中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程

有哪些

中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：確保爐體、電源、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)完好無(wú)損，無(wú)異?，F(xiàn)象。

2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，熟悉操作流程，了解當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確接通電源，逐步啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。

4. 加料與熔煉：遵循安全加料規(guī)定，控制溫度與時(shí)間，防止過(guò)熱或飛濺。

5. 過(guò)程監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注爐內(nèi)狀態(tài)，避免空爐運(yùn)行，防止金屬液外溢。

6. 停止與清理：按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清理維護(hù)，做好交接班記錄。

目的和意義

中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，預(yù)防設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低生產(chǎn)成本，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，符合可持續(xù)發(fā)展的工業(yè)生產(chǎn)理念。

注意事項(xiàng)

1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，確保所有操作員都熟悉并理解規(guī)程。

2. 操作時(shí)嚴(yán)禁佩戴首飾，以防觸電或被設(shè)備卷入。

3. 在爐子運(yùn)行過(guò)程中，禁止身體任何部位靠近爐口，以防燙傷。

4. 加料時(shí)應(yīng)緩慢、均勻，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致爐內(nèi)壓力突增。

5. 如發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備發(fā)熱異常、聲音異常等，立即停止操作，斷電并報(bào)告。

6. 清理工作應(yīng)在設(shè)備完全冷卻后進(jìn)行，避免高溫燙傷。

7. 遵守交接班制度，清楚記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便后續(xù)操作者參考。

8. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，確保中頻感應(yīng)爐的安全高效運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必警鐘長(zhǎng)鳴，安全第一。

中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程范文

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.必須有兩人以上方可操作中頻設(shè)備，并指定操作負(fù)責(zé)人。

3.首先查看進(jìn)線電壓是否平衡，電壓低于345v不能啟動(dòng)也不能運(yùn)行。

4.啟動(dòng)兩個(gè)水泵對(duì)爐體和電控柜進(jìn)行冷卻循環(huán)。觀察循環(huán)水出口是否出水暢通，控制柜水壓表讀數(shù)要大于14.7n壓力。

5.送電前認(rèn)真檢查爐體與電容器相是否有短路確認(rèn)無(wú)誤時(shí)送電。檢查各指示表讀數(shù)是否正確。

6.將檢查鈕旋至檢查檔，檢查各指示表的讀數(shù)是否正確，并靜聽逆變檢查板的聲音是否正確。待一切正常后，將檢查或施回在工作檔。

7.按動(dòng)生回路啟動(dòng)電鈕，交流接觸器ic合閘，接通主回路電源，檢查直流電壓表是否有負(fù)壓，同時(shí)中間繼電器工廠吸起。

8.將調(diào)頻率旋鈕，調(diào)至經(jīng)驗(yàn)位置，即將直流電壓建立有200v左右。

9.按動(dòng)逆變按鈕，觀察中間繼電器ij吸合、交流接觸器2c吸合。時(shí)間繼電器js吸合待2s～3s后應(yīng)能聽到逆變成功的中頻叫聲，此時(shí)交流接觸器2c，中間繼電器3j，時(shí)間繼電器js熱敏繼電器4j均斷開。

10.中頻爐在熔煉過(guò)程中操作人員要密切注視爐的情況，避免爐料“搭橋”形成硬殼。觀察中頻控制電壓各指示衷的變化情況，切不可隨意超過(guò)安全值運(yùn)行(安全范圍：過(guò)流值510a，過(guò)壓值752v)。

11.停機(jī)時(shí)須將直流電壓調(diào)至200v左右，再按動(dòng)逆變停止或。然后按動(dòng)上回路停止或最后接控制電源“分”開關(guān)。

12.在停水泵時(shí)必須檢查爐體和電控柜回水溫度，確認(rèn)爐體溫度降至常溫狀態(tài)時(shí)方能停止水泵。溫度過(guò)高將毀壞爐體和電控柜。

13.當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)時(shí)或機(jī)器因故障停機(jī)后啟動(dòng)三次仍啟動(dòng)不了，不得再進(jìn)行啟動(dòng)，應(yīng)及時(shí)找維修人員進(jìn)行檢查維修。

當(dāng)機(jī)器在運(yùn)行中各指示表有異常變化時(shí)須及時(shí)找維修人員進(jìn)行檢查。

14.操作人員在操作過(guò)程中不得擅自離開崗位做一些與本工種不相干的事。電控工有權(quán)制止非本室人員入內(nèi)。

15.操作人員要定期擦拭電容器與電控柜的有關(guān)部位，保持機(jī)器及室內(nèi)的清潔整齊安全。

第2篇 中頻感應(yīng)爐煉鋼工安全操作規(guī)程

1.開爐前應(yīng)通知中頻機(jī)組操作人員起動(dòng)機(jī)組,同時(shí)應(yīng)檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關(guān)、傾爐機(jī)械和吊包運(yùn)行軌道等是否正常,地溝蓋板是否缺損,蓋好。如有問(wèn)題應(yīng)先行排除,才能開爐。

2.在中頻機(jī)組啟動(dòng)完畢之后,方可送電開爐。

3.開爐時(shí),需先將爐料放入爐膛,開放冷卻水后,才能合上中頻電源開關(guān)。停爐時(shí),斷開中頻電源后,方可通知中頻機(jī)組停機(jī)。冷卻水應(yīng)繼續(xù)保持15分鐘。

4.爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干燥,不帶水或冰、雪塊。裝填爐料時(shí),不準(zhǔn)用錘子猛打,應(yīng)輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)停爐修理。

5.工具應(yīng)放在指定地點(diǎn),使用時(shí)應(yīng)事先烘烤干燥。

6.煉合金鋼加入合金材料時(shí),應(yīng)在預(yù)熱后用鉗子夾住,緩慢,分批加入,加入時(shí)操作者臉部應(yīng)避開爐口。

7.傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時(shí)應(yīng)先停電,然后操縱機(jī)械緩慢傾注。澆包必須經(jīng)過(guò)烘烤干燥。爐前坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水。

8.取試樣要注意周圍人員,以免鋼花燙人。

9.電氣線路有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修。檢查地溝,感應(yīng)圈、冷卻水管和其它電器時(shí),要注意防止自身及其它人員觸電。

10.吊運(yùn)澆包不應(yīng)速度太快,鋼水不應(yīng)裝得過(guò)滿(應(yīng)離澆包沿口一定距離)。如用手抬包澆注,行走時(shí)應(yīng)互相配合好,不要急走急停。如鋼水潑出,要穩(wěn)當(dāng)放下,不準(zhǔn)扔包。

11.發(fā)現(xiàn)停水,漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時(shí),應(yīng)立即停爐檢修。

12.半噸以上中頻爐拆爐時(shí),要上下照應(yīng),互相配合,拆裝時(shí)要有專人指揮。

13.停爐后必須切斷電源總開關(guān)。關(guān)閉水閥門后方可離去。救助站制度