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電動葫蘆操作工安全技術操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):70

電動葫蘆操作工安全技術操作規(guī)程

有哪些

電動葫蘆操作工安全技術操作規(guī)程

電動葫蘆是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設備,主要負責吊裝重物,其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范電動葫蘆的操作流程,確保作業(yè)人員的生命安全及設備的正常運行。

1. 檢查與準備

- 在啟動前,務必檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關鍵部件是否完好無損。

- 確保電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。

- 檢查控制器是否靈活可靠,指示燈是否正常。

2. 操作流程

- 啟動前,鳴笛示意周圍人員注意。

- 慢慢啟動電動葫蘆,逐漸增加負荷,避免突然沖擊。

- 懸吊物體時,保持穩(wěn)定,避免劇烈晃動。

- 下降時,應先將負荷降至離地面一定距離,確認安全后再完全放下。

3. 應急處理

- 若發(fā)現(xiàn)異常聲響或設備故障,立即停止操作,報告并等待專業(yè)人員處理。

- 遇到突然停電,要立即切斷電源,以防恢復供電時設備自動運行。

4. 安全規(guī)定

- 操作員需穿戴防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 不得超載使用電動葫蘆,遵循設備的最大承載能力。

- 嚴禁在無人看管的情況下操作電動葫蘆,防止意外發(fā)生。

5. 維護保養(yǎng)

- 定期進行設備清潔,保持良好的潤滑狀態(tài)。

- 按照制造商的建議定期進行檢查和維護,及時更換磨損部件。

目的和意義

電動葫蘆操作工安全技術操作規(guī)程的制定,旨在降低作業(yè)風險,提高工作效率,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范操作行為,預防因不當操作導致的設備損壞和人身傷害,增強員工的安全意識,形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。

注意事項

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握電動葫蘆的基本知識和應急處理方法。

2. 操作時注意力集中,避免分心,隨時留意周圍環(huán)境和設備狀態(tài)。

3. 嚴禁在吊物下方站立或通行,防止物體墜落造成傷害。

4. 操作完畢后,應將設備停放在指定位置,斷開電源,確保設備處于非工作狀態(tài)。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作工的嚴格遵守,唯有如此,才能確保電動葫蘆的高效、安全運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。

電動葫蘆操作工安全技術操作規(guī)程范文

第1篇 電動葫蘆操作工安全技術操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作指南適用于我隊電動葫蘆操作工作業(yè)。

2、本操作指南適用于我隊_lda5t電動葫蘆。

二、上崗條件

1、操作工必須經(jīng)過專門培訓,考試合格,持證上崗。

2、操作工應熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,熟悉電動葫蘆的一般構(gòu)造、工作原理、技術特征、各部性能,能獨立操作。

3、操作工應無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前及班中嚴禁喝酒,上班時不得睡覺、不得做與本職工作無關的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

2、對長期停運的起動設備,作業(yè)前應進行全面安全檢查,確保無任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業(yè)。

3、操作工必須熟悉起重通用及專用指揮信號。

4、操作電動葫蘆時,嚴禁吊拉埋置物及斜拉作業(yè)。

5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。

6、絕對禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。

7、作業(yè)場地光線必須良好,操作工應站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。

8、如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,應及時停止設備運行,切斷電源并與維護人員聯(lián)系及排除故障。

9、吊運作業(yè)時,吊載附近不得有其他作業(yè)人員,不允許吊載從其他作業(yè)者頭上通過。

10、電動葫蘆操作工應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

(1)操作工須按規(guī)定的操作順序進行。

(2)協(xié)助維修工檢查維修設備工作,做好設備日常維護保養(yǎng)工作。

(3)及時如實填寫記錄,妥善保管,不得丟失。

(4)嚴格按照指揮信號操作。

四、操作準備

1、嚴格按照指揮信號操作。

2、電動葫蘆工作業(yè)前進行下列各項檢查:

3、對長期停用的電動葫蘆重新使用時,應進行試車,確定無異常時才可使用。

4、作業(yè)前應檢查軌道上運行范圍內(nèi)無異物或障礙物。

5、檢查操作按鈕標記是否與動作方向一致。

6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動可靠靈敏。

7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。

8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。

五、操作順序

1、操作工在正常情況下按以下操作順序進行:

接到開始吊運指揮信號——檢查吊運是否符合要求——操作啟動按鈕——緩慢將被吊物吊運到位——檢查被吊物放置是否穩(wěn)固——按下停止按鈕——將電源總開關打到斷開位置。

六、正常操作

1、吊運作業(yè):

(1)看到指揮預備信號后,注意力高度集中,做好作業(yè)準備。

(2)按指揮信號進行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽指揮吊運。

(3)操作電動葫蘆時,應緩慢、勻速位移;起吊時,先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進行起升吊運。

(4)被吊物運到預定位置,確保穩(wěn)固、安全。將手柄控制開關打到“off”位置,電源總開關打到斷開位置。

2、對電動葫蘆進行巡回檢查:

(1)巡回檢查內(nèi)容為:

1)各轉(zhuǎn)動部位應無異響和異常震動。

2)檢查軌道運行范圍內(nèi)沒有障礙物。

3)吊裝鉤及滑輪組完好。

4)吊裝鋼絲繩無損壞。

5)馬達及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活。

6)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時停止吊運作業(yè),并向有關領導匯報。

7)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。

(2)電工葫蘆的日常維護內(nèi)容:

1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。

2)滑動軸承按規(guī)定要求定期換油。

3)定期檢查電機、制動裝置。

七、特殊操作

吊運作業(yè)中出現(xiàn)故障操作:

1、吊運過程中出現(xiàn)故障,應先停止吊運作業(yè),然后切斷總電源。

2、與維修人員聯(lián)系及時排除故障,并匯報值班隊干。

3、待故障排除后,再進行吊裝作業(yè)。

八、收尾工作

1、做好當班電動葫蘆記錄和工作日志。

2、將存在的問題向接班操作工認真交待清楚。

第2篇 電動葫蘆門式起重機安全操作規(guī)程

1、行車工須經(jīng)專門安全技術訓練考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門訓練和通過考試不得單獨擔任。

2、開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊運。

3、工作停歇時,不準將超重物懸在空中停留。運行中,嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

4、工作中,嚴禁吊掛超額定重量。

5、工作完畢,行車應停在安全位置,升起吊鉤,并將控制手柄關閉,切斷電源。

第3篇 電動葫蘆工熱力運行工安全技術操作規(guī)程

1.凡是在工房內(nèi)的電動葫蘆吊必須有專人操作,嚴格遵守行車工的有關安全操作規(guī)程。

2.開事前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊構(gòu)、限位器及控制控鈕,是否完好可靠。

3.不得超負荷起吊,起吊時手不準握在繩索與物件之間,吊物上升時嚴防撞頂。

4.捆扎應牢固,在物件的棱角缺口處,應設墊襯保護。

5.使用拖掛線電氣開關啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。

6.單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行或采用點動。

第4篇 電動葫蘆的使用及維護的操作規(guī)程

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆,首先應進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。

2.正常使用前應進行以額定負荷125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負荷試驗,檢查是否正常。

3.動負荷試驗是以額定負荷重量,作反復升降與左右移動試驗,試驗后檢查其機械傳動部分,電器部分和連接部分是否正??煽俊?/p>

4.在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)情況下使用。

5.安裝調(diào)試和維護時,必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠,當?shù)蹉^升至上極限位置時,吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當?shù)蹉^降至下極限位置時,應保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。

6.不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。

7.工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。

8.電動葫蘆應由專人操縱,操縱者應充分掌握安全操作規(guī)程,嚴禁歪拉斜吊。

9.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,并仔細加以記錄。

10.調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時,應保證額定載荷下,制動下滑量s≤v/100(v為負載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。

11.鋼絲繩的報廢標準:鋼絲繩的檢驗和報廢標準按cb/t5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行。

12.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應含有雜質(zhì)和污垢。

13.鋼絲繩上油時應該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

14.電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

15.在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應立即切斷主電源。

16.使用中應特別注意易損件情況。

17.10~20噸葫蘆在長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象,這屬于電機的過熱保護功能,此時可以下降,過一段時間,待電機冷卻下來后即可繼續(xù)工作。

