有哪些
維修鉗工操作規(guī)程
維修鉗工的工作涉及到設(shè)備的日常維護(hù)、故障排除和零部件的修理，其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具準(zhǔn)備：確保所使用的工具齊全、完好，如扳手、螺絲刀、錘子、銼刀等，并熟悉各類工具的正確使用方法。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防滑鞋，防止意外傷害。
3. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方位的檢查，包括潤(rùn)滑、緊固、磨損等情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。
4. 故障診斷：通過(guò)觀察、聽(tīng)覺(jué)和觸感，準(zhǔn)確判斷設(shè)備的故障部位和原因。
5. 維修作業(yè)：根據(jù)故障情況，制定合理的維修方案，執(zhí)行拆卸、清洗、更換、調(diào)整等步驟。
6. 記錄與報(bào)告：記錄維修過(guò)程和結(jié)果，必要時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和改進(jìn)維護(hù)計(jì)劃。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：維修完成后，清理工具和廢棄物，保持工作區(qū)域整潔。
目的和意義
維修鉗工操作規(guī)程的存在旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高工作效率。它也是保障員工安全、防止工傷事故的重要措施。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以培養(yǎng)維修人員的專業(yè)技能，提升他們的工作效率和質(zhì)量，進(jìn)一步保證企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 在操作過(guò)程中，始終遵守“安全第一”的原則，不冒險(xiǎn)作業(yè)。
2. 不得隨意改變?cè)O(shè)備的原始設(shè)置，除非有明確的技術(shù)指導(dǎo)或授權(quán)。
3. 對(duì)于復(fù)雜或不確定的故障，應(yīng)及時(shí)尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助，避免盲目操作。
4. 注意工具的保養(yǎng)和維護(hù)，定期檢查，確保其性能良好。
5. 在拆卸和組裝過(guò)程中，要正確擺放零件，避免丟失或混淆。
6. 保持良好的溝通，與操作員和其他維修人員共享設(shè)備信息，共同解決問(wèn)題。
7. 在維修過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)新的問(wèn)題或異常，應(yīng)立即停止工作，評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)并采取相應(yīng)措施。
維修鉗工操作規(guī)程的執(zhí)行需要每一位維修人員的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，才能確保設(shè)備的高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展。
維修鉗工操作規(guī)程3范文
第1篇 維修鉗工操作規(guī)程3
維修鉗工操作規(guī)程(三)
1.鉗工工作臺(tái)應(yīng)在中間設(shè)金屬擋網(wǎng),以免鐵屑飛濺,榔頭脫手等傷人事故。
2.禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。手錘把必須裝配牢固,并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、手錘、銼刀、搬手等工具,不得有裂紋、飛邊、卷口等缺限。
3.各類扳手應(yīng)按照螺絲、螺栓、螺母的規(guī)格選用,松緊零件應(yīng)注意正反方向。
4.凡屬淬火和其他硬脆材料、配件,嚴(yán)禁用錘猛擊。打錘操作不許戴手套,并注意是否威脅他人安全。
5.在下列情況下應(yīng)立即切斷電動(dòng)工具的電源:
5.1 停電時(shí)。
5.2 休息或離開(kāi)工作崗位時(shí)。
5.3 處理故障時(shí)。
5.4 換工具、夾具和工件時(shí)。
6.設(shè)備安裝
6.1 新到設(shè)備必須熟讀設(shè)備說(shuō)明書(shū),看懂圖紙資料及技術(shù)資料、參數(shù)、掌握設(shè)備性能,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和動(dòng)作程序,按照設(shè)備管理規(guī)程規(guī)定驗(yàn)收設(shè)備,并清潔注油,有條件時(shí)必須地面試車(chē)。
6.2 設(shè)備安裝前,必須按照設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收安裝場(chǎng)所是否滿足要求,驗(yàn)收安裝基礎(chǔ)是否符合要求。
6.3 設(shè)備安裝結(jié)束后,對(duì)于混凝土澆灌的基礎(chǔ),必須進(jìn)行必要的保養(yǎng)期。進(jìn)行必要的試車(chē),并配合電工進(jìn)行必要的技術(shù)測(cè)試。
7.設(shè)備檢修
7.1 檢修人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、所用配件規(guī)格型號(hào),熟悉設(shè)備部件、配件拆卸安裝順序。
7.2 按照運(yùn)轉(zhuǎn)人員提供的情況,檢查確定故障部位。
7.2.1 設(shè)備故障一般應(yīng)停機(jī)檢修,凡停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)的故障未處理前,嚴(yán)禁再次開(kāi)車(chē)檢查。
7.2.2 設(shè)備需開(kāi)機(jī)確診時(shí),必須根據(jù)司機(jī)提供的現(xiàn)象:聲音、溫度等,在確保不導(dǎo)致事故擴(kuò)大時(shí),方可開(kāi)機(jī)診斷事故。
7.3 檢修中更換的零件、配件,必須與原件具有相同型號(hào)、相同材料、相同技術(shù)性能。代用品亦必須保證技術(shù)性能。
7.4 零件的拆裝必須視材質(zhì)、膨脹系數(shù)、包容面積、配合情況等因素而定。對(duì)于熱裝、熱拆必須控制溫度,以免降低材料性能。用油加熱時(shí),其溫度不得超過(guò)所用油的閃點(diǎn)。
7.5 在需用錘擊打零件進(jìn)行拆卸時(shí),必須墊木墊或金屬物,決不可直接打擊,擊打力的作用點(diǎn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)零件中心,擊打力適當(dāng)。不允許擊打的零件嚴(yán)禁擊打。
7.6 設(shè)備檢修中潤(rùn)滑油、液壓油的添補(bǔ),應(yīng)與原油具有相同的牌號(hào)和粘度,嚴(yán)禁不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油液混用。
7.7 設(shè)備檢修后,維修人員必須全部清理檢修工具,并試車(chē)檢查,作好各種記錄。
7.8 設(shè)備調(diào)試。特別是液壓系統(tǒng)調(diào)試,必須按照調(diào)試要求,按順序進(jìn)行,切不可顛倒調(diào)試程序,以免造成事故。
8.設(shè)備、備件保管
8.1 設(shè)備、備件必須防銹、防腐。要妥善保存,并建帳、上卡。
8.2 重要備件必須嚴(yán)格存放地點(diǎn)的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性。
8.3 細(xì)長(zhǎng)軸類零件必須垂直懸掛存放,以免彎曲。
8.4 做好零件回收,維修與報(bào)廢的檢查、測(cè)量和標(biāo)定工作,為零件的修理和報(bào)廢做準(zhǔn)備。
第2篇 井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一.一般規(guī)定
