有哪些
混凝土噴射機械手安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確?;炷羾娚錂C械手已進行全面清潔,無殘留物。
2. 檢查各連接部件是否緊固,液壓系統(tǒng)油位正常,無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認電氣系統(tǒng)無裸露線路,接地良好,操作開關靈活。
二、操作前的安全措施
1. 操作人員應穿戴防護裝備,包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套和安全鞋。
2. 設定工作區(qū)域,設立明顯的警示標志,避免無關人員進入。
3. 檢查噴射材料的配比,確保符合施工要求。
三、操作流程
1. 啟動機械手前,確認遙控器功能正常,進行空載試運行,測試動作是否順暢。
2. 按照施工設計,調(diào)整機械手至合適位置,保持穩(wěn)定。
3. 開始噴射混凝土時,保持均勻速度,避免壓力過大導致噴射物飛濺。
四、作業(yè)中的監(jiān)控與調(diào)整
1. 定期檢查噴射效果,如需調(diào)整,應緩慢操作,防止機械手失控。
2. 注意觀察機械手運行狀態(tài),如有異常聲音或振動,立即停機檢查。
3. 在狹窄或復雜環(huán)境下作業(yè)時,需有專人指揮,確保安全。
五、作業(yè)結(jié)束后的維護
1. 清理機械手上的混凝土殘留,防止固化影響下次使用。
2. 對設備進行常規(guī)保養(yǎng),包括潤滑、緊固松動部件,及時補充液壓油。
3. 關閉電源,將遙控器放回指定位置,做好交接班記錄。
目的和意義
混凝土噴射機械手的安全操作規(guī)程旨在保障施工過程中的人身安全,防止設備損壞,提高工作效率。通過規(guī)范的操作流程,可以減少意外事故的發(fā)生,保證工程質(zhì)量和進度,同時也有利于延長設備使用壽命,降低維修成本。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,了解設備性能和操作方法。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作機械手。
3. 施工過程中如遇突發(fā)情況,應立即啟動應急措施,不可盲目行動。
4. 保持良好的溝通,尤其是在多人協(xié)作時,避免因誤解導致的安全風險。
5. 注意工作環(huán)境的通風,預防塵肺等職業(yè)病。
6. 在惡劣天氣或能見度低的情況下,應停止戶外作業(yè)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都可能帶來嚴重的后果。每一位員工都應以安全為第一要務,確保每一次操作都安全、高效。
混凝土噴射機械手安全操作規(guī)程范文
一、一般注意事項
1.機械手安裝在汽車底盤上,可在公路上運行,但切忌作為運輸車輛載運貨物。在公路上行駛時,應遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關規(guī)定。
2.換季時應更換相應的液壓油,冬季施工結(jié)束后注意放水;
二、起動前的準備
1.汽車行駛前注意事項
(1)必須熟悉該車儀表板內(nèi)的每一儀表所表示的含義,任一紅燈閃亮時,都應停機檢查。
(2)在制動壓力沒有建立前,不得駕車行駛。
(3)差速器鎖只能使用在直線行駛和打滑路面段。機械在運轉(zhuǎn)中不能操作差速器鎖。
(4)檢查潤滑油、冷卻水,不夠應加足。
2.機械手起動前安全注意事項
(1)汽車到達施工地點后,應嚴格按照使用說明書的有關規(guī)定作好準備工作。
(2)檢查供電電壓、頻率應符合規(guī)定。供電電纜應有足夠的活動余量。
(3)檢查液壓油箱油位,不足應添加同類液壓油至規(guī)定的油位。液壓油不清潔時應更換同牌號的新油。液壓油管和接頭處漏油應及時處理。
(4)檢查所有裝置應完好,特別是焊接處應無裂紋,各連接螺栓應緊固。否則,應進行處理。
三、機械手運轉(zhuǎn)中注意事項
1.將車開到施工地點后,同符合規(guī)定的電源相聯(lián)接。
2.起動電動機檢查旋轉(zhuǎn)方向。如轉(zhuǎn)向不對,應立即停止轉(zhuǎn)動,改變電機接線柱上任意二線的接線位置。
3.如果機械手是用電器元件聯(lián)接到液壓工作后,主控制盒上綠燈亮時,則表示相位聯(lián)接正確;如果紅燈亮、應轉(zhuǎn)動控制板前門上的開關改變相位。
4.檢查起動開關是否能自動復位,如不能自動復位,應使用手動回位,以免燒毀電動機。
5.起動后應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,讓油泵空轉(zhuǎn)幾分鐘提高液壓油的溫度。開機后嚴禁擅離崗位。
6.試驗各運動件,檢查其工作是否正常,隨時觀測儀表板上的指示壓力、油溫、電壓等,發(fā)現(xiàn)異常立刻停機檢查。
7.機械手運轉(zhuǎn)受到電纜的限制,轉(zhuǎn)動機械手時轉(zhuǎn)動角度不能大于一周。
8.在保證良好的照明效果的情況下,嚴格防止水滴在照明燈上,造成玻璃裂損。
四、作業(yè)后安全注意事項
1.工作完成后,應立即將設備從工作地點開到整修地點。
2.徹底清洗機械的各個部分,對于混凝土凝固的部分可用刮刀清除,保證各部分無殘存混凝土。清洗時要注意不要將冷水濺在照明燈玻璃上,以免引起玻璃破裂。
3.對機械進行保養(yǎng),各連接點和潤滑點加注潤滑脂,結(jié)各運動部分涂油防銹,并清潔濾清器。