第5篇 龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆安全操作規(guī)程

1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應設1m高的防護欄桿或擋板,操作人員應從專用梯上、下。

2、兩機同時作業(yè),相距間距應不少于3m。

3、起重機臺駛近限位端時,應減速停車。

4、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應放于零位,切斷電源開關,吊物下面禁止人員接近。

5、工作完畢,應將吊鉤升起,桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應根據(jù)天氣情況,采取避風措施。

第6篇 攪拌站電動葫蘆安全操作規(guī)程

攪拌樓電動葫蘆安全操作規(guī)程

1 起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。

2 不準超載起吊,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。

3 起吊物體要捆扎牢固,并穩(wěn)住重心。吊重行走時,工作間隙不得將重物懸在空中。

4 電動葫蘆在起吊過程中若發(fā)生異味、高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。

5 電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。

6 使用懸掛電纜電氣開關啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

7 在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

8 起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

9 在工作完畢后,電動葫蘆應停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

10 每月潤滑保養(yǎng)鋼絲繩2次,潤滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗,然后用加熱到80°c以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩,使?jié)櫥徒嚼K芯。

11 鋼絲繩的報廢更換標準按gb6067-1985《起重機械安全規(guī)程》執(zhí)行。

第7篇 電動葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程

1.電動葫蘆須有專人定期保養(yǎng)、檢查,以免發(fā)生事故。

2.保證小車走輪邊緣與工字鋼腳寬之間每邊有3-5毫米的間隙。

3.鋼絲繩在一節(jié)長度內(nèi)折斷有達19根應立即更換。

一、 工字鋼軌與其連接的構(gòu)架上應設接地線,葫蘆上任何一點的回路電阻不得大于4歐。

二、 各潤滑部位要有足夠的潤滑劑。

三、 經(jīng)常檢查導繩器和限位開關的靈敏度。

四、 嚴禁超負荷使用,不準傾斜起吊或拖拉重物。

五、 不允許同時按兩個使電動葫蘆朝正反兩方向運轉(zhuǎn)的控制按鈕。

六、 電動葫蘆不工作時,不允許懸掛重物,以免使零件永久變形。

七、 工作人員必須保證注意力高度集中,注意信號、手勢,聽從指揮,沒有指揮人員,不得作業(yè)。

八、 不能擅離崗位,特別是在掛鉤上有重物時。

九、 上班時間不能與他人閑聊。

第8篇 電動葫蘆使用安全操作技術規(guī)程

電動葫蘆使用安全技術操作規(guī)程

使用維護

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆,首先應進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。

2.在正常使用前應進行以額定負荷的125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負荷試驗,并檢查是否正常。

3.動負荷試驗是以額定負荷重量,作反復升降與左右移動試驗,試驗后檢查其機械傳動部分,電器部分和連接部分 是否正??煽俊?/p>

4.在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。

5.安裝調(diào)試和維護時,必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠,當?shù)蹉^升至上極限位置時,吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當?shù)蹉^降至下極限位置時,應保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。

6. 不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。

7. 工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。

8.電動葫蘆應由專人操縱,操縱者應充分掌握安全操作規(guī)程,嚴禁歪拉斜吊。

9.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,并仔細加以記錄。

10.調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時,應保證額定載荷下,制動下滑量s≤v/100(v為負載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。

11. 鋼絲繩的報廢標準:

鋼絲繩的檢驗和報廢標準按cb/t5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行。

12.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應含有雜質(zhì)和污垢。

13.鋼絲繩上油時應該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

14.電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

15. 在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應立即切斷主電源。

16. 使用中應特別注意易損件情況。

17. 10~20噸葫蘆在長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象,這屬于電機的過熱保護功能,此時可以下降,過一段時間,待電機冷卻下來后即可繼續(xù)工作。

18.使用與管理按jb9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。

19.檢查與維修按jb9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。

安全注意事項

在了解操作說明的基礎上,還請注意下列事項:

1. 請對使用說明書和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。

2. 請將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。

3. 在使用之前請確認制動器狀況是否可靠。

4. 使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時,絕對不要操作。

(1) 彎曲、變形、腐蝕等。

(2) 鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求,磨損量大。

5.安裝使用前請用500v兆歐表檢查電機和控制箱的絕緣電阻,在常溫下冷態(tài)電阻應大于5mω,方可使用。

6.請絕對不要起吊超過額定負載量的物件,額定負載量在起吊鉤銘牌上已標明。

7.起吊物上禁止乘人,另絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機構(gòu)用來載人。

8. 起吊物件的下面不得有人。

9. 起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。

10. 請將葫蘆移動到物體正上方再起吊,不得斜吊。

11. 限位器不允許當作行程開關反復使用。

12. 不得起吊與地面相連的物體。

13. 請不要過度點動操作。

14. 不要用手電門線前拉其它物體。

15. 在維修檢查前一定要切斷電源。

16. 維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進行。

17.使用前請確認楔塊是否安裝牢固可靠。

第9篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程2

6、起吊前應進行空載試車,檢查限位器是否靈敏。

7、起吊時,操作人員必須站在吊物側(cè)面,嚴禁站在重物上或重物下面。

8、起吊重大物體時,必須有專人配合指揮,無指揮信號或信號不清,不可操作。

9、吊物捆扎要牢靠,先起吊100mm-200mm檢查繩鉤,確無問題時再繼續(xù)起吊。

10、起吊要平穩(wěn),并應把握好起吊物的重心,嚴防葫蘆與吊物反向擺動而使重物落地。當葫蘆行至軌道端頭時,應減速行駛。

11、吊物應垂直起吊,不應斜吊或拖拉貨物;必須斜吊時,應采用點動起吊。

第10篇 天車龍門吊、電動葫蘆安全技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、天車(龍門吊、電動葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過有關培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、天車應有專人操作維護,其他任何人不得操縱。

4、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗加介泵的電器部位,不得用水淋澆軸瓦降溫。

5、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

二、操作程序

(一)啟車前的檢查

1、天車(龍門吊、電動葫蘆)操作工必須經(jīng)過有關培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、天車均有專人操作維護,除專職司機外,任何人不得操作。

4、工作前必須進行各種部件的詳細檢查,連接裝置、操作機構(gòu)、制動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好,確認無誤后方可開車。

5、操作人員要熟悉設備的結(jié)構(gòu)、性能和額定載荷,使用時不得超過其規(guī)定值。

6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定,禁止使用不符合規(guī)定的吊具。

7、檢查各制動器或行車開關,失靈時,嚴禁開車,應找有關人員修理。

8、起吊用的鋼絲繩應符合安全規(guī)程中的有關規(guī)定。

啟車

在檢查聯(lián)系確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕箱的電源打開,按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。

停車

按下停車按鈕停止。

二、運行中注意事項

1、確認檢查無誤后,發(fā)出警告信號(電鈴),然后開始啟動。

2、多人操作時,應由專人負責指揮,起重工均熟悉各種手勢、旗語等聯(lián)系信號。

3、起動、停止要緩慢,禁止突然改變吊物方向。起吊重物時,當重物未脫離地面時,不得開動行車行走。

4、起吊較長重物時,應注意平衡,在起吊前試吊,確保吊點在重心上,方可開始作業(yè)。

5、天車上嚴禁吊人,更不得在吊物上做平衡。

6、吊運重物時,盡可能不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運重物從人員上空越過,所有人員不準在重物下停留或行走。

7、天車到達終點位置應及時停車,盡可能不用限位開關。

8、工作時不允許斜拉,以免損壞設備。

9、不允許將重物長時間懸吊在空中,以防機件永久變形及其它事故。

10、按設備規(guī)定負荷作業(yè),不得超負荷使用。

三、停車后應做的工作

1、工作完畢后應將吊鉤提升到離地面2米以上高度,停在適當位置,并切斷電源。

2、按要求對起重設備及吊具進行檢查、維護和保養(yǎng)。

第11篇 電動葫蘆工安全技術操作規(guī)程

1、所有操作位置的電動葫蘆,必須由專人操作,嚴格遵守行車工的有關安全操作規(guī)程。

2、開動前應認真檢查設備的機械,電氣,鋼絲繩,吊鉤,限位器等是否完好可靠。

3、不得超負荷起吊,起吊時手不準握在繩索和物件之間。吊物上升時嚴防撞頂。

4、起吊物件時,必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,捆扎應牢固,在 物件的棱角缺口處,應設襯墊保護。