1.維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。
2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。
3.維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
4.認(rèn)真檢查所有設(shè)備的運(yùn)行情況，在檢查中做到四勤：
a.勤聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音：聲音平穩(wěn)均勻，無(wú)雜音和異響。
b.勤摸軸承溫度：略熱為正常，過(guò)熱需檢查是否缺油或油量過(guò)多或軸承損壞，黃油外流串煙時(shí)要及時(shí)處理。
c.勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤(rùn)滑油油質(zhì)清潔無(wú)積垢。
d.勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。
二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)
1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品。
2.進(jìn)行檢修之前，要觀察檢修場(chǎng)所周?chē)袩o(wú)片幫．淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫．淋皮時(shí)，用專用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。
3.維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符；并備好專用停電牌。
三. 操作準(zhǔn)備
1.維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。
2.對(duì)所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周?chē)嚓P(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
3.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物；支護(hù)頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周?chē)鸁o(wú)其它不安全因素。如有問(wèn)題，應(yīng)妥善處理后方可工作。
四.操作過(guò)程：
1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
2.潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處是否漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
3. 轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。
4.機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)完好可靠
5.各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。
6.機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無(wú)超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
7.減速箱，軸承溫升正常。
8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、油缸等應(yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。
9.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
10.輸送帶接頭可靠并符合要求，無(wú)撕裂扯邊。
11.在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
12.在吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查周?chē)h(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套等起重設(shè)施和用具的完好，應(yīng)符合安全要求。
13.處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)并對(duì)開(kāi)關(guān)閉鎖上鎖。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手扮或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。
14.進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)刮板鏈作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
15.處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動(dòng)試車(chē)前，人員離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
16.處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整h架的高低位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。
17.檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
18.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動(dòng)手并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
19.需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
20.檢修結(jié)束后，必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周?chē)嚓P(guān)人員后，方可送電試車(chē)。
五、離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)
1.清理設(shè)備周?chē)碾s物。
2.清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。
3.待檢修設(shè)備送電正常運(yùn)行，請(qǐng)示隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
六、 違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害
1.檢修設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”檢修制度，否則會(huì)造成人身觸電。
2.在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē)；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止一切作業(yè)，并切斷電源，否則會(huì)造成人身傷害。
3.檢修設(shè)備必須保證完好、可靠，否則會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
4.嚴(yán)禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔，否則會(huì)造成環(huán)境污染。
七.安全警告：
1.鉗工在檢修任何設(shè)備時(shí)，都要停電、閉鎖、上鎖，并掛停電警示牌。
2.檢修大型部件時(shí)，要制定安全技術(shù)措施。
