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螺桿式空氣壓縮機安全操作規(guī)程
螺桿式空氣壓縮機是一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備，主要用于生產(chǎn)壓縮空氣，為各種生產(chǎn)流程提供動力。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機前，確保壓縮機周圍無雜物，通風(fēng)良好。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，潤滑油是否清潔。
- 確認(rèn)電氣連接牢固，無裸露電線。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指示啟動壓縮機，不得強行啟動。
- 運行過程中，監(jiān)聽設(shè)備是否有異常噪音，觀察壓力表讀數(shù)是否正常。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期更換濾芯，保持進(jìn)氣清潔。
- 按照規(guī)定時間間隔進(jìn)行油品更換。
- 定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻效果。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，查明原因后再行啟動。
- 不得在壓縮機運行時進(jìn)行維修。
5. 關(guān)機與清潔
- 壓縮機停機后，應(yīng)讓其空載運行一段時間，降低內(nèi)部溫度。
- 定期清潔壓縮機表面及進(jìn)氣口，防止塵埃積累。
目的和意義
螺桿式空氣壓縮機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，同時確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程可以降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險，減少設(shè)備故障，延長使用壽命，為企業(yè)節(jié)省維護成本，提高整體運營效益。
注意事項
1. 只有經(jīng)過培訓(xùn)的合格人員才能操作和維護壓縮機。
2. 遵守個人防護裝備要求，如佩戴耳塞、安全眼鏡和工作鞋。
3. 不得在壓縮機運行時打開檢查孔或拆卸任何部件。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新操作知識。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
6. 注意電氣安全，避免接觸濕手或潮濕環(huán)境下的電源。
7. 保持壓縮機房的清潔和整潔，防止油脂滑倒事故。
8. 對于任何未在手冊中列出的問題，應(yīng)咨詢制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度和團隊協(xié)作，只有這樣，我們才能確保螺桿式空氣壓縮機的安全、高效運行，為企業(yè)創(chuàng)造更穩(wěn)定、更安全的工作環(huán)境。
螺桿式空氣壓縮機安全操作規(guī)程2范文
第1篇 螺桿式空氣壓縮機安全操作規(guī)程2
螺桿式空氣壓縮機的安全操作規(guī)程(二)
1、絕對禁止將壓縮空氣作為直接吸入系統(tǒng)的氣源使用,也不要將壓縮空氣直接吹向食品。如需將壓縮空氣用于以上用途對壓縮空氣起先處理。
2、壓縮機應(yīng)由固定人員操作。操作人員應(yīng)通過并理解本說明書內(nèi)容,遵循說明書中的工作程序和安全注意事項。
3、新機調(diào)試必須由我公司指定或認(rèn)可人員調(diào)試。
4、配管焊接時,奇山移開周圍易燃物品,并注意焊接火花掉進(jìn)空壓機內(nèi),引起火災(zāi)。
5、引到空壓機的供電線需安裝空氣開關(guān)、熔斷絲等安全裝置。為確保電器設(shè)備可靠、安全、需接上合適的接地線。必要時安裝避雷裝置。
6、空壓機只能單向轉(zhuǎn)動,如反向轉(zhuǎn)動將產(chǎn)生轉(zhuǎn)子卡死等嚴(yán)重后果!雖然空壓機配有逆向保護功能(即相序接返時機組不能啟動),但第一次開機,測試轉(zhuǎn)向是否正確仍然是必須的,以確保機頭不固反轉(zhuǎn)而受損。
7、開機時應(yīng)確保機組內(nèi)無人,關(guān)上機組門,并先通知機組周圍維修人員。檢修時開機尤須注意確保無人或工具碰觸機內(nèi)運動件。
8、壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力工作,否則會導(dǎo)致電機過載停機或燒毀。
