有哪些
管材的運輸、碼放安全操作規(guī)程
一、管材的裝載與運輸
1. 確保裝載前檢查管材的完整性和質(zhì)量,避免破損或缺陷的管材裝車。
2. 使用適當?shù)难b載設備,如吊車或叉車,確保管材平穩(wěn)、安全地放置在運輸車輛上。
3. 管材應交錯排列,避免直立堆放,以防滑動或倒塌。
4. 使用綁帶或繩索固定管材,防止在行駛過程中移動。
二、碼放方式與要求
1. 管材碼放應遵循“重下輕上”原則,大口徑、重管材置于底部,小口徑、輕管材置于上方。
2. 碼放高度應適中,不超過規(guī)定的安全高度,以免造成穩(wěn)定性問題。
3. 管材間應留有足夠的間隙,便于通風和防止摩擦導致的損傷。
4. 對于易滾動的管材,應采取防滾措施,如設置擋塊。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范管材的運輸和碼放過程,降低因操作不當引發(fā)的安全風險,保證管材在運輸途中的完整性,減少損失,提高工作效率,保障工作人員的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 工作人員需接受安全培訓,熟悉管材的物理性質(zhì)和搬運方法。
2. 在裝載和卸載過程中,務必佩戴個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和手套。
3. 檢查運輸車輛的穩(wěn)定性,確保剎車系統(tǒng)、輪胎狀況良好,避免在行駛中出現(xiàn)問題。
4. 遇到惡劣天氣或道路條件差時,應減慢速度,謹慎駕駛。
5. 管材碼放后,應立即進行固定,防止在碼放過程中發(fā)生傾斜或倒塌。
6. 現(xiàn)場作業(yè)時保持警覺,避免快速移動的管材傷人。
7. 若發(fā)現(xiàn)管材有裂紋、變形等異常情況,應立即報告并處理,不得繼續(xù)運輸。
8. 定期檢查綁帶或繩索的磨損情況,及時更換,確保其承重能力和安全性。
以上規(guī)程應嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導致事故,每位員工都有責任提醒并糾正他人的不安全行為,共同營造安全的工作環(huán)境。
管材的運輸、碼放安全操作規(guī)程范文
(1)人工推運混凝土管應設專人指揮,運輸?shù)缆窇秸麍詫?,推行速度不得超過人的行走速度。上坡道應指定專人備掩木,下坡道應用大繩控制速度,兩管之間應保持5m以上的安全距離。管子轉(zhuǎn)向時,作業(yè)人員不得站在管子的前方或貼靠兩側(cè)。自墻邊向外推管時,必須在管子靠墻一側(cè)進行牢固擋掩,推管人不得站在管子與墻之間。
(2)人工從管垛向下放管時,必須先檢查底層擋掩情況,確認牢固后方可作業(yè)。作業(yè)時應設專人指揮,作業(yè)人員動作應協(xié)調(diào)一致,緩慢下放,管子滾動前方不得有人。
(3)碼放管子的場地應平整堅實,管子與槽邊應保持2m以上的距離,碼放高度不宜大于2m,同時應擋掩牢固。
(4)放套環(huán)、短管等材料,必須采取防傾倒的措施。
(5)用車輛運輸管件時,必須綁扎、擋掩牢固,并設專人指揮。卸車前必須進行檢查,確認管子無滾坍危險時方可卸管。
(6)起重機裝卸管子時應有信號工指揮。起重機作業(yè)時,起重臂下方嚴禁有人,高壓線下嚴禁吊裝作業(yè)。風力六級以上(含六級)時嚴禁作業(yè)。
第2篇 管材的運輸碼放安全操作規(guī)程
(1)人工推運混凝土管應設專人指揮,運輸?shù)缆窇秸麍詫?推行速度不得超過人的行走速度。上坡道應指定專人備掩木,下坡道應用大繩控制速度,兩管之間應保持5m以上的安全距離。管子轉(zhuǎn)向時,作業(yè)人員不得站在管子的前方或貼靠兩側(cè)。自墻邊向外推管時,必須在管子靠墻一側(cè)進行牢固擋掩,推管人不得站在管子與墻之間。
(2)人工從管垛向下放管時,必須先檢查底層擋掩情況,確認牢固后方可作業(yè)。作業(yè)時應設專人指揮,作業(yè)人員動作應協(xié)調(diào)一致,緩慢下放,管子滾動前方不得有人。
(3)碼放管子的場地應平整堅實,管子與槽邊應保持2m以上的距離,碼放高度不宜大于2m,同時應擋掩牢固。
(4)放套環(huán)、短管等材料,必須采取防傾倒的措施。
(5)用車輛運輸管件時,必須綁扎、擋掩牢固,并設專人指揮。卸車前必須進行檢查,確認管子無滾坍危險時方可卸管。
(6)起重機裝卸管子時應有信號工指揮。起重機作業(yè)時,起重臂下方嚴禁有人,高壓線下嚴禁吊裝作業(yè)。風力六級以上(含六級)時嚴禁作業(yè)。