第3篇 礦井維修鉗工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、維修工必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨(dú)立工作,并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。
2、未經(jīng)考核合格者,不得獨(dú)立從事維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)工作。
3、維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。
4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修后,維修工應(yīng)接受司機(jī)及有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。
5、維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制,遵守設(shè)備操作規(guī)程及〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉的有關(guān)規(guī)定。
6、檢修質(zhì)量應(yīng)符合〈〈煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉〉的要求。
7、上班前不準(zhǔn)喝酒,工作時(shí)精神集中,不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。
二、作業(yè)前的準(zhǔn)備
8、設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料工具設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查和試驗(yàn),確保檢修順利進(jìn)行和安全操作。
9、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警告牌。
10、作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
三、維修作業(yè):
11、維修人員對(duì)所維修范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下:
(1)檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。
(3)對(duì)有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn),確保安全可靠。
(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤(rùn)滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
12、按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修,不得漏檢漏項(xiàng)。
13、要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過(guò)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量和安全。
14、拆下的機(jī)件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
15、拆卸設(shè)備時(shí)必須按預(yù)定的順序進(jìn)行,對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零件,拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。
16、拆卸較大的零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
17、拆卸有彈性偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí),應(yīng)有安全防護(hù)措施。
18、拆裝組件時(shí),不準(zhǔn)用鑄鐵鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
19、在檢修時(shí)需要打開(kāi)機(jī)蓋、箱蓋和換油時(shí),必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
20、在裝配滾動(dòng)軸承時(shí),如無(wú)條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理,應(yīng)用軟金屬進(jìn)行襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓處理。
21、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí),油脂的牌號(hào)用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
22、對(duì)檢修后的設(shè)備要進(jìn)行全面的驗(yàn)收,須盤(pán)車(chē)的設(shè)備必須進(jìn)行盤(pán)車(chē)試驗(yàn),檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。
23、設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮由司機(jī)操作,在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
24、設(shè)備經(jīng)下列檢修后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)修換軸承;
(2)電動(dòng)機(jī)解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子、定子間隙;
(3)提升系統(tǒng)處理軌道,更換天輪、連接裝置、鋼絲繩,調(diào)整檢修制動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),解體大修絞車(chē)本體。
(4)主通風(fēng)機(jī)解體大修,更換葉片,調(diào)整檢修電氣系統(tǒng);
(5)水泵更換本體主要部件;
(6)減速器更換齒輪;
(7)其他在檢修任務(wù)書(shū)上要求試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目;
25、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn):
(1)軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的溫度;
(2)轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況,轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤(rùn)滑情況;
26、高空和井筒作業(yè)時(shí),必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。
27、高空和井筒嚴(yán)禁上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定可靠的安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。
28、禁止血壓不正常、有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空和井筒作業(yè)。
29、禁止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘;
30、禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零部件去裝配其他機(jī)械。
