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電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備,主要負(fù)責(zé)吊裝重物,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范電動(dòng)葫蘆的操作流程,確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件是否完好無(wú)損。
- 確保電源線無(wú)破損,接地良好,防止觸電事故。
- 檢查控制器是否靈活可靠,指示燈是否正常。
2. 操作流程
- 啟動(dòng)前,鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢慢啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆,逐漸增加負(fù)荷,避免突然沖擊。
- 懸吊物體時(shí),保持穩(wěn)定,避免劇烈晃動(dòng)。
- 下降時(shí),應(yīng)先將負(fù)荷降至離地面一定距離,確認(rèn)安全后再完全放下。
3. 應(yīng)急處理
- 若發(fā)現(xiàn)異常聲響或設(shè)備故障,立即停止操作,報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。
- 遇到突然停電,要立即切斷電源,以防恢復(fù)供電時(shí)設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行。
4. 安全規(guī)定
- 操作員需穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得超載使用電動(dòng)葫蘆,遵循設(shè)備的最大承載能力。
- 嚴(yán)禁在無(wú)人看管的情況下操作電動(dòng)葫蘆,防止意外發(fā)生。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
- 按照制造商的建議定期進(jìn)行檢查和維護(hù),及時(shí)更換磨損部件。
目的和意義
電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定,旨在降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過(guò)規(guī)范操作行為,預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,增強(qiáng)員工的安全意識(shí),形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
注意事項(xiàng)
1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),掌握電動(dòng)葫蘆的基本知識(shí)和應(yīng)急處理方法。
2. 操作時(shí)注意力集中,避免分心,隨時(shí)留意周圍環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
3. 嚴(yán)禁在吊物下方站立或通行,防止物體墜落造成傷害。
4. 操作完畢后,應(yīng)將設(shè)備停放在指定位置,斷開(kāi)電源,確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)操作工的嚴(yán)格遵守,唯有如此,才能確保電動(dòng)葫蘆的高效、安全運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。
電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作指南適用于我隊(duì)電動(dòng)葫蘆操作工作業(yè)。
2、本操作指南適用于我隊(duì)_lda5t電動(dòng)葫蘆。
二、上崗條件
1、操作工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉電動(dòng)葫蘆的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,能獨(dú)立操作。
3、操作工應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時(shí)不得睡覺(jué)、不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、對(duì)長(zhǎng)期停運(yùn)的起動(dòng)設(shè)備,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面安全檢查,確保無(wú)任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業(yè)。
3、操作工必須熟悉起重通用及專用指揮信號(hào)。
4、操作電動(dòng)葫蘆時(shí),嚴(yán)禁吊拉埋置物及斜拉作業(yè)。
5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。
6、絕對(duì)禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。
7、作業(yè)場(chǎng)地光線必須良好,操作工應(yīng)站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。
8、如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源并與維護(hù)人員聯(lián)系及排除故障。
9、吊運(yùn)作業(yè)時(shí),吊載附近不得有其他作業(yè)人員,不允許吊載從其他作業(yè)者頭上通過(guò)。
10、電動(dòng)葫蘆操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
(1)操作工須按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。
(2)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
(3)及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)記錄,妥善保管,不得丟失。
(4)嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。
四、操作準(zhǔn)備
1、嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。
2、電動(dòng)葫蘆工作業(yè)前進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:
3、對(duì)長(zhǎng)期停用的電動(dòng)葫蘆重新使用時(shí),應(yīng)進(jìn)行試車,確定無(wú)異常時(shí)才可使用。
4、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道上運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)異物或障礙物。
5、檢查操作按鈕標(biāo)記是否與動(dòng)作方向一致。
6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動(dòng)可靠靈敏。
7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。
8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。
五、操作順序
1、操作工在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
接到開(kāi)始吊運(yùn)指揮信號(hào)——檢查吊運(yùn)是否符合要求——操作啟動(dòng)按鈕——緩慢將被吊物吊運(yùn)到位——檢查被吊物放置是否穩(wěn)固——按下停止按鈕——將電源總開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置。
六、正常操作
1、吊運(yùn)作業(yè):
(1)看到指揮預(yù)備信號(hào)后,注意力高度集中,做好作業(yè)準(zhǔn)備。