9、有壓力的壓縮空氣和油都有危險性機組運行過程中禁止打開以下部位:油氣桶、冷卻器、水分離器的泄油、泄水球閥和堵頭。檢修或維護保養(yǎng)時變確保整個空壓機系統(tǒng)里壓縮空氣完全釋放。
10、壓縮機所有的電壓有致命危險,做各種保養(yǎng)和檢修時,務(wù)必切斷電源,并鎖閉電閘,且在電閘處掛檢修及禁止合閘標(biāo)志,以防他人合閘送電。
11、壓縮機運行過程中禁止將手接近風(fēng)扇、皮帶、聯(lián)軸器等高速旋轉(zhuǎn)的部件,以免發(fā)生危險。
12、壓縮機運轉(zhuǎn)時某些部件表面溫度很高,如油氣桶、油冷卻囂、油管、排氣管等,在運行狀態(tài)檢查機組時,請務(wù)必注意不要使皮膚直接接觸這些部件表面。維護及檢修應(yīng)在壓縮機停機并冷卻后方能進(jìn)行,以防被燙傷。
13、在壓縮機發(fā)生故障或有不安全因素存在時,切勿強行開機。此時應(yīng)切斷電源,并作出顯著標(biāo)記。
14、清洗機組零部件時,嚴(yán)禁使用易燃易爆、易發(fā)揮的清洗劑,應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑。
15、須定期檢查安全閥、停機保護系統(tǒng),確保其靈敏可靠。一般每年應(yīng)檢驗一次。
16、使用中機組應(yīng)經(jīng)常檢查,嚴(yán)格按保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)。有故障征兆時,應(yīng)及時停機處理,不應(yīng)拖延,以免造成嚴(yán)重后果。
17、壓縮機內(nèi)有壓力容器,請注意當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)壓力容器的法規(guī)。
18、壓縮機內(nèi)部任何零部件未經(jīng)過本公司或授權(quán)經(jīng)銷商許可及指導(dǎo),不得自行調(diào)整、折裝或改造。
19、壓縮機如需更換任何零部件必須使用艾能公司或指定經(jīng)銷商提供的純正原廠零件,尤其是潤滑油必須使用艾能螺桿空壓機專用油,并嚴(yán)格按換油周期和換油程序執(zhí)行。如用戶使用非艾能螺桿空壓機專用油,本公司將不負(fù)責(zé)對機器進(jìn)行保修!請用戶特別注意。
20、壓縮機潤滑油量易燃品,請不要將煙頭、火種等接近潤滑油。機組附近應(yīng)配有適當(dāng)?shù)臏缁鹌鳌?/p>
21、壓縮機的冷凝水排放應(yīng)與廢水系統(tǒng)連接。換下的潤滑油,過濾器等不得隨意排放丟棄,請參照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)處理。
第2篇 螺桿式空氣壓縮機安全操作規(guī)程
編號：
tr-aqgz-19
螺桿式空氣壓縮機安全操作規(guī)程
版本：a
第1頁，共1頁
1、空壓機操作人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。
2、開機前按設(shè)備操作規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行點檢、潤滑和保養(yǎng)。
3、機器在運轉(zhuǎn)或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。
4、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。
5、在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或其它故障，應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。
6、當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。
7、壓力表每年校驗一次，儲氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次，內(nèi)部檢查和水壓強度試驗三年一次，并要做好詳細(xì)紀(jì)錄，在儲氣罐上注明工作壓力、下次試驗日期。
8、不得自行調(diào)整安全閥釋放壓力，無論何時有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明造成壓力過高釋放的原因，并應(yīng)及時進(jìn)行處理。
9、非機房操作人員，不得隨意進(jìn)入機房，機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