31、傳遞工具工件時(shí)必須等對(duì)方接托后,送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳送必須栓好吊繩,禁止拋擲,高空或井筒作業(yè)時(shí),工具應(yīng)栓好保險(xiǎn)繩,防止墜落。
第4篇 維修鉗工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、上崗前必須經(jīng)過(guò)職業(yè)健康安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，熟悉本崗位的職業(yè)危害因素及防治措施。
2、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗和上崗飲酒。
3、使用工器具時(shí)，必須按鉗工常用工器具安全操作規(guī)程執(zhí)行；使用電動(dòng)工具，需戴好絕緣手套，女工發(fā)辮要扎入工作帽內(nèi)，檢查電源是否斷開(kāi)，如機(jī)器與動(dòng)力線未切斷時(shí)，禁止檢修，必須在電源開(kāi)關(guān)處掛不準(zhǔn)合閘的警示牌；管道檢修時(shí)，必須確認(rèn)檢修管道的閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)在該閥門(mén)處掛“禁止開(kāi)啟閥門(mén)，管道有人檢修”警示牌。
4、所用工器具必須完好，禁止使用有裂縫、帶毛刺、手柄松動(dòng)的不安全工具，嚴(yán)格遵守常用工具的安全操作規(guī)定；
5、工作中注意周?chē)藛T及自身的安全，防止因揮動(dòng)工具脫落，工件及鐵屑飛濺造成的傷害，兩人以上一起工作時(shí)要注意協(xié)調(diào)配合。
6、高處作業(yè)時(shí)，工作前檢查梯子腳手架是否堅(jiān)牢可靠，工具必須放在工具袋里不準(zhǔn)亂丟亂放，安全帶應(yīng)扎好，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下隨便扔?xùn)|西。
7、采用梯子登高，要有防滑措施，梯子的角度以六十度為宜，必須設(shè)專人看護(hù)，人字梯中部要用結(jié)實(shí)的繩索拉住。
8、吊物件時(shí)，事先選擇檢查鋼絲繩要有專人指揮，不得在吊件下行走，停留，不得用麻繩，鐵絲。
9、刮刀，銼刀要有手柄，扁鏟要去掉毛刺，不到150mm長(zhǎng)的扁鏟不宜使用。對(duì)面工作的鉗臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)有鐵絲網(wǎng)防止物件飛出傷人。
10、檢修中如需加熱時(shí)，必須與油質(zhì)、易燃物品遠(yuǎn)離，防止火災(zāi)。
11、清除鐵屑必須使用工具，禁止使用手拉，口吹。
12、工作完畢或因故離開(kāi)工作場(chǎng)所必須將設(shè)備的電、氣、水、油源斷開(kāi)，清理好工作現(xiàn)場(chǎng)，工具和零件放置在指定的位置。
13、廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道。
14、工作地點(diǎn)要保持清潔，油漬、污水不得殘留地上，以防滑倒傷人。
15、調(diào)試設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好前，不準(zhǔn)試車(chē)，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)；清洗零件時(shí)，禁止吸煙，嚴(yán)禁在清洗場(chǎng)所附近明火作業(yè)；不準(zhǔn)用汽油清洗零件和擦洗設(shè)備清洗或地面。
16、在相關(guān)車(chē)間進(jìn)行作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須與車(chē)間相關(guān)工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底，必須認(rèn)真履行《交叉作業(yè)安全管理協(xié)議》和《安全生產(chǎn)確認(rèn)管理制度》等相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度，進(jìn)行作業(yè)前安全確認(rèn)和簽字認(rèn)可。
17、嚴(yán)格執(zhí)行與本崗位操作有關(guān)的其它安全規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和要求。
第5篇 采礦維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前必須充分作好工具、材料、配件等準(zhǔn)備工作，井下作業(yè)時(shí)必須按要求穿戴好保護(hù)用品。
2、對(duì)采礦所有的各類設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及有關(guān)技術(shù)參數(shù)要完全生徹底了解，對(duì)處理設(shè)備所發(fā)生的故障，要做到心中有數(shù)，對(duì)癥下藥，處理迅速。
3、設(shè)備拆卸時(shí)，必須按照零部件拆卸順序，相互裝卸位置，作好記號(hào)以便裝配。對(duì)折下的零部件要保管好，不能損失和損壞。
4、設(shè)備拆卸時(shí)嚴(yán)禁猛敲猛打，滾動(dòng)軸承及聯(lián)軸器應(yīng)盡量采用拉卸工具，對(duì)過(guò)盈量較大的部件裝配應(yīng)采用壓裝或熱裝的辦法。
第6篇 維修鉗工操作規(guī)程
1.鉗工工作臺(tái)應(yīng)在中間設(shè)金屬擋網(wǎng),以免鐵屑飛濺,榔頭脫手等傷人事故。
2.禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。手錘把必須裝配牢固,并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、手錘、銼刀、搬手等工具,不得有裂紋、飛邊、卷口等缺限。
3.各類扳手應(yīng)按照螺絲、螺栓、螺母的規(guī)格選用,松緊零件應(yīng)注意正反方向。
4.凡屬淬火和其他硬脆材料、配件,嚴(yán)禁用錘猛擊。打錘操作不許戴手套,并注意是否威脅他人安全。
5.在下列情況下應(yīng)立即切斷電動(dòng)工具的電源:
5.1 停電時(shí)。
5.2 休息或離開(kāi)工作崗位時(shí)。
5.3 處理故障時(shí)。
5.4 換工具、夾具和工件時(shí)。
6.設(shè)備安裝
6.1 新到設(shè)備必須熟讀設(shè)備說(shuō)明書(shū),看懂圖紙資料及技術(shù)資料、參數(shù)、掌握設(shè)備性能,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和動(dòng)作程序,按照設(shè)備管理規(guī)程規(guī)定驗(yàn)收設(shè)備,并清潔注油,有條件時(shí)必須地面試車(chē)。
6.2 設(shè)備安裝前,必須按照設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收安裝場(chǎng)所是否滿足要求,驗(yàn)收安裝基礎(chǔ)是否符合要求。
6.3 設(shè)備安裝結(jié)束后,對(duì)于混凝土澆灌的基礎(chǔ),必須進(jìn)行必要的保養(yǎng)期。進(jìn)行必要的試車(chē),并配合電工進(jìn)行必要的技術(shù)測(cè)試。
7.設(shè)備檢修
7.1 檢修人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、所用配件規(guī)格型號(hào),熟悉設(shè)備部件、配件拆卸安裝順序。
7.2 按照運(yùn)轉(zhuǎn)人員提供的情況,檢查確定故障部位。
7.2.1 設(shè)備故障一般應(yīng)停機(jī)檢修,凡停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)的故障未處理前,嚴(yán)禁再次開(kāi)車(chē)檢查。
7.2.2 設(shè)備需開(kāi)機(jī)確診時(shí),必須根據(jù)司機(jī)提供的現(xiàn)象:聲音、溫度等,在確保不導(dǎo)致事故擴(kuò)大時(shí),方可開(kāi)機(jī)診斷事故。