(2)按指揮信號(hào)進(jìn)行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽(tīng)指揮吊運(yùn)。
(3)操作電動(dòng)葫蘆時(shí),應(yīng)緩慢、勻速位移;起吊時(shí),先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進(jìn)行起升吊運(yùn)。
(4)被吊物運(yùn)到預(yù)定位置,確保穩(wěn)固、安全。將手柄控制開(kāi)關(guān)打到“off”位置,電源總開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置。
2、對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行巡回檢查:
(1)巡回檢查內(nèi)容為:
1)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無(wú)異響和異常震動(dòng)。
2)檢查軌道運(yùn)行范圍內(nèi)沒(méi)有障礙物。
3)吊裝鉤及滑輪組完好。
4)吊裝鋼絲繩無(wú)損壞。
5)馬達(dá)及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
6)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)停止吊運(yùn)作業(yè),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
7)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。
(2)電工葫蘆的日常維護(hù)內(nèi)容:
1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。
2)滑動(dòng)軸承按規(guī)定要求定期換油。
3)定期檢查電機(jī)、制動(dòng)裝置。
七、特殊操作
吊運(yùn)作業(yè)中出現(xiàn)故障操作:
1、吊運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)故障,應(yīng)先停止吊運(yùn)作業(yè),然后切斷總電源。
2、與維修人員聯(lián)系及時(shí)排除故障,并匯報(bào)值班隊(duì)干。
3、待故障排除后,再進(jìn)行吊裝作業(yè)。
八、收尾工作
1、做好當(dāng)班電動(dòng)葫蘆記錄和工作日志。
2、將存在的問(wèn)題向接班操作工認(rèn)真交待清楚。
第2篇 電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過(guò)考試不得單獨(dú)擔(dān)任。
2、開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。
3、工作停歇時(shí),不準(zhǔn)將超重物懸在空中停留。運(yùn)行中,嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。
4、工作中,嚴(yán)禁吊掛超額定重量。
5、工作完畢,行車應(yīng)停在安全位置,升起吊鉤,并將控制手柄關(guān)閉,切斷電源。
第3篇 電動(dòng)葫蘆工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.凡是在工房?jī)?nèi)的電動(dòng)葫蘆吊必須有專人操作,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.開(kāi)事前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊構(gòu)、限位器及控制控鈕,是否完好可靠。
3.不得超負(fù)荷起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間,吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。
4.捆扎應(yīng)牢固,在物件的棱角缺口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。
5.使用拖掛線電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。
6.單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行或采用點(diǎn)動(dòng)。
第4篇 電動(dòng)葫蘆的使用及維護(hù)的操作規(guī)程
1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。
2.正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn),檢查是否正常。
3.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分和連接部分是否正??煽俊?/p>
4.在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下,及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)情況下使用。
5.安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí),吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí),應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。
6.不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。
7.工作完畢后必須把電源的總閘拉開(kāi),切斷電源。
8.電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊。
9.在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,并仔細(xì)加以記錄。
10.調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證額定載荷下,制動(dòng)下滑量s≤v/100(v為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。
11.鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按cb/t5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。
12.電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
13.鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
14.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。
15.在使用過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。
16.使用中應(yīng)特別注意易損件情況。
17.10~20噸葫蘆在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象,這屬于電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)功能,此時(shí)可以下降,過(guò)一段時(shí)間,待電機(jī)冷卻下來(lái)后即可繼續(xù)工作。
第5篇 龍門吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1、龍門吊及桅桿吊機(jī)上平臺(tái)應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿或擋板,操作人員應(yīng)從專用梯上、下。
2、兩機(jī)同時(shí)作業(yè),相距間距應(yīng)不少于3m。
3、起重機(jī)臺(tái)駛近限位端時(shí),應(yīng)減速停車。
4、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開(kāi)關(guān),吊物下面禁止人員接近。