10、嚴(yán)禁酒后上班，上崗前必須穿戴好勞動保護用品。
11、保持工作場所整潔、干凈、符合清潔生產(chǎn)要求。
編制部門
生產(chǎn)部
編制人
胡玉素
編制時間
2013-1-24
第3篇 螺桿式空氣壓縮機技術(shù)操作規(guī)程
1 范圍
1. 本規(guī)程適用于螺桿式空氣壓縮機的操作要求。
2 內(nèi)容與要求
2.1 一般規(guī)定
2.1.1空壓機必須有專職人員操作維護，其它人員不得操作。
2.1.2經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。
2.1.3嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
2.1.4熟悉空壓機的構(gòu)造、工作原理、各部件的名稱和作用，了解設(shè)備的維護保養(yǎng)知識和一般故障的處理方法。
2.1.5具備一定的防滅火知識。
2.1.6上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2.2 開機前的準(zhǔn)備
2.2.1檢查空壓機壓力表、電壓表、電流表是否正常。
2.2.2 檢查冷卻液液位是否在上下限之間。
2.2.3 檢查機器各部是否正常，固定螺絲有無松動現(xiàn)象，電機三角帶的松緊程度、有無斷裂和跳槽。
2.2.4 確保油氣桶內(nèi)無壓力后，慢慢打開油氣桶泄油閥，將停機時的冷凝水排出，直到有冷卻液排出，立刻關(guān)閉。
2.2.5 全面檢查確認(rèn)無異常后方可起動空壓機。
2.3 開機
2.3.1按下“on”按鈕起動空壓機，觀察液晶顯示器及指示燈是否正常。如有異常聲音、振動、泄露，應(yīng)立即按下“緊急停機按鈕”停機檢修。
2.3.2空壓機運轉(zhuǎn)30分鐘后再次檢查液位，此時液位要稍低于停機時的液位。
2.4正常操作
2.4.1空壓機正常運行后，司機應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，每2小時進(jìn)行1次的巡回檢查。
2.4.2注意電壓表、電流表、壓力表指示是否正常。
2.4.3 檢查排氣壓力應(yīng)不超過額定排氣壓力值，油氣溫度應(yīng)不超過100℃，并將各類數(shù)據(jù)填寫到巡回檢查記錄中。
2.4.4 檢查空壓機各部位應(yīng)無異常聲音及漏油、漏氣現(xiàn)象。
2.4.5檢查各儀表、指示燈是否正常。
2.4.6冷凝水每班最少放1次。
2.4.7運行中遇突然停電事故或按緊急停機按鈕后，不能再瞬間起動，應(yīng)待油氣分離器內(nèi)的壓力自行下降至“0”時，方可開機正常運行。
2.4.8 運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)液位計上的液位不見，且液溫逐漸上升，應(yīng)立即停機，停機10分鐘后，觀察液位，若不足時待系統(tǒng)內(nèi)部沒壓力時再補充冷卻液（即潤滑油）。
2.4.9 定期檢測安全閥，安全閥的開啟壓力設(shè)定在額定工作壓力的1.1倍，安全閥失靈時不可操作壓縮機。
2.4.10運行中如有異常聲音或異常振動應(yīng)立即停機檢修。
2.5停機
2.5.1 按下停止按鈕，機組經(jīng)延時后停機；
2.5.2 如有異?，F(xiàn)象可按緊急停機按鈕停機。
2.6 安全注意事項
2.6.1運轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開管路螺栓塞，以及打開不必要的閥門。
2.6.2 運轉(zhuǎn)中請不要打開門，以免旋轉(zhuǎn)機械對人身的傷害。
2.6.3 空壓機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會導(dǎo)致電機過載而燒壞。
2.6.4 檢修或維護保養(yǎng)時應(yīng)確保電源已切斷，并在電源合閘手柄上掛上“禁止合閘”標(biāo)志。
2.6.5 停機維護時必須等待整部空壓機冷卻后及系統(tǒng)壓縮空氣安全釋放，且維護人員盡可能避開空壓機系統(tǒng)中的任何排氣口，關(guān)閉相應(yīng)隔離閥。
2.6.6 在空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機，此時應(yīng)切斷電源，并做出顯著標(biāo)記。
2.6.7 清洗機組零部件時，應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑，操作者務(wù)必戴防護眼鏡，以防清洗液濺入眼中
2.6.8 使用過程中，如供電電源相序有變動，開機時必須注意機組旋轉(zhuǎn)方向，以防機組反轉(zhuǎn)造成損壞。
2.7 收尾工作