7.3 檢修中更換的零件、配件,必須與原件具有相同型號(hào)、相同材料、相同技術(shù)性能。代用品亦必須保證技術(shù)性能。
7.4 零件的拆裝必須視材質(zhì)、膨脹系數(shù)、包容面積、配合情況等因素而定。對(duì)于熱裝、熱拆必須控制溫度,以免降低材料性能。用油加熱時(shí),其溫度不得超過(guò)所用油的閃點(diǎn)。
7.5 在需用錘擊打零件進(jìn)行拆卸時(shí),必須墊木墊或金屬物,決不可直接打擊,擊打力的作用點(diǎn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)零件中心,擊打力適當(dāng)。不允許擊打的零件嚴(yán)禁擊打。
7.6 設(shè)備檢修中潤(rùn)滑油、液壓油的添補(bǔ),應(yīng)與原油具有相同的牌號(hào)和粘度,嚴(yán)禁不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油液混用。
7.7 設(shè)備檢修后,維修人員必須全部清理檢修工具,并試車(chē)檢查,作好各種記錄。
7.8 設(shè)備調(diào)試。特別是液壓系統(tǒng)調(diào)試,必須按照調(diào)試要求,按順序進(jìn)行,切不可顛倒調(diào)試程序,以免造成事故。
8.設(shè)備、備件保管
8.1 設(shè)備、備件必須防銹、防腐。要妥善保存,并建帳、上卡。
8.2 重要備件必須嚴(yán)格存放地點(diǎn)的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性。
8.3 細(xì)長(zhǎng)軸類零件必須垂直懸掛存放,以免彎曲。
8.4 做好零件回收,維修與報(bào)廢的檢查、測(cè)量和標(biāo)定工作,為零件的修理和報(bào)廢做準(zhǔn)備。(
第7篇 維修鉗工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、在維修設(shè)備前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查各種工具是否完整、牢固。
2、檢修設(shè)備前,要切斷電源,掛上“不準(zhǔn)合閘”的警示牌方可進(jìn)行維修。
3、安裝設(shè)備部件時(shí),不得拭摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件,手指不得伸入螺絲孔內(nèi)。
4、檢修時(shí)要做到“三定”(即:定人員、定責(zé)任、定措施),“四?！?即:保證按時(shí)完成任務(wù)、保證檢修質(zhì)量、保證安全生產(chǎn)、保證不浪費(fèi))。
5、做好個(gè)人的安全防護(hù),同時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
6、檢修后,設(shè)備上的安全防護(hù)和通風(fēng)防塵裝置不完好,不得試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第8篇 綜采維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程
1、綜采維修鉗工操作前應(yīng)備齊工具和勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、所用工具必須完好,使用安全可靠。使用時(shí)嚴(yán)格遵守常用工具操作規(guī)程。
3、開(kāi)動(dòng)設(shè)備前應(yīng)先檢查防護(hù)裝置,緊固螺絲,以及電、油、氣等動(dòng)力開(kāi)關(guān)是否完好。
4、作業(yè)中注意周?chē)藛T及自身的安全,防止所揮動(dòng)的工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。
5、兩人以上一起工作時(shí),要注意協(xié)調(diào)配合。
6、起吊和搬運(yùn)重物應(yīng)遵守起重工安全操作規(guī)程。
7、高空作業(yè)應(yīng)檢查梯子、腳手架是否緊固可靠,工具必須放在工具袋里,安全帶應(yīng)扎好并系在牢固的結(jié)構(gòu)體上,不準(zhǔn)上下扔?xùn)|西,上下傳遞工具物品要用繩索系老后吊上掉下。
8、用虎鉗、手鋸、扳牙等工具時(shí)不要用力過(guò)猛,夾工件時(shí),不準(zhǔn)加套管或猛力敲打。
9、使用大錘時(shí),錘頭不得沾油污,打錘時(shí),打擊方向不得正對(duì)他人,打錘人不得戴手套。
10、工作完畢后,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油等動(dòng)力開(kāi)關(guān)斷開(kāi),必須清理工作場(chǎng)地,將工具和零件擺放在指定的位置上。
第9篇 工程機(jī)械維修鉗工操作規(guī)程
工程機(jī)械維修鉗工操作規(guī)程
第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備維修鉗工安全操作通用規(guī)程》。
第二條 凡鉗工必須遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定,不得違反。
第三條 非技工不得單獨(dú)作業(yè),徒工操作時(shí)必須有技工在旁指導(dǎo)。
第四條 工作前必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品,不得穿背心和短褲或赤腳工作。
第五條 必須檢查工作場(chǎng)地的安全情況,周?chē)缬形ｋU(xiǎn)或妨礙工作時(shí)應(yīng)處理后再工作。
第六條 保養(yǎng)或維修推土機(jī)時(shí),嚴(yán)禁鏟刀和松土器將推土機(jī)支起,而人鉆到底盤(pán)下工作。特殊情況需要時(shí),駕駛室必須有專人監(jiān)護(hù),將鏟刀控制閥與松土器操縱閥鎖死。
第七條 車(chē)上、車(chē)下同時(shí)工作時(shí),必須互相照應(yīng),以免工具掉下傷人。
第八條 凡經(jīng)淬火的零件或工具,不得互相敲打,裝卸機(jī)件時(shí),不得用錘直接敲打,需墊銅板或木塊。
第九條 使用電鉆、臺(tái)鉆等,不得戴手套。
第十條 裝卸砂輪時(shí),不準(zhǔn)用錘硬打,使用砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。
第十一條 在使用千斤頂時(shí),應(yīng)先觀察好物件的狀態(tài)和地面情況,注意平衡,必要時(shí)墊好枕木,以防止千斤頂滑落造成事故。
第十二條 在坡道上修理裝載機(jī)等輪式設(shè)備時(shí),必須用枕木支好輪胎,以免溜車(chē)。
第十三條 輪式設(shè)備出現(xiàn)故障,需要拖車(chē)時(shí),必需解除停車(chē)制動(dòng),并啟動(dòng)應(yīng)急轉(zhuǎn)向。
第十四條 設(shè)備檢修時(shí)必須將鏟刀(或鏟斗)放置在底處,并且確認(rèn)相關(guān)液壓系統(tǒng)卸壓;如果必須舉斗(或鏟刀)檢修,必須進(jìn)行可靠支護(hù),方可作業(yè);在測(cè)試液壓系統(tǒng)時(shí),必須要配有專人指揮與司機(jī)配合進(jìn)行。
第十五條 在設(shè)備轉(zhuǎn)向鉸接區(qū)作業(yè)時(shí),必須鎖止轉(zhuǎn)向,防止擠傷;吊裝時(shí)必須安裝轉(zhuǎn)向鎖止桿,以防傾翻設(shè)備。
第十六條 工作完畢后,打掃場(chǎng)地,收拾好工具,填好交接班日記。
第10篇 機(jī)床維修鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。
2、所用工具必須完好可靠才能開(kāi)始工作,并遵守常用工具使用規(guī)程。
3、使用手電鉆,手砂輪等手持電動(dòng)工具時(shí),一定要用前檢查,有漏電、裂紋保護(hù)裝置損壞的禁止使用。
4、機(jī)床上電器和線路以及電動(dòng)工具發(fā)生故障應(yīng)交電工修理,不得自己鋪設(shè)線路或安裝臨時(shí)電源,嚴(yán)禁帶電檢修設(shè)備。
5、工作中注意自己及周?chē)藛T安全,打錘時(shí)不許戴手套,防止因揮動(dòng)工具傷害自己及他人。