5、工作完畢,應(yīng)將吊鉤升起,桅桿吊機(jī)吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機(jī)還應(yīng)根據(jù)天氣情況,采取避風(fēng)措施。
第6篇 攪拌站電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
攪拌樓電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1 起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。
2 不準(zhǔn)超載起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。
3 起吊物體要捆扎牢固,并穩(wěn)住重心。吊重行走時(shí),工作間隙不得將重物懸在空中。
4 電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中若發(fā)生異味、高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。
5 電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。
6 使用懸掛電纜電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。
7 在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。
8 起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
9 在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。
10 每月潤(rùn)滑保養(yǎng)鋼絲繩2次,潤(rùn)滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗,然后用加熱到80°c以上的潤(rùn)滑油蘸浸鋼絲繩,使?jié)櫥徒嚼K芯。
11 鋼絲繩的報(bào)廢更換標(biāo)準(zhǔn)按gb6067-1985《起重機(jī)械安全規(guī)程》執(zhí)行。
第7篇 電動(dòng)葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程
1.電動(dòng)葫蘆須有專人定期保養(yǎng)、檢查,以免發(fā)生事故。
2.保證小車走輪邊緣與工字鋼腳寬之間每邊有3-5毫米的間隙。
3.鋼絲繩在一節(jié)長(zhǎng)度內(nèi)折斷有達(dá)19根應(yīng)立即更換。
一、 工字鋼軌與其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)接地線,葫蘆上任何一點(diǎn)的回路電阻不得大于4歐。
二、 各潤(rùn)滑部位要有足夠的潤(rùn)滑劑。
三、 經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和限位開(kāi)關(guān)的靈敏度。
四、 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。
五、 不允許同時(shí)按兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆朝正反兩方向運(yùn)轉(zhuǎn)的控制按鈕。
六、 電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許懸掛重物,以免使零件永久變形。
七、 工作人員必須保證注意力高度集中,注意信號(hào)、手勢(shì),聽(tīng)從指揮,沒(méi)有指揮人員,不得作業(yè)。
八、 不能擅離崗位,特別是在掛鉤上有重物時(shí)。
九、 上班時(shí)間不能與他人閑聊。
第8篇 電動(dòng)葫蘆使用安全操作技術(shù)規(guī)程
電動(dòng)葫蘆使用安全技術(shù)操作規(guī)程
使用維護(hù)
1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。
2.在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷的125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn),并檢查是否正常。
3.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分和連接部分 是否正常可靠。
4.在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下,及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。
5.安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí),吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí),應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。
6. 不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。
7. 工作完畢后必須把電源的總閘拉開(kāi),切斷電源。
8.電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊。
9.在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,并仔細(xì)加以記錄。
10.調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證額定載荷下,制動(dòng)下滑量s≤v/100(v為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。
11. 鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):
鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按cb/t5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。
12.電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
13.鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
14.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。
15. 在使用過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。
16. 使用中應(yīng)特別注意易損件情況。
17. 10~20噸葫蘆在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象,這屬于電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)功能,此時(shí)可以下降,過(guò)一段時(shí)間,待電機(jī)冷卻下來(lái)后即可繼續(xù)工作。
18.使用與管理按jb9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。
19.檢查與維修按jb9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。
安全注意事項(xiàng)
在了解操作說(shuō)明的基礎(chǔ)上,還請(qǐng)注意下列事項(xiàng):
1. 請(qǐng)對(duì)使用說(shuō)明書(shū)和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。
2. 請(qǐng)將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。
3. 在使用之前請(qǐng)確認(rèn)制動(dòng)器狀況是否可靠。
4. 使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí),絕對(duì)不要操作。
(1) 彎曲、變形、腐蝕等。
(2) 鋼絲繩斷裂程度超過(guò)規(guī)定要求,磨損量大。
5.安裝使用前請(qǐng)用500v兆歐表檢查電機(jī)和控制箱的絕緣電阻,在常溫下冷態(tài)電阻應(yīng)大于5mω,方可使用。