5、使用拖掛線電氣開關啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。

6、單軌電動葫蘆在軌道盡頭或兩個葫蘆之間必須減速運行。

7、宣告葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠,工作時葫蘆的掛鉤,銷子,鏈條,剎車必須靈活可靠。

8、放下物件時,必須緩慢輕放,不允許自由落下。

第12篇 微型電動葫蘆安全操作規(guī)程

1.我公司的微型電動葫蘆再發(fā)貨箱中均包含使用說明書,在使用微型電動葫蘆前,請務必認真閱讀并理解本說明書。

2.微型電動葫蘆的安裝位置一定要選擇在符合需要,并便于操作的地方。要定期檢查微型電動葫蘆的安裝是否牢固。

3.微型電動葫蘆的起重量是有限的。請不要超載使用,也不要在被起吊物體重量不清時(包括吊拔埋置物、斜拉、斜吊等)時使用!

4.在起吊重物時。建議使用滑輪進行雙繩操作,這樣可以作用于鋼絲繩及其他主要零部件的載荷減少50%.

5.微型電動葫蘆請不要長時間連續(xù)使用。連續(xù)使用會增加操作過過程的不穩(wěn)定性。

6.微型電動葫蘆在工作時請不要牽引被吊物體。

7.不要讓任何人接觸拉緊的鋼絲繩,嚴禁任何人站在處于運載狀態(tài)的微型電動葫蘆的下方。

第13篇 群吊電動葫蘆安全操作規(guī)程

1.每次起吊前,應空載是試吊,檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,如有異常必須查明原因,待修復后啟用。

2.使用前認真查看鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。

3.作業(yè)時吊鉤底下嚴禁站人,操作者應主動避讓并制止無關人員進入工作區(qū)。

4.操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合,在確保安全狀況下起吊,作業(yè)時嚴禁談笑嬉鬧。

5.對電動葫蘆要定期檢查、維修、保養(yǎng),使設備隨時處于良好狀態(tài),嚴禁帶病作業(yè)。

6.操作由專人操作,嚴禁無關人員隨便開車起吊。每次使用完畢及時切斷電源。

第14篇 單梁電動葫蘆安全操作規(guī)程

1、 電動單粱起重機應由專人操作,操作者應充分掌握安全操作規(guī)程。

2、 新安裝或經(jīng)拆檢后的電動葫蘆,首先應進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次,在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。

3、 在正常使用前應進行以額定的負荷125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負荷實驗,并檢查是否正常。

4、 在正常使用前應進行以額定負荷重量,作重復升降與左右移動實驗,實驗后檢查其機械傳動部分,電器部分和連接部分是否正??煽俊?/p>

5、 在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。

6、 安裝調(diào)試和維修時,必須嚴格檢查限位裝置是否正確靈活可靠,當?shù)蹉^升降至上下極限位置時,能否及時切斷電流停止吊鉤升降,避免事故發(fā)生。嚴禁將限位器作為正常操作下的停電。

