處理作業(yè)安全技術操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數:48

堿煮工表面處理作業(yè)安全技術操作規(guī)程

有哪些

1. 確保使用正確的個人防護裝備,包括防酸堿手套、防護眼鏡、化學防護服和呼吸器。

2. 在進行堿煮工藝前,必須對設備進行檢查,確保無泄漏、損壞或異常。

3. 按照規(guī)定的比例配置堿液,避免濃度過高或過低。

4. 工作區(qū)域應保持通風良好,防止有害氣體積聚。

5. 操作過程中,避免直接接觸堿液,防止皮膚和眼睛灼傷。

6. 定期檢查和更換廢水處理設施,確保排放符合環(huán)保標準。

7. 在處理過程中,應隨時監(jiān)控溫度和壓力,防止超限引發(fā)事故。

8. 儲存堿液的地方應設有安全標識,并遠離火源。

目的和意義

堿煮工表面處理是提升材料表面性能的關鍵步驟,能有效去除表面油脂、氧化層和雜質。實施此規(guī)程旨在保障員工的生命安全,降低職業(yè)病發(fā)生風險,同時確保生產過程的環(huán)保合規(guī),提高產品質量,維護企業(yè)的良好運營環(huán)境和社會責任。

注意事項

1. 在配制堿液時,應戴好防護眼鏡和手套,避免堿液濺入眼睛或接觸皮膚。

2. 工作服應緊閉,防止堿液濺入衣物內,造成皮膚刺激。

3. 作業(yè)期間,若感到頭暈、呼吸困難,應立即離開現場,到新鮮空氣處休息,并報告上級。

4. 堿液濺到皮膚上,應立即用大量清水沖洗,嚴重時需就醫(yī)。

5. 作業(yè)結束后,清潔工具時,同樣需要防護措施,不得隨意傾倒廢液。

6. 應定期進行安全培訓,提高員工的安全意識和應急處理能力。

7. 設備維護保養(yǎng)不能忽視,發(fā)現問題及時維修,確保設備運行正常。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或碰撞等意外發(fā)生。

本規(guī)程旨在指導堿煮工安全有效地進行表面處理作業(yè),每位員工都應熟悉并遵守,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故,因此,安全操作,人人有責。

堿煮工表面處理作業(yè)安全技術操作規(guī)程范文

1.操作者應熟悉堿煮槽中各管路、開關的作用和堿煮操序等。

2.注意觀察堿煮槽內溶液沸騰的情況,當堿液沸騰后則應將開關小,隨時調節(jié)開關以使堿液工作溫度處于平穩(wěn)的沸騰狀態(tài)。

3. 加火堿時一般應放進吊籃框后,在未加煮首加入,若堿煮過程中需要加堿,則要關閉各路進氣開關,水不沸騰時才能加入。

4. 放入堿煮零件時,要關閉各進氣開關,堿液處于平靜狀態(tài)時,才能吊裝放入。吊裝時掛勾要掛穩(wěn),吊籃放入時要平穩(wěn)緩慢放入,防止堿液崩濺傷人。

5,工件煮好后,要將路進氣開關關閉,讓堿液平靜后方能吊起。吊起后應在空中停留片刻,以便堿液滴盡,才能特工件放入熱水槽中清洗。

6.按工藝規(guī)定定期清理堿煮槽內的砂子,雜物等和更換堿液,此時應將總開關關閉,讓堿液冷卻至一定溫度后方可進行。

堿煮工表面處理作業(yè)安全技術操作規(guī)程

有哪些1.確保使用正確的個人防護裝備,包括防酸堿手套、防護眼鏡、化學防護服和呼吸器。2.在進行堿煮工藝前,必須對設備進行檢查,確保無泄漏、損壞或異常。3.按照規(guī)定的比例配置
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