6.請(qǐng)絕對(duì)不要起吊超過(guò)額定負(fù)載量的物件,額定負(fù)載量在起吊鉤銘牌上已標(biāo)明。
7.起吊物上禁止乘人,另絕對(duì)不要將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來(lái)載人。
8. 起吊物件的下面不得有人。
9. 起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。
10. 請(qǐng)將葫蘆移動(dòng)到物體正上方再起吊,不得斜吊。
11. 限位器不允許當(dāng)作行程開(kāi)關(guān)反復(fù)使用。
12. 不得起吊與地面相連的物體。
13. 請(qǐng)不要過(guò)度點(diǎn)動(dòng)操作。
14. 不要用手電門線前拉其它物體。
15. 在維修檢查前一定要切斷電源。
16. 維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。
17.使用前請(qǐng)確認(rèn)楔塊是否安裝牢固可靠。
第9篇 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程2
6、起吊前應(yīng)進(jìn)行空載試車,檢查限位器是否靈敏。
7、起吊時(shí),操作人員必須站在吊物側(cè)面,嚴(yán)禁站在重物上或重物下面。
8、起吊重大物體時(shí),必須有專人配合指揮,無(wú)指揮信號(hào)或信號(hào)不清,不可操作。
9、吊物捆扎要牢靠,先起吊100mm-200mm檢查繩鉤,確無(wú)問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)起吊。
10、起吊要平穩(wěn),并應(yīng)把握好起吊物的重心,嚴(yán)防葫蘆與吊物反向擺動(dòng)而使重物落地。當(dāng)葫蘆行至軌道端頭時(shí),應(yīng)減速行駛。
11、吊物應(yīng)垂直起吊,不應(yīng)斜吊或拖拉貨物;必須斜吊時(shí),應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)起吊。
第10篇 天車龍門吊、電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、天車(龍門吊、電動(dòng)葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、天車應(yīng)有專人操作維護(hù),其他任何人不得操縱。
4、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗加介泵的電器部位,不得用水淋澆軸瓦降溫。
5、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)啟車前的檢查
1、天車(龍門吊、電動(dòng)葫蘆)操作工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、天車均有專人操作維護(hù),除專職司機(jī)外,任何人不得操作。
4、工作前必須進(jìn)行各種部件的詳細(xì)檢查,連接裝置、操作機(jī)構(gòu)、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車。
5、操作人員要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和額定載荷,使用時(shí)不得超過(guò)其規(guī)定值。
6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定,禁止使用不符合規(guī)定的吊具。
7、檢查各制動(dòng)器或行車開(kāi)關(guān),失靈時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)車,應(yīng)找有關(guān)人員修理。
8、起吊用的鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
啟車
在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕箱的電源打開(kāi),按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。
停車
按下停車按鈕停止。
二、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、確認(rèn)檢查無(wú)誤后,發(fā)出警告信號(hào)(電鈴),然后開(kāi)始啟動(dòng)。
2、多人操作時(shí),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,起重工均熟悉各種手勢(shì)、旗語(yǔ)等聯(lián)系信號(hào)。
3、起動(dòng)、停止要緩慢,禁止突然改變吊物方向。起吊重物時(shí),當(dāng)重物未脫離地面時(shí),不得開(kāi)動(dòng)行車行走。
4、起吊較長(zhǎng)重物時(shí),應(yīng)注意平衡,在起吊前試吊,確保吊點(diǎn)在重心上,方可開(kāi)始作業(yè)。
5、天車上嚴(yán)禁吊人,更不得在吊物上做平衡。
6、吊運(yùn)重物時(shí),盡可能不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運(yùn)重物從人員上空越過(guò),所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走。
7、天車到達(dá)終點(diǎn)位置應(yīng)及時(shí)停車,盡可能不用限位開(kāi)關(guān)。
8、工作時(shí)不允許斜拉,以免損壞設(shè)備。
9、不允許將重物長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中,以防機(jī)件永久變形及其它事故。
10、按設(shè)備規(guī)定負(fù)荷作業(yè),不得超負(fù)荷使用。
三、停車后應(yīng)做的工作
1、工作完畢后應(yīng)將吊鉤提升到離地面2米以上高度,停在適當(dāng)位置,并切斷電源。
2、按要求對(duì)起重設(shè)備及吊具進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
第11篇 電動(dòng)葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、所有操作位置的電動(dòng)葫蘆,必須由專人操作,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械,電氣,鋼絲繩,吊鉤,限位器等是否完好可靠。
3、不得超負(fù)荷起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索和物件之間。吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。
4、起吊物件時(shí),必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,捆扎應(yīng)牢固,在 物件的棱角缺口處,應(yīng)設(shè)襯墊保護(hù)。
5、使用拖掛線電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。
6、單軌電動(dòng)葫蘆在軌道盡頭或兩個(gè)葫蘆之間必須減速運(yùn)行。
7、宣告葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠,工作時(shí)葫蘆的掛鉤,銷子,鏈條,剎車必須靈活可靠。
8、放下物件時(shí),必須緩慢輕放,不允許自由落下。
第12篇 微型電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1.我公司的微型電動(dòng)葫蘆再發(fā)貨箱中均包含使用說(shuō)明書(shū),在使用微型電動(dòng)葫蘆前,請(qǐng)務(wù)必認(rèn)真閱讀并理解本說(shuō)明書(shū)。
2.微型電動(dòng)葫蘆的安裝位置一定要選擇在符合需要,并便于操作的地方。要定期檢查微型電動(dòng)葫蘆的安裝是否牢固。
3.微型電動(dòng)葫蘆的起重量是有限的。請(qǐng)不要超載使用,也不要在被起吊物體重量不清時(shí)(包括吊拔埋置物、斜拉、斜吊等)時(shí)使用!
