過(guò)濾崗位安全操作規(guī)程

有哪些

過(guò)濾崗位安全操作規(guī)程

過(guò)濾崗位是生產(chǎn)流程中至關(guān)重要的一環(huán)，它涉及到物料的凈化、分離以及雜質(zhì)的去除。本規(guī)程旨在確保過(guò)濾崗位的作業(yè)安全，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)過(guò)濾設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。

- 檢查電源線是否完好，接地是否牢固，防止電氣事故。

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)。

2. 過(guò)濾材料的處理

- 使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡，避免直接接觸有害物質(zhì)。

- 妥善處理過(guò)濾后的廢棄物，遵守公司環(huán)保規(guī)定。

3. 過(guò)濾操作

- 監(jiān)控過(guò)濾過(guò)程，注意流量、壓力等參數(shù)變化，及時(shí)調(diào)整以保證過(guò)濾效果。

- 遵循物料流向，避免反向操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或物料污染。

4. 應(yīng)急措施

- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到設(shè)備故障或泄漏時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。

- 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)等緊急情況，迅速啟動(dòng)消防系統(tǒng)，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期清潔設(shè)備，避免積塵、污垢影響設(shè)備性能。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程的目的是確保過(guò)濾崗位的作業(yè)安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)員工的健康，同時(shí)也延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。通過(guò)規(guī)范操作，可以避免潛在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得獨(dú)立操作過(guò)濾設(shè)備，必須在有經(jīng)驗(yàn)的同事指導(dǎo)下進(jìn)行。

2. 工作期間禁止飲食、吸煙，以防有毒物質(zhì)攝入。

3. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，不要自行處理，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外傷害。

5. 注意身體狀況，如有不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。

以上規(guī)程需每位過(guò)濾崗位員工嚴(yán)格遵守，以確保安全、高效的工作環(huán)境。通過(guò)規(guī)范操作，我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、健康、有序的生產(chǎn)氛圍。

過(guò)濾崗位安全操作規(guī)程范文

1目的

規(guī)范操作程序，強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)，提高操作水平。

2 適用范圍

適用于過(guò)濾崗位。

3 職責(zé)及職責(zé)范圍

3.1? 職責(zé)

3.1.1 遵守廠紀(jì)廠規(guī)及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。

3.1.2 服從班長(zhǎng)指揮，認(rèn)真完成指令性任務(wù)。

3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3.1.4 掌握本崗位的工藝流程、生產(chǎn)原理，不斷提高操作技能。

3.1.5 增強(qiáng)環(huán)境意識(shí)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，降低能耗，減少污染物排放量，確保本崗位環(huán)境達(dá)到環(huán)保要求。

3.2? 職責(zé)范圍

3.2.1 嚴(yán)格按本操作法規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程控制，確保過(guò)濾產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)備和儀表的維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備和儀表的使用壽命。

3.2.2 按照崗位責(zé)任區(qū)檢查各個(gè)密封點(diǎn)，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。

3.2.3 負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，垃圾要求分類存放。

4 崗位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（略）

5 工藝操作順序

5.1準(zhǔn)備工作

（1）檢查本崗位全部密封點(diǎn)，保證無(wú)泄漏或松動(dòng)現(xiàn)象。

（2）檢查本崗位設(shè)備的完好性。

（3）檢查溫度計(jì)、溫度自動(dòng)記錄儀、壓力表、色譜儀等儀表，保證儀表正常。

（4）檢查電動(dòng)設(shè)備保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）檢查蒸汽管道，保證管道暢通。

6應(yīng)急措施

6.1? 停電

蒸餾過(guò)程時(shí)突然停電，要立即關(guān)閉蒸汽閥，打開(kāi)釜上放空閥，然后打開(kāi)釜底凝液排放閥；關(guān)氣相色譜，待色譜冷卻后再關(guān)蒸氣閥門。

6.2? 泄漏

6.2.1 精餾過(guò)程中如出現(xiàn)產(chǎn)品泄漏，應(yīng)立即緊固，或控制漏點(diǎn)，更換密封墊。如處理無(wú)效應(yīng)立即將產(chǎn)品倒入其它釜中進(jìn)行蒸餾，再作處理；若發(fā)生油氣氣泄漏，則應(yīng)先關(guān)閉色譜，打開(kāi)門窗通風(fēng)，用肥皂水檢漏，待色譜冷卻后關(guān)閉氫油氣氣閥修理，然后重新開(kāi)氣檢漏，正常后開(kāi)啟色譜。

6.2.2如真空系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏要立即停止蒸餾處理。