6、鋸刀、鋸條要裝適當(dāng),壓力不可過(guò)大,工件快斷時(shí)要用手扶住被鋸下部分,以防傷人。
7、清除鐵屑、銹物要用鋼絲刷或其他物品,禁止用手抹或嘴吹。
8、緊卸螺絲不可用力過(guò)猛,緊虎鉗要用手,不得用錘或其它物品敲打。
9、進(jìn)行銼工時(shí),工件要夾牢在虎鉗上,不得突出過(guò)高,防止彈出傷人,不準(zhǔn)使用無(wú)柄或柄把開(kāi)裂銼,工作中不準(zhǔn)用手摸,以防再銼時(shí)打滑。
10、使用砂輪機(jī)時(shí),要檢查砂輪機(jī)完好情況,站在側(cè)面磨削,用力不要過(guò)猛過(guò)狠,當(dāng)砂輪片與托架間隙大于 3mm 時(shí)要及時(shí)調(diào)整以免發(fā)生危險(xiǎn)。
11、不準(zhǔn)用汽油清洗零部件。
12、因故離開(kāi)工作、工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、水、油斷開(kāi),工作完畢必須清理場(chǎng)地,保持衛(wèi)生。
13、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。
第11篇 井下維修鉗工操作規(guī)程掘進(jìn)隊(duì)維修隊(duì)綜維隊(duì)
1、必須持有效證件上崗。熟知自己的職責(zé)范圍,掌握所維修設(shè)備的技術(shù)特性,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車(chē),達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。
3、在進(jìn)行檢修工作時(shí),要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系好。
4、在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和作業(yè)時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。
5、檢修前檢查并清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng),如有問(wèn)題,應(yīng)先處理后方可工作。
6、檢修前對(duì)所檢修的設(shè)備要切斷或關(guān)閉電源、水源、風(fēng)源等,并掛檢修作業(yè)警告牌。
7、在吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查周?chē)h(huán)境,檢查起吊點(diǎn)和起重設(shè)施、用具,應(yīng)符合安全要求。
8、處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí),應(yīng)停機(jī)處理。調(diào)整中部槽平直度時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。
9、處理輸送帶跑偏時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。
10、 在更換輸送帶和檢修時(shí),如確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送帶時(shí),輸送機(jī)任何部位不得有人。不得用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
11、檢修結(jié)束后,必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周?chē)嚓P(guān)人員,確認(rèn)人員撤離到安全地點(diǎn)后,方可送電試車(chē)。
12、檢修結(jié)束后,應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收,做好檢修記錄。
13、清理好施工現(xiàn)場(chǎng),做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險(xiǎn)因素是使用鐵錘打砸金屬部件時(shí)易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯(lián)接件對(duì)接過(guò)程中易造成擠壓受傷。
2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí),為防止意外事故,應(yīng)有安全防護(hù)措施。
3、 為了避免把無(wú)關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患,檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì),并在試轉(zhuǎn)前,由專人復(fù)查一次
第12篇 綜掘維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程
適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦井下綜掘工作面機(jī)電設(shè)備維修工種
上崗條件
第2條 綜掘維修鉗工必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨(dú)立工作,并經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)單位培訓(xùn),考核合格者擔(dān)任,且持證上崗。
第3條 未經(jīng)考核合格者,不得獨(dú)立從事維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)工作。
安全規(guī)定
第4條 維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。
第5條 對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修后,維修工應(yīng)接受相關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。
第6條 維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制,遵守設(shè)備操作規(guī)程及〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉的有關(guān)規(guī)定。
第7條
檢修質(zhì)量應(yīng)符合〈〈煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉〉的要求,一切按照標(biāo)準(zhǔn)。
第8條 上班前不準(zhǔn)喝酒,工作時(shí)精神集中,不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。
操作準(zhǔn)備
第9條 設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料工具設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查和試驗(yàn),確保檢修順利進(jìn)行和安全操作。
第10條 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第11條 作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
第12條 維修人員對(duì)所維修范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下:
(1)檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。
(3)對(duì)有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn),確保安全可靠。
(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤(rùn)滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