7、 同一跨度內(nèi)有多臺起重機工作時,必須保持1.5m距離,以防相撞。

8、 不允許同時按下兩個使用電動葫蘆按相反方向運動的手電門按紐。

9、 在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,并仔細加以記錄。

10、 制動電機應調(diào)整至使重物懸空制動,并在最大負荷下降制動時,制動下滑量不超過80mm。制動下滑量≤起升速度/100(m)。

11、 電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應含有雜質(zhì)和污垢。

12、 鋼絲繩上油時應該使用硬毛刺木質(zhì)小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

13、 電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

14、 在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障時,應立即切斷主電源。

15、 工作完畢后必須把電源總閘拉開,切斷電源。

設備動力部

第15篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程

1幵車準備

開車前需要做好以下的調(diào)試工作。

電極主軸竄動量的調(diào)整

開車前調(diào)整小車輪緣與軌道翼緣間隙;保證在3?5mm之 間,錐形轉(zhuǎn)子電動機主軸軸向竄動量一般在1.5mm時,制動效 果最佳,如果電動葫蘆在額定載荷時下滑量過大,須進行調(diào)整, 調(diào)整方法如下:5噸及其以下葫蘆電機的調(diào)整:取下尾罩,旋掉 固定調(diào)整螺母的四支螺釘用扳手按順時針方向?qū)⒄{(diào)整螺母旋至極 限位置,再逆時針旋一圈,然后裝上緊固螺釘即可。

限位器的調(diào)整

限位器的調(diào)整時通過調(diào)整限位桿上的兩個撞塊實現(xiàn)的,調(diào)整 的方法是:松開撞塊上的螺釘,撞塊分置于導繩器卡板兩側(cè),卡 板能自如的推動撞塊移動,啟動電機開始起升,卡板推動上限撞 塊移動,升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150?50mm 時,停止上升,點動下降按鈕,導繩器向回移動10mm左右時, 停機,移動上限撞塊靠近卡板,旋緊螺釘即可。

下限位置的調(diào)整同上,只是方向相反,但必須保證吊鉤處于 最低位置時,卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。

開車前的試運行

空載運行

用手按下相應按鈕,檢查各機構(gòu)動作是否與按鈕裝置上 標定的符號相一致,確定正確后,應再連續(xù)各作兩個循環(huán);

將吊鉤升降至極限位置,察看限位器是否可靠;

點動按鈕,目測電極軸軸向竄動量,應在1~ 2mm范 圍內(nèi);

經(jīng)空載試驗后,無異常,即可進行負載試驗。

靜載試驗

額定電壓下,以1.25倍的額定載荷,起升離地面100mm, 靜止lomin后卸載,檢查有無異常現(xiàn)象;

動載試驗

額定電壓,以1.1倍的額定載荷進行動載懸空試驗,試驗周 期為40s:升6s、停14s、降14s、停6s,如此進行15周期,試 驗后目測各部位有無異常現(xiàn)象,無異常則合格。

2正常運行程序

將電動葫蘆運行到吊運物料正上方;

將吊運物料固定牢靠;

點動電動葫蘆,使物料緩慢提升高于地面0.5m,防止 物料大幅晃動;

將物料吊運至指定位置。

3停機

卸下吊運物料;

起升吊鉤至電動葫蘆下lm處;

拉開電源的總閘,切斷電源。

4安全操作要點

特種設備作業(yè)人員應持證上崗;

超載或物體重量不清,吊拔埋置物及斜拉,斜吊等;

電動葫蘆的制動器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損 壞,鋼絲繩斷絲超過規(guī)定應立即停止運行;

吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之 間未加襯墊;

作業(yè)地點昏暗,無法看清場地和被吊物;

無下限限位器的電動葫蘆,在吊鉤處于最低工作位置 時,卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈;

使用中如有異常響聲,應遵循先停車后檢查,排除故障 后再開車程序;

重物接近或達到額定載荷時,應先作小高度短行程試吊 再以最小高度吊運,吊重物運行時不得從有人的上方通過;

不得利用限位器停車,不得在吊起重物時調(diào)整制動器,

進行檢查和維修;

起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊;

嚴禁用電動葫蘆手電門線拉其它物體;

電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零 件產(chǎn)生永久變形;