2.7.1 交班前檢查設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好，清掃壓風(fēng)機房的環(huán)境衛(wèi)生。
2.7.2 對存在的問題向接班司機認(rèn)真交代清楚。
2.7.3 認(rèn)真填寫各項記錄和交接班記錄。
機電動力科
2023年4月
第4篇 螺桿式空氣壓縮機:技術(shù)操作規(guī)程
1 范圍
1. 本規(guī)程適用于螺桿式空氣壓縮機的操作要求。
2 內(nèi)容與要求
2.1 一般規(guī)定
2.1.1空壓機必須有專職人員操作維護,其它人員不得操作。
2.1.2經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。
2.1.3嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
2.1.4熟悉空壓機的構(gòu)造、工作原理、各部件的名稱和作用,了解設(shè)備的維護保養(yǎng)知識和一般故障的處理方法。
2.1.5具備一定的防滅火知識。
2.1.6上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2.2開機前的準(zhǔn)備
2.2.1檢查空壓機壓力表、電壓表、電流表是否正常。
2.2.2 檢查冷卻液液位是否在上下限之間。
2.2.3 檢查機器各部是否正常,固定螺絲有無松動現(xiàn)象,電機三角帶的松緊程度、有無斷裂和跳槽。
2.2.4 確保油氣桶內(nèi)無壓力后,慢慢打開油氣桶泄油閥,將停機時的冷凝水排出,直到有冷卻液排出,立刻關(guān)閉。
2.2.5 全面檢查確認(rèn)無異常后方可起動空壓機。
2.3開機
2.3.1按下“on”按鈕起動空壓機,觀察液晶顯示器及指示燈是否正常。如有異常聲音、振動、泄露,應(yīng)立即按下“緊急停機按鈕”停機檢修。
2.3.2空壓機運轉(zhuǎn)30分鐘后再次檢查液位,此時液位要稍低于停機時的液位。
2.4正常操作
2.4.1空壓機正常運行后,司機應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查,每2小時進(jìn)行1次的巡回檢查。
2.4.2注意電壓表、電流表、壓力表指示是否正常。
2.4.3 檢查排氣壓力應(yīng)不超過額定排氣壓力值,油氣溫度應(yīng)不超過100℃,并將各類數(shù)據(jù)填寫到巡回檢查記錄中。
2.4.4 檢查空壓機各部位應(yīng)無異常聲音及漏油、漏氣現(xiàn)象。
2.4.5檢查各儀表、指示燈是否正常。
2.4.6冷凝水每班最少放1次。
2.4.7運行中遇突然停電事故或按緊急停機按鈕后,不能再瞬間起動,應(yīng)待油氣分離器內(nèi)的壓力自行下降至“0”時,方可開機正常運行。
2.4.8 運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)液位計上的液位不見,且液溫逐漸上升,應(yīng)立即停機,停機10分鐘后,觀察液位,若不足時待系統(tǒng)內(nèi)部沒壓力時再補充冷卻液(即潤滑油)。
2.4.9 定期檢測安全閥,安全閥的開啟壓力設(shè)定在額定工作壓力的1.1倍,安全閥失靈時不可操作壓縮機。
2.4.10運行中如有異常聲音或異常振動應(yīng)立即停機檢修。
2.5停機
2.5.1 按下停止按鈕,機組經(jīng)延時后停機;
2.5.2 如有異常現(xiàn)象可按緊急停機按鈕停機。
2.6 安全注意事項
2.6.1運轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力,不可松開管路螺栓塞,以及打開不必要的閥門。
2.6.2 運轉(zhuǎn)中請不要打開門,以免旋轉(zhuǎn)機械對人身的傷害。
2.6.3 空壓機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則會導(dǎo)致電機過載而燒壞。
2.6.4 檢修或維護保養(yǎng)時應(yīng)確保電源已切斷,并在電源合閘手柄上掛上“禁止合閘”標(biāo)志。
2.6.5 停機維護時必須等待整部空壓機冷卻后及系統(tǒng)壓縮空氣安全釋放,且維護人員盡可能避開空壓機系統(tǒng)中的任何排氣口,關(guān)閉相應(yīng)隔離閥。
2.6.6 在空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時,切勿強行開機,此時應(yīng)切斷電源,并做出顯著標(biāo)記。
2.6.7 清洗機組零部件時,應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑,操作者務(wù)必戴防護眼鏡,以防清洗液濺入眼中