第13條 按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修,不得漏檢漏項(xiàng)。
第14條 要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過(guò)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量和安全。
第15條 拆下的機(jī)件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
第16條 拆卸設(shè)備時(shí)必須按預(yù)定的順序進(jìn)行,對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零件,拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。
第17條 拆卸較大的零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí),應(yīng)有安全防護(hù)措施。
第19條 拆裝組件時(shí),不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂、壓的襯墊。
第20條 在檢修時(shí)需要打開(kāi)機(jī)蓋、箱蓋和換油時(shí),必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動(dòng)軸承時(shí),如無(wú)條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理,應(yīng)用軟物件進(jìn)行襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓處理。
第22條 在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí),油脂的牌號(hào)用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
第23條 對(duì)檢修后的設(shè)備要進(jìn)行全面的驗(yàn)收,須盤(pán)車(chē)的設(shè)備必須進(jìn)行盤(pán)車(chē)試驗(yàn),檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。
第24條 設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,由司機(jī)操作,在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
第25條 設(shè)備經(jīng)下列檢修后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)修換軸承;
(2)電動(dòng)機(jī)解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子、定子間隙;
(3)減速器更換齒輪;
(4)其他在檢修任務(wù)書(shū)上要求試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目;
第26條 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn):
(1)軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的溫度;
(2)轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況,轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤(rùn)滑情況;
第27條 禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零部件去裝配其他機(jī)械。
第28條 各種安全保護(hù)裝置檢測(cè)儀表、警戒標(biāo)志,未經(jīng)礦總工程師和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。
第29條 在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí),應(yīng)制定相應(yīng)安全措施,報(bào)上一級(jí)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第30條 兩個(gè)或兩個(gè)以上工種作業(yè)時(shí),必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第31條 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不遲到不早退,工作中不準(zhǔn)打鬧,禁止飲酒。
四、收尾工作
第32條 檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查,不得把無(wú)關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi),試轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人負(fù)責(zé)復(fù)查一次。
第33條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置,應(yīng)制定專人進(jìn)行恢復(fù)。
第34條 試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入制定的容器內(nèi),嚴(yán)禁亂倒,燒焊后的余火必須徹底熄滅。
第35條 檢修結(jié)束后應(yīng)由有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。
第36條 認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄,檢修部位內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題等須記錄清楚,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
第13篇 維修鉗工鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前按規(guī)定規(guī)范穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)中正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、工作開(kāi)始前,檢查電源、汽源是否斷開(kāi),如檢修設(shè)備與動(dòng)力線未斷開(kāi)時(shí),禁止工作。關(guān)鍵部位在開(kāi)關(guān)處懸掛“嚴(yán)禁合閘”或“禁止開(kāi)啟”等安全警示標(biāo)牌。
3、在檢修承壓,高溫設(shè)備時(shí),應(yīng)首先對(duì)設(shè)備實(shí)施泄壓、降溫,確認(rèn)其達(dá)到安全限度內(nèi),方可工作。
4、在密閉空間,如鍋筒、爐膛、風(fēng)、煙道內(nèi)作業(yè),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件配備相應(yīng)安全(安全電壓36v、24v、12v、6v)照明設(shè)備,配備良好的通風(fēng)設(shè)施,在專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)的條件下方可工作。
5、在檢修管網(wǎng)等高空作業(yè),必須佩帶安全帶,登高扶梯應(yīng)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。必要時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄并懸掛醒目的警示標(biāo)志。
6、在裝拆大件或側(cè)面機(jī)件時(shí),應(yīng)首先拆除下部螺絲;裝配時(shí)應(yīng)先緊固上部螺絲,待吊裝平衡后,方可拆除;裝拆彈簧時(shí),應(yīng)注意彈簧蹦出傷人。