鋼絲繩上油時應該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴禁直接 用手給正在工作的鋼絲繩上油。

5異常情況處理

5. 1 故障處理

電動葫蘆常見故障及處理方法見表8-6o

表8-6電動葫蘆常見故障處理

故障異常情況處理措施
啟動后,電機不轉(zhuǎn), ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不能提起重物過度超載不允許電機超載使用
電壓比額定電壓低10%以上等電壓恢復正常再使用
電器有故障,導線斷開或接 觸不良檢修電器與線路
制動輪與后端蓋銹蝕咬死, 制動輪脫不開卸下制動輪,清洗銹蝕表面
制動不可靠,下滑距 離超過規(guī)定要求因制動環(huán)磨損或其它原因, 使彈簧壓力減小按開車前調(diào)試方法進行調(diào)試
制動環(huán)與后端蓋錐面接觸 不良拆下修磨
制動面有油污拆下清洗
制動環(huán)松動更換制動環(huán)
壓力彈簧疲勞更換彈簧.
聯(lián)軸器竄動不靈或卡死檢查其聯(lián)結(jié)部分
電動機溫度異常超載使用不允許超載使用
作業(yè)過于頻繁按fc30%工作制
制動器間隙太小,運轉(zhuǎn)時制 動環(huán)未完全脫開”相當于附加 載荷重新調(diào)整間隙

續(xù)表

故障異常情況處理措施
減速器響聲過大潤滑不良拆卸檢修
齒輪過度磨損,齒間間隙過大
齒輪損壞
軸承損壞
啟動時電機有異常電源及電機少相檢修或更換接觸器
交流接觸器接觸不良
重物升至半空中,停 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?車后不能再啟動電壓過低或波動大等電壓恢復正常后再起動
啟動后不能停車,或 者到極限位置時仍不 ? 能停車交流接觸器觸頭熔焊迅速切斷總電源拆卸檢修或 更換交流接觸器
限位器失靈
減速器漏油箱體與箱蓋之間,密封圈裝 配不良或失效損壞拆下檢修或更換密封圈
聯(lián)接螺釘未擰緊擰緊螺釘
電機錐形轉(zhuǎn)子與定 子間隙太小發(fā)生摩擦電機軸上支撐圈磨損嚴重, 轉(zhuǎn)子鐵芯軸向位移或定子鐵 芯位移拆下更換支撐圈,使定子轉(zhuǎn) 子錐面之間有均勻的間隙,每 ? 邊為 0. 35?0. 55mm

5. 2 緊急停機

遇到以下緊急情況時,可不經(jīng)請示直接采取緊急停機措施:

(1) 在運行過程中升降機構(gòu)突然失靈;

(2) 減速機齒輪嚴重磨損,不能正常轉(zhuǎn)動;

(3) 鋼絲繩纏繞在其它物件上;

(4) 在運行過程中電機、減速機溫升超過90°c時;

(5) 發(fā)生操作事故以及其它危及操作人員人身安全事故時。

5. 3 緊急停機程序

(1) 按下停止按鈕,拉下電源開關;

(2) 向班長匯報急停原因;

配合相關人員處理現(xiàn)場。

6檢查與維護

6. 1???????? 0常檢查

鋼絲繩鋼繩能否繼續(xù)可靠使用或更換;

軸承座是固定牢靠的,軸承蓋是否緊密,軸承內(nèi)潤滑油 是否充足以及墊料是否緊密;

卷筒和滑輪的輪緣的凸緣是否完整無缺,軸承潤滑系統(tǒng) 是否良好,滑輪能否在軸上自由回轉(zhuǎn),以及軸承和軸的固定是否 牢靠;

聯(lián)軸節(jié)是否牢固地固定在軸上,聯(lián)節(jié)兩半聯(lián)軸節(jié)用的螺 栓是否旋緊,有無松動以及在工作時是否跳動等現(xiàn)象。

6. 2 基本維護

軸承在換油時必須將軸承用煤油清洗,軸承的溫度在正 常工作情況下應不超過80°c。軸承的溫度過高可能是由于污穢、 潤滑不良、安裝不正確或其它的配件損壞所造成的;

齒輪聯(lián)軸器內(nèi)必須定期加潤滑脂。

7檢修

需要對設備進行檢修時,按照附錄2《設備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進行檢修工作的交接。

電動葫蘆操作工安全技術操作規(guī)程匯編(15篇范文)

有哪些電動葫蘆操作工安全技術操作規(guī)程電動葫蘆是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設備,主要負責吊裝重物,其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范電動葫蘆的操作流程,確保作業(yè)人員
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