2.6.8 使用過程中,如供電電源相序有變動,開機時必須注意機組旋轉(zhuǎn)方向,以防機組反轉(zhuǎn)造成損壞。
2.7收尾工作
2.7.1交班前檢查設(shè)備,保持設(shè)備清潔完好,清掃壓風(fēng)機房的環(huán)境衛(wèi)生。
2.7.2對存在的問題向接班司機認(rèn)真交代清楚。
2.7.3認(rèn)真填寫各項記錄和交接班記錄。
機電動力科
2023年4月
第5篇 螺桿式空氣壓縮機:安全操作規(guī)程
編號:
tr-aqgz-19
螺桿式空氣壓縮機安全操作規(guī)程
版本:a
第1頁,共1頁
1、空壓機操作人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。
2、開機前按設(shè)備操作規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行點檢、潤滑和保養(yǎng)。
3、機器在運轉(zhuǎn)或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。
4、經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。
5、在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或其它故障,應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。
6、當(dāng)檢查修理時,應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。
7、壓力表每年校驗一次,儲氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次,內(nèi)部檢查和水壓強度試驗三年一次,并要做好詳細(xì)紀(jì)錄,在儲氣罐上注明工作壓力、下次試驗日期。
8、不得自行調(diào)整安全閥釋放壓力,無論何時有壓力通過安全閥釋放,必須立即查明造成壓力過高釋放的原因,并應(yīng)及時進(jìn)行處理。
9、非機房操作人員,不得隨意進(jìn)入機房,機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
10、嚴(yán)禁酒后上班,上崗前必須穿戴好勞動保護用品。
11、保持工作場所整潔、干凈、符合清潔生產(chǎn)要求。
編制部門
生產(chǎn)部
編制人
胡玉素
編制時間
2022-1-24
第6篇 螺桿式空氣壓縮機操作規(guī)程
1.啟動前
1.1檢驗“交接班記錄”。
1.2檢查安全裝置是否齊全、可靠。
1.3檢查軟管的完好程度。
1.4檢查電氣接頭應(yīng)牢固、良好。
1.5檢查開關(guān)是否在“空載”位置。
1.6檢查油位、油位液面、計的液面應(yīng)接近“正?！蔽恢?如需加油,則按規(guī)定加油。
1.7關(guān)閉水氣分離器、氣冷卻器排放閥。
2.啟動操作
2.1將水路接通。
2.2接通電源,啟動電機,檢查“電源”指示燈是否顯示。
2.3按下“啟動”按鈕,啟動后運行指示燈應(yīng)顯示,所有其他報警指示燈應(yīng)熄滅。
2.4檢查油路有否泄漏。
2.5打開供氣閥。
2.6將開關(guān)置于“負(fù)荷”位置,壓縮機開始正常運行供氣。
3.運行
按設(shè)備的點檢、運行記錄的內(nèi)容與要求進(jìn)行檢查和記錄。應(yīng)定期進(jìn)行下列各項檢查:
3.1儲氣罐/油器分離器中的油位,運轉(zhuǎn)液面計油位處于“0”位置處,應(yīng)注意加油時先停機,卸壓后方可旋開加油塞加油。
3.2供氣溫度。
3.3水氣分離器浮球閥,冷凝液自動排放的情況。
3.4排氣溫度應(yīng)不超過規(guī)值。
3.5壓力調(diào)節(jié)器當(dāng)壓縮機工作壓力在上限時卸載,在下限時應(yīng)負(fù)載。
3.6注視儀表板車定期檢查油氣離濾芯阻力,前后阻力之差正常值為0.03兆帕。
4.停機
4.1關(guān)閉供氣閥。
4.2將開關(guān)置于“卸載”位置,繼續(xù)運行不少于30秒。
4.3按下“停車”按鈕,“運行”信號燈滅,電機停轉(zhuǎn)。
4.4打開排放閥排放水氣分離器各氣冷卻器中的冷凝水。
4.5排出冷卻器中的冷卻水。
4.6切斷電源。
4.7檢查各閥門、操縱開關(guān)上否置于停機位置。
4.8按維護規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)工作。
4.9填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