7、拆卸大件部件,工作底部要墊平穩(wěn);用千斤頂時(shí),下面要墊有枕木,以確保安全。
8、在磨削、切割工件等旋轉(zhuǎn)設(shè)備作業(yè)時(shí),必須佩戴防護(hù)鏡,嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作作業(yè)。
9、在檢修有毒、有害設(shè)備、設(shè)施時(shí),必須正確穿戴防酸帽、防酸服、防塵面具等相關(guān)勞保用品。
10、本崗位作業(yè)須氧氣、乙炔配合時(shí),氧氣操作工應(yīng)對(duì)回火泄壓安全裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好方可工作;氧氣、乙炔放置間距5米以上。
11、使用工具時(shí),應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作,使用設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。
12、清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其它明火作業(yè)。廢油需倒入指定容器內(nèi),定期回收,嚴(yán)禁倒入下水道。
13、工作中應(yīng)注意周?chē)藛T及自身的安全,防止因揮動(dòng)工具、工具脫落或鐵屑飛濺造成傷害。
14、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),應(yīng)妥善配備人員,動(dòng)作應(yīng)保持一致,避免造成人身傷害。
15、工作場(chǎng)地需保持清潔,油液污水不得倒入地上,以防滑倒傷人。
第14篇 掘進(jìn)機(jī)維修鉗工操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗;
2. 熟知掘進(jìn)機(jī)工作原理、基本結(jié)構(gòu)及檢修標(biāo)準(zhǔn);
3. 嚴(yán)格按使用維護(hù)說(shuō)明對(duì)設(shè)備進(jìn)行“四檢”和保養(yǎng)維護(hù);不得改變注油規(guī)定和換油周期。
4. 檢修前應(yīng)切斷掘進(jìn)機(jī)電源掛停電牌,并檢查周?chē)敯?、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況。
5. 需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具;
6. 更換油管時(shí)應(yīng)先泄壓,防止油管和壓力油傷人;
7. 更換大件時(shí),應(yīng)選好起吊點(diǎn)和起吊用具,找好工作空間;
8. 檢修掘進(jìn)機(jī)底部時(shí),先將掘進(jìn)機(jī)用鏟板和后支撐千斤頂支起,墊上枕木后,在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行檢修。
9. 拆、裝液壓元件時(shí),應(yīng)在無(wú)塵狀態(tài)下進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈;
10. 設(shè)備外觀要保持完好,螺絲、墊圈齊全完整緊固,密封良好;
11. 維修保養(yǎng)結(jié)束后,對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并按出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試車(chē)、做好維修記錄。
第15篇 精軋維修鉗工安全操作規(guī)程
1、 必須正確穿戴勞保用品,執(zhí)行安全技術(shù)設(shè)備操作規(guī)程。
2、 工作前先檢查、氣源是否斷開(kāi),如果機(jī)器與動(dòng)力線未切斷時(shí),禁止工作,必要時(shí),在開(kāi)關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”“不準(zhǔn)開(kāi)氣”的警示牌。
3、 在裝、拆側(cè)面機(jī)件時(shí),如齒輪箱內(nèi)箱蓋應(yīng)先拆下部螺絲、裝配時(shí),先緊上部螺絲,重心不平穩(wěn)的機(jī)件拆卸時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲,裝時(shí)先裝重心近的螺絲,裝卸彈簧時(shí),應(yīng)注意彈簧崩出傷人。
4、 拆卸下來(lái)的零件應(yīng)盡量放在一起,并按規(guī)定擺放,不能亂丟亂放。
5、 用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),人員妥善配備,工作時(shí),動(dòng)作要一致,抬軸、管子和人梁時(shí),必須同時(shí),要穩(wěn)定、穩(wěn)放、穩(wěn)步,前進(jìn),搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型重型機(jī)件時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。
6、 鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí),工作底部要墊平穩(wěn),用千斤頂時(shí),下面要墊枕木以保安全。
7、 刮研操作時(shí),被刮工件,必須穩(wěn)固,不得竄動(dòng);校正工具,必須裝有拿手環(huán)或吊環(huán),較大或較重的校準(zhǔn)工具不準(zhǔn)一人搬運(yùn),兩人以上做同一件時(shí),必須注意刮刀方向不準(zhǔn)對(duì)人操作,搬運(yùn)工件和校準(zhǔn)工件時(shí)統(tǒng)一行動(dòng),往復(fù)研合時(shí),手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方。
8、 使用工具時(shí)應(yīng)在按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作,使用設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守該 設(shè)備的操作規(guī)程。
9、 工作地點(diǎn)要保持清潔,油污水不得倒在地上,以防滑倒傷人。
10、 清洗零件時(shí)嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其它明火作業(yè),不準(zhǔn)用汽油清洗零件,擦洗設(shè)備或地面,廢油要倒在指定的容器內(nèi),定期回收不準(zhǔn)倒入下水道。
11、 機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)裝置未安裝之前,不準(zhǔn)試車(chē)。
12、 高空業(yè)上米以上無(wú)平臺(tái)圍欄,應(yīng)系保險(xiǎn)帶。保險(xiǎn)帶應(yīng)系在固定牢固部件上,使用扳手應(yīng)使繩子帶在手腕以防脫落傷人,外出作業(yè)雙層作業(yè)必須戴安全帽,高空作業(yè)時(shí),應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)留有退路,所帶材料必須安放好,以防落下傷人。
13、 使用移動(dòng)照明,必須用安全電壓不得大于36伏。
14、 對(duì)水、電、風(fēng)、汽的設(shè)備檢修時(shí),必須切斷水、電、風(fēng)、汽的來(lái)源。
15、 行車(chē)檢修運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須切斷電源,并由專人負(fù)責(zé),拉好警示標(biāo)志。
16、 設(shè)備檢修完畢,所有的安全防護(hù)裝置均使其恢復(fù)到正常狀態(tài)。
17、 負(fù)責(zé)并參加車(chē)間規(guī)定的每周安全活動(dòng),學(xué)習(xí)安全作業(yè)知識(shí)總結(jié)和制訂安全操作措施。
18、 若發(fā)生嚴(yán)重事故,應(yīng)立即向安全科、調(diào)度、車(chē)間匯報(bào)。