4.在起吊重物時(shí)。建議使用滑輪進(jìn)行雙繩操作,這樣可以作用于鋼絲繩及其他主要零部件的載荷減少50%.
5.微型電動(dòng)葫蘆請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。連續(xù)使用會(huì)增加操作過(guò)過(guò)程的不穩(wěn)定性。
6.微型電動(dòng)葫蘆在工作時(shí)請(qǐng)不要牽引被吊物體。
7.不要讓任何人接觸拉緊的鋼絲繩,嚴(yán)禁任何人站在處于運(yùn)載狀態(tài)的微型電動(dòng)葫蘆的下方。
第13篇 群吊電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1.每次起吊前,應(yīng)空載是試吊,檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有異常必須查明原因,待修復(fù)后啟用。
2.使用前認(rèn)真查看鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。
3.作業(yè)時(shí)吊鉤底下嚴(yán)禁站人,操作者應(yīng)主動(dòng)避讓并制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。
4.操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合,在確保安全狀況下起吊,作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁談笑嬉鬧。
5.對(duì)電動(dòng)葫蘆要定期檢查、維修、保養(yǎng),使設(shè)備隨時(shí)處于良好狀態(tài),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
6.操作由專人操作,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員隨便開(kāi)車起吊。每次使用完畢及時(shí)切斷電源。
第14篇 單梁電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1、 電動(dòng)單粱起重機(jī)應(yīng)由專人操作,操作者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程。
2、 新安裝或經(jīng)拆檢后的電動(dòng)葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次,在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。
3、 在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定的負(fù)荷125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn),并檢查是否正常。
4、 在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷重量,作重復(fù)升降與左右移動(dòng)實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分和連接部分是否正常可靠。
5、 在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下,及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。
6、 安裝調(diào)試和維修時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否正確靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升降至上下極限位置時(shí),能否及時(shí)切斷電流停止吊鉤升降,避免事故發(fā)生。嚴(yán)禁將限位器作為正常操作下的停電。
7、 同一跨度內(nèi)有多臺(tái)起重機(jī)工作時(shí),必須保持1.5m距離,以防相撞。
8、 不允許同時(shí)按下兩個(gè)使用電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按紐。
9、 在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,并仔細(xì)加以記錄。
10、 制動(dòng)電機(jī)應(yīng)調(diào)整至使重物懸空制動(dòng),并在最大負(fù)荷下降制動(dòng)時(shí),制動(dòng)下滑量不超過(guò)80mm。制動(dòng)下滑量≤起升速度/100(m)。
11、 電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
12、 鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刺木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
13、 電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。
14、 在使用過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即切斷主電源。
15、 工作完畢后必須把電源總閘拉開(kāi),切斷電源。
設(shè)備動(dòng)力部
