變壓吸附制氮及純化系統(tǒng)生產(chǎn)安全操作規(guī)程

有哪些

：變壓吸附制氮及純化系統(tǒng)生產(chǎn)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備組成與功能

1. 變壓吸附（psa）單元：利用碳分子篩分離空氣中的氧氣和氮氣。

2. 空氣壓縮機：為psa單元提供壓縮空氣。

3. 干燥機：去除壓縮空氣中的水分，確保氣體干燥。

4. 過濾器：清除壓縮空氣中的油和其他雜質(zhì)。

5. 純化裝置：進(jìn)一步提純氮氣，降低氧氣及其他雜質(zhì)含量。

目的和意義

1. 確保生產(chǎn)過程中氮氣的穩(wěn)定供應(yīng)，滿足生產(chǎn)工藝需求。

2. 保障操作人員的生命安全，防止因氣體泄漏或不當(dāng)操作引發(fā)事故。

3. 維護(hù)設(shè)備正常運行，延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。

4. 保護(hù)環(huán)境，減少氮氧化物排放。

注意事項

1. 操作前： 1.1 檢查設(shè)備是否完好，無異常聲音、振動或泄露。 1.2 確認(rèn)空氣壓縮機、干燥機、過濾器和純化裝置已正確連接并密封。 1.3 了解并熟悉操作手冊，遵守所有安全規(guī)定。

2. 操作期間： 2.1 保持工作區(qū)域清潔，避免油脂、灰塵等影響設(shè)備性能。 2.2 定期檢查壓力表、流量計等儀表，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。 2.3 監(jiān)控氮氣純度，如有下降，及時調(diào)整或維修。 2.4 避免在設(shè)備運行時進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。

3. 停機與維護(hù)： 3.1 關(guān)機前，先將氮氣輸出關(guān)閉，再逐漸降低設(shè)備壓力。 3.2 定期更換過濾器和分子篩，確保性能。 3.3 對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固。 3.4 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，由專業(yè)人員處理。

4. 應(yīng)急處理： 4.1 如發(fā)生氣體泄漏，迅速關(guān)閉氣源，疏散人員，嚴(yán)禁煙火。 4.2 遇到電氣故障，切斷電源，避免觸電。 4.3 接受過專門培訓(xùn)的操作員應(yīng)熟悉應(yīng)急響應(yīng)計劃，并在必要時執(zhí)行。

5. 個人防護(hù)： 5.1 操作時穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、防塵口罩和聽力保護(hù)器。 5.2 遵守安全距離，避免靠近運轉(zhuǎn)部件。 5.3 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后操作設(shè)備。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但具體操作可能因設(shè)備型號和現(xiàn)場條件而異。務(wù)必根據(jù)實際情況調(diào)整并遵循相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。在操作過程中，安全始終是首要考慮，任何不確定的情況都應(yīng)謹(jǐn)慎對待，確保生產(chǎn)過程的安全、高效。

變壓吸附制氮及純化系統(tǒng)生產(chǎn)安全操作規(guī)程范文

1、開機時，開啟冷干機，調(diào)整空壓機的出囗壓力至0、7---0、75mpa；

2、打開電磁閥氣源進(jìn)口球閥，將壓力調(diào)整至4—6bar左右，按下控制面板上的制氮機啟動停止按鈕，制氮開始進(jìn)入開機程序，等6分鐘左右后開機程序結(jié)束系統(tǒng)開始往后級供氣。根據(jù)控制面板上的觸摸屏流程圖或兩個吸附塔的壓力變化來判斷吸附塔斷是否正常切換；

3、接通控氧儀，打開取樣閥，檢測氮氣純度。注意采樣氣量不過大。調(diào)整氮氣出囗閥的開度，來調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量。

4、把氮純化旋鈕打到自動，系統(tǒng)自動控制加熱和閥門，在觸摸屏上有動態(tài)顯示，調(diào)節(jié)純化進(jìn)氣閥，出氣閥、再生流量調(diào)接閥，當(dāng)氧含量報警時，放空閥自動打開。

5、等到氣體正常放空閥自動關(guān)閉，純氣出囗閥自動打開。后級可以用氣。

6、關(guān)機時，純化開關(guān)拔到中間位，出氣閥自動關(guān)閉，把微氧分析儀后面拔到關(guān)閉位置；

7、按下制氧機啟動停止按鈕，設(shè)備進(jìn)入關(guān)機程序，綠色運行指示燈開始閃爍，一分鐘后熄滅，這時關(guān)機程序結(jié)束。

8、把旋鈕開關(guān)全部拔下，溫控儀全部斷電。

9、關(guān)閉循環(huán)水及照明設(shè)施。

第2篇 變壓吸附制氮純化系統(tǒng)生產(chǎn)安全操作規(guī)程

1、開機時,開啟冷干機,調(diào)整空壓機的出囗壓力至0、7---0、75mpa;

2、打開電磁閥氣源進(jìn)口球閥,將壓力調(diào)整至4—6bar左右,按下控制面板上的制氮機啟動停止按鈕,制氮開始進(jìn)入開機程序,等6分鐘左右后開機程序結(jié)束系統(tǒng)開始往后級供氣。根據(jù)控制面板上的觸摸屏流程圖或兩個吸附塔的壓力變化來判斷吸附塔斷是否正常切換;

3、接通控氧儀,打開取樣閥,檢測氮氣純度。注意采樣氣量不過大。調(diào)整氮氣出囗閥的開度,來調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量。

4、把氮純化旋鈕打到自動,系統(tǒng)自動控制加熱和閥門,在觸摸屏上有動態(tài)顯示,調(diào)節(jié)純化進(jìn)氣閥,出氣閥、再生流量調(diào)接閥,當(dāng)氧含量報警時,放空閥自動打開。

5、等到氣體正常放空閥自動關(guān)閉,純氣出囗閥自動打開。后級可以用氣。

6、關(guān)機時,純化開關(guān)拔到中間位,出氣閥自動關(guān)閉,把微氧分析儀后面拔到關(guān)閉位置;

7、按下制氧機啟動停止按鈕,設(shè)備進(jìn)入關(guān)機程序,綠色運行指示燈開始閃爍,一分鐘后熄滅,這時關(guān)機程序結(jié)束。

8、把旋鈕開關(guān)全部拔下,溫控儀全部斷電。

9、關(guān)閉循環(huán)水及照明設(shè)施。