歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

熱力值班工安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):25

熱力值班工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

熱力值班工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、安全責(zé)任

1. 熱力值班工應(yīng)熟知并遵守公司的各項安全規(guī)章制度。

2. 在進(jìn)行任何操作前,確保個人防護(hù)裝備齊全且狀態(tài)良好。

3. 對設(shè)備進(jìn)行定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)并報告異常。

二、操作流程

1. 啟動前,檢查燃料、冷卻水、潤滑油等是否充足。

2. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備,密切關(guān)注儀表讀數(shù)。

3. 運(yùn)行期間,定時巡檢,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

4. 停機(jī)時,遵循降溫和停機(jī)程序,防止設(shè)備損壞。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生故障時,立即按下緊急停機(jī)按鈕,通知維修人員。

2. 遇到火災(zāi),啟動消防系統(tǒng),迅速撤離現(xiàn)場并向負(fù)責(zé)人報告。

3. 若發(fā)生氣體泄漏,關(guān)閉相關(guān)閥門,開啟通風(fēng)設(shè)備,并疏散人員。

目的和意義

熱力值班工的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保熱能發(fā)電設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行,預(yù)防事故的發(fā)生,保障員工的生命安全,維護(hù)公司的財產(chǎn)安全,同時也是提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營成本的關(guān)鍵措施。通過規(guī)范操作,可以減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項

1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),除非經(jīng)過授權(quán)和培訓(xùn)。

2. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等意外。

3. 遵守交接班制度,清楚了解設(shè)備狀況和待處理事項。

4. 禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火源,以防引發(fā)火災(zāi)。

5. 遇到不明白的操作,應(yīng)及時請教上級或?qū)I(yè)人員,切勿盲目操作。

6. 定期參加安全培訓(xùn),提升自身安全意識和應(yīng)急處理能力。

7. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音和振動,異常情況及時上報。

8. 在設(shè)備檢修時,務(wù)必切斷電源,掛上警示牌,防止誤操作。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對,確保安全第一,確保熱力系統(tǒng)的高效、穩(wěn)定運(yùn)行。每位熱力值班工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),嚴(yán)格遵守規(guī)程,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。

熱力值班工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、 值班人員應(yīng)該熟知站內(nèi)各臺設(shè)備的主要作用,設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能。熟知設(shè)備事故的處理方法和處理普通故障技能;

二、 值班人員應(yīng)熟知本站供熱、供暖系統(tǒng)的工藝流程,掌握各臺設(shè)備的操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識;

三、 設(shè)備運(yùn)行要根據(jù)供熱負(fù)荷及時調(diào)整供汽壓力,蒸汽分汽缸的表壓力普通保持在0.6——0.8mpa,不得高于0.85mpa。經(jīng)過減壓裝置后系統(tǒng)壓力普通保持在0.38——0.4mpa,不得高于0.45mpa;

四、 供暖系統(tǒng)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:

1.必須檢查站內(nèi)各閥門是否調(diào)節(jié)靈活,開啟熱水系統(tǒng)應(yīng)開的閥門。

2.必須(_bi4 _u1)保持水處理系統(tǒng)能提供合格的阮化水。

3.必須檢查各臺給水泵的潤滑是否充分,冷卻水應(yīng)暢通。

4.必須通知官工開啟系統(tǒng)所有的放氣閥,關(guān)閉所有的排水閥。

5.完成上述檢查后,可開啟補(bǔ)水泵對系統(tǒng)停止緩慢充水,至回水管上的壓力表有0.32mpa的表壓顯示方可停泵。

6.開啟循環(huán)泵停止冷循環(huán),循環(huán)水泵出口壓力不得高于0.65mpa表壓。

五、供暖系統(tǒng)的管理工作:

1.系統(tǒng)帶熱應(yīng)緩慢停止,水溫上升速度不得大于每小時20℃。

2.應(yīng)及時向系統(tǒng)補(bǔ)充合格的阮化水,保證回水壓力不小于0.4mpa表壓。

3.應(yīng)注意巡視檢查設(shè)備的運(yùn)行,保持良好的狀況。

4.應(yīng)根據(jù)室內(nèi)外溫度變化及時調(diào)整水溫,供熱水溫不得高于95℃。

5.定時化驗水質(zhì)確保及時向熱力公司反送合格的回水。

六、事故的處理:

1.遇緊急突然停電時,應(yīng)立即關(guān)閉汽水換熱器的供汽閥門,開啟排水閥門停止泄壓,防止系統(tǒng)熱水汽化。

2.系統(tǒng)運(yùn)行超壓時應(yīng)立即停止補(bǔ)水泵供水,開啟排水閥門停止泄壓。

3.蒸汽管內(nèi)有水沖擊時,應(yīng)及時打開疏水閥門停止疏水。

第2篇 熱力值班工安全操作規(guī)程

一、 值班人員應(yīng)該熟知站內(nèi)各臺設(shè)備的主要作用,設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能。熟知設(shè)備事故的處理方法和處理普通故障技能;

二、 值班人員應(yīng)熟知本站供熱、供暖系統(tǒng)的工藝流程,掌握各臺設(shè)備的操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識;

三、 設(shè)備運(yùn)行要根據(jù)供熱負(fù)荷及時調(diào)整供汽壓力,蒸汽分汽缸的表壓力普通保持在0.6——0.8mpa,不得高于0.85mpa。經(jīng)過減壓裝置后系統(tǒng)壓力普通保持在0.38——0.4mpa,不得高于0.45mpa;

四、 供暖系統(tǒng)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:

1.必須檢查站內(nèi)各閥門是否調(diào)節(jié)靈活,開啟熱水系統(tǒng)應(yīng)開的閥門。

2.必須(_bi4 _u1)保持水處理系統(tǒng)能提供合格的阮化水。

3.必須檢查各臺給水泵的潤滑是否充分,冷卻水應(yīng)暢通。

4.必須通知官工開啟系統(tǒng)所有的放氣閥,關(guān)閉所有的排水閥。

5.完成上述檢查后,可開啟補(bǔ)水泵對系統(tǒng)停止緩慢充水,至回水管上的壓力表有0.32mpa的表壓顯示方可停泵。

6.開啟循環(huán)泵停止冷循環(huán),循環(huán)水泵出口壓力不得高于0.65mpa表壓。

五、供暖系統(tǒng)的管理工作:

1.系統(tǒng)帶熱應(yīng)緩慢停止,水溫上升速度不得大于每小時20℃。

2.應(yīng)及時向系統(tǒng)補(bǔ)充合格的阮化水,保證回水壓力不小于0.4mpa表壓。

3.應(yīng)注意巡視檢查設(shè)備的運(yùn)行,保持良好的狀況。

4.應(yīng)根據(jù)室內(nèi)外溫度變化及時調(diào)整水溫,供熱水溫不得高于95℃。

5.定時化驗水質(zhì)確保及時向熱力公司反送合格的回水。

六、事故的處理:

1.遇緊急突然停電時,應(yīng)立即關(guān)閉汽水換熱器的供汽閥門,開啟排水閥門停止泄壓,防止系統(tǒng)熱水汽化。

2.系統(tǒng)運(yùn)行超壓時應(yīng)立即停止補(bǔ)水泵供水,開啟排水閥門停止泄壓。

3.蒸汽管內(nèi)有水沖擊時,應(yīng)及時打開疏水閥門停止疏水。

熱力值班工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些熱力值班工安全技術(shù)操作規(guī)程一、安全責(zé)任1.熱力值班工應(yīng)熟知并遵守公司的各項安全規(guī)章制度。2.在進(jìn)行任何操作前,確保個人防護(hù)裝備齊全且狀態(tài)良好。3.對設(shè)備進(jìn)行定期檢
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)熱力值班工信息

  • 熱力值班工安全操作規(guī)程
  • 熱力值班工安全操作規(guī)程42人關(guān)注

    有哪些熱力值班工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點:1.設(shè)備檢查:每日開始工作前,對熱力設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。2.工具準(zhǔn)備:預(yù)備必要的工具和防護(hù)裝備 ...[更多]

  • 熱力值班工安全技術(shù)操作規(guī)程
  • 熱力值班工安全技術(shù)操作規(guī)程25人關(guān)注

    有哪些熱力值班工安全技術(shù)操作規(guī)程一、安全責(zé)任1.熱力值班工應(yīng)熟知并遵守公司的各項安全規(guī)章制度。2.在進(jìn)行任何操作前,確保個人防護(hù)裝備齊全且狀態(tài)良好。3.對設(shè)備 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息