第15篇 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1幵車準(zhǔn)備
開(kāi)車前需要做好以下的調(diào)試工作。
電極主軸竄動(dòng)量的調(diào)整
開(kāi)車前調(diào)整小車輪緣與軌道翼緣間隙;保證在3?5mm之 間,錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)主軸軸向竄動(dòng)量一般在1.5mm時(shí),制動(dòng)效 果最佳,如果電動(dòng)葫蘆在額定載荷時(shí)下滑量過(guò)大,須進(jìn)行調(diào)整, 調(diào)整方法如下:5噸及其以下葫蘆電機(jī)的調(diào)整:取下尾罩,旋掉 固定調(diào)整螺母的四支螺釘用扳手按順時(shí)針?lè)较驅(qū)⒄{(diào)整螺母旋至極 限位置,再逆時(shí)針旋一圈,然后裝上緊固螺釘即可。
限位器的調(diào)整
限位器的調(diào)整時(shí)通過(guò)調(diào)整限位桿上的兩個(gè)撞塊實(shí)現(xiàn)的,調(diào)整 的方法是:松開(kāi)撞塊上的螺釘,撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩側(cè),卡 板能自如的推動(dòng)撞塊移動(dòng),啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)始起升,卡板推動(dòng)上限撞 塊移動(dòng),升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150?50mm 時(shí),停止上升,點(diǎn)動(dòng)下降按鈕,導(dǎo)繩器向回移動(dòng)10mm左右時(shí), 停機(jī),移動(dòng)上限撞塊靠近卡板,旋緊螺釘即可。
下限位置的調(diào)整同上,只是方向相反,但必須保證吊鉤處于 最低位置時(shí),卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。
開(kāi)車前的試運(yùn)行
空載運(yùn)行
用手按下相應(yīng)按鈕,檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否與按鈕裝置上 標(biāo)定的符號(hào)相一致,確定正確后,應(yīng)再連續(xù)各作兩個(gè)循環(huán);
將吊鉤升降至極限位置,察看限位器是否可靠;
點(diǎn)動(dòng)按鈕,目測(cè)電極軸軸向竄動(dòng)量,應(yīng)在1~ 2mm范 圍內(nèi);
經(jīng)空載試驗(yàn)后,無(wú)異常,即可進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)。
靜載試驗(yàn)
額定電壓下,以1.25倍的額定載荷,起升離地面100mm, 靜止lomin后卸載,檢查有無(wú)異?,F(xiàn)象;
動(dòng)載試驗(yàn)
額定電壓,以1.1倍的額定載荷進(jìn)行動(dòng)載懸空試驗(yàn),試驗(yàn)周 期為40s:升6s、停14s、降14s、停6s,如此進(jìn)行15周期,試 驗(yàn)后目測(cè)各部位有無(wú)異?,F(xiàn)象,無(wú)異常則合格。
2正常運(yùn)行程序
將電動(dòng)葫蘆運(yùn)行到吊運(yùn)物料正上方;
將吊運(yùn)物料固定牢靠;
點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)葫蘆,使物料緩慢提升高于地面0.5m,防止 物料大幅晃動(dòng);
將物料吊運(yùn)至指定位置。
3停機(jī)
卸下吊運(yùn)物料;
起升吊鉤至電動(dòng)葫蘆下lm處;
拉開(kāi)電源的總閘,切斷電源。
4安全操作要點(diǎn)
特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗;
超載或物體重量不清,吊拔埋置物及斜拉,斜吊等;
電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損 壞,鋼絲繩斷絲超過(guò)規(guī)定應(yīng)立即停止運(yùn)行;
吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng),重物棱角處與鋼絲繩之 間未加襯墊;
作業(yè)地點(diǎn)昏暗,無(wú)法看清場(chǎng)地和被吊物;
無(wú)下限限位器的電動(dòng)葫蘆,在吊鉤處于最低工作位置 時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈;
使用中如有異常響聲,應(yīng)遵循先停車后檢查,排除故障 后再開(kāi)車程序;
重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí),應(yīng)先作小高度短行程試吊 再以最小高度吊運(yùn),吊重物運(yùn)行時(shí)不得從有人的上方通過(guò);
不得利用限位器停車,不得在吊起重物時(shí)調(diào)整制動(dòng)器,
進(jìn)行檢查和維修;
起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊;
嚴(yán)禁用電動(dòng)葫蘆手電門線拉其它物體;
電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零 件產(chǎn)生永久變形;
鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接 用手給正在工作的鋼絲繩上油。
5異常情況處理
5. 1 故障處理
電動(dòng)葫蘆常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表8-6o
表8-6電動(dòng)葫蘆常見(jiàn)故障處理
故障 | 異常情況 | 處理措施 |
啟動(dòng)后,電機(jī)不轉(zhuǎn), ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不能提起重物 | 過(guò)度超載 | 不允許電機(jī)超載使用 |
電壓比額定電壓低10%以上 | 等電壓恢復(fù)正常再使用 | |
電器有故障,導(dǎo)線斷開(kāi)或接 觸不良 | 檢修電器與線路 | |
制動(dòng)輪與后端蓋銹蝕咬死, 制動(dòng)輪脫不開(kāi) | 卸下制動(dòng)輪,清洗銹蝕表面 | |
制動(dòng)不可靠,下滑距 離超過(guò)規(guī)定要求 | 因制動(dòng)環(huán)磨損或其它原因, 使彈簧壓力減小 | 按開(kāi)車前調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)試 |
制動(dòng)環(huán)與后端蓋錐面接觸 不良 | 拆下修磨 | |
制動(dòng)面有油污 | 拆下清洗 | |
制動(dòng)環(huán)松動(dòng) | 更換制動(dòng)環(huán) | |
壓力彈簧疲勞 | 更換彈簧. | |
聯(lián)軸器竄動(dòng)不靈或卡死 | 檢查其聯(lián)結(jié)部分 | |
電動(dòng)機(jī)溫度異常 | 超載使用 | 不允許超載使用 |
作業(yè)過(guò)于頻繁 | 按fc30%工作制 | |
制動(dòng)器間隙太小,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制 動(dòng)環(huán)未完全脫開(kāi)”相當(dāng)于附加 載荷 | 重新調(diào)整間隙 |
續(xù)表
故障 | 異常情況 | 處理措施 |
減速器響聲過(guò)大 | 潤(rùn)滑不良 | 拆卸檢修 |
齒輪過(guò)度磨損,齒間間隙過(guò)大 | ||
齒輪損壞 | ||
軸承損壞 | ||
啟動(dòng)時(shí)電機(jī)有異常 | 電源及電機(jī)少相 | 檢修或更換接觸器 |
交流接觸器接觸不良 | ||
重物升至半空中,停 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?車后不能再啟動(dòng) | 電壓過(guò)低或波動(dòng)大 | 等電壓恢復(fù)正常后再起動(dòng) |
啟動(dòng)后不能停車,或 者到極限位置時(shí)仍不 ? 能停車 | 交流接觸器觸頭熔焊 | 迅速切斷總電源拆卸檢修或 更換交流接觸器 |
限位器失靈 | ||
減速器漏油 | 箱體與箱蓋之間,密封圈裝 配不良或失效損壞 | 拆下檢修或更換密封圈 |
聯(lián)接螺釘未擰緊 | 擰緊螺釘 | |
電機(jī)錐形轉(zhuǎn)子與定 子間隙太小發(fā)生摩擦 | 電機(jī)軸上支撐圈磨損嚴(yán)重, 轉(zhuǎn)子鐵芯軸向位移或定子鐵 芯位移 | 拆下更換支撐圈,使定子轉(zhuǎn) 子錐面之間有均勻的間隙,每 ? 邊為 0. 35?0. 55mm |
5. 2 緊急停機(jī)
遇到以下緊急情況時(shí),可不經(jīng)請(qǐng)示直接采取緊急停機(jī)措施:
(1) 在運(yùn)行過(guò)程中升降機(jī)構(gòu)突然失靈;
(2) 減速機(jī)齒輪嚴(yán)重磨損,不能正常轉(zhuǎn)動(dòng);
(3) 鋼絲繩纏繞在其它物件上;
(4) 在運(yùn)行過(guò)程中電機(jī)、減速機(jī)溫升超過(guò)90°c時(shí);
(5) 發(fā)生操作事故以及其它危及操作人員人身安全事故時(shí)。
5. 3 緊急停機(jī)程序
(1) 按下停止按鈕,拉下電源開(kāi)關(guān);
(2) 向班長(zhǎng)匯報(bào)急停原因;
配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場(chǎng)。
6檢查與維護(hù)
6. 1???????? 0常檢查
鋼絲繩鋼繩能否繼續(xù)可靠使用或更換;
軸承座是固定牢靠的,軸承蓋是否緊密,軸承內(nèi)潤(rùn)滑油 是否充足以及墊料是否緊密;
卷筒和滑輪的輪緣的凸緣是否完整無(wú)缺,軸承潤(rùn)滑系統(tǒng) 是否良好,滑輪能否在軸上自由回轉(zhuǎn),以及軸承和軸的固定是否 牢靠;
聯(lián)軸節(jié)是否牢固地固定在軸上,聯(lián)節(jié)兩半聯(lián)軸節(jié)用的螺 栓是否旋緊,有無(wú)松動(dòng)以及在工作時(shí)是否跳動(dòng)等現(xiàn)象。
6. 2 基本維護(hù)
軸承在換油時(shí)必須將軸承用煤油清洗,軸承的溫度在正 常工作情況下應(yīng)不超過(guò)80°c。軸承的溫度過(guò)高可能是由于污穢、 潤(rùn)滑不良、安裝不正確或其它的配件損壞所造成的;
齒輪聯(lián)軸器內(nèi)必須定期加潤(rùn)滑脂。
7檢修
需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進(jìn)行檢修工作的交接。