有哪些
瀝青拌和機安全操作規(guī)程
瀝青拌和機是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和要點:
1. 設(shè)備檢查:在啟動前,務(wù)必對拌和機進行全面檢查,包括電氣線路、機械部件、潤滑系統(tǒng)及安全裝置是否正常。
2. 操作準備:確保所有操作人員熟悉設(shè)備操作流程,并穿戴好防護裝備,如頭盔、防護眼鏡、手套和防塵口罩。
3. 啟動與運行:按下啟動按鈕前,確認拌和筒內(nèi)無異物,啟動后,觀察設(shè)備運行狀態(tài),如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機檢查。
4. 加料控制:按照規(guī)定的比例和順序加入瀝青、骨料和添加劑,嚴禁超載或空載運行。
5. 溫度監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測瀝青和骨料的加熱溫度,確保在安全范圍內(nèi),防止過熱引發(fā)事故。
6. 拌和過程:拌和過程中,避免人員靠近拌和筒,防止意外傷害。
7. 出料與運輸:拌和完成后,安全地卸料到運輸車輛,確保物料均勻,避免濺出或泄漏。
8. 停機與清潔:作業(yè)結(jié)束后,按正確程序停機,斷電并清理設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔。
目的和意義
制定瀝青拌和機安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保道路建設(shè)的質(zhì)量和效率。通過規(guī)范的操作流程,可以減少意外事故的發(fā)生,提高工作效率,維護良好的工地秩序,同時也有利于延長設(shè)備使用壽命,降低維護成本。
注意事項
1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作拌和機,以免因操作不當引發(fā)危險。
2. 在設(shè)備運行期間,禁止進行任何形式的維修或調(diào)整,以防觸電或機械傷害。
3. 遵守環(huán)保規(guī)定,控制煙塵排放,避免環(huán)境污染。
4. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境,防止瀝青蒸氣積聚造成中毒風(fēng)險。
5. 注意個人衛(wèi)生,避免皮膚長時間接觸瀝青,防止職業(yè)病發(fā)生。
6. 在拌和過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報告并采取應(yīng)急措施,不得擅自處理。
通過嚴格遵守上述規(guī)程,我們能夠確保瀝青拌和機的安全高效運行,為道路建設(shè)項目的順利進行打下堅實基礎(chǔ)。
瀝青拌和機安全操作規(guī)程范文
一、啟動前的檢查
1、查看齒輪油、空氣壓縮機油等是否已加滿以及其泄露情況。
2、使用噴燈烤瀝青計量斗。
3、檢查導(dǎo)熱油及瀝青溫度。
4、檢查振動篩等主要部件螺絲是否松動。
5、確保各傳動皮帶、鏈條等均正常,無松動。
二、啟動拌和機
1、啟動前一定要鳴鈴,以防危險區(qū)域內(nèi)有人。
2、打開控制臺的主電源及二次電源開關(guān),燃燒器控制臺電源。
3、按照引風(fēng)機、攪拌缸、振動篩、提升機、干燥筒、斜皮帶、平皮帶、變頻上電、粉提升機、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空壓機的順序依次啟動(引風(fēng)機、攪拌缸均為二次啟動,待其二次吸合后再啟動其他部分)。
4、打開工業(yè)計算機,待其啟動完畢打開鼓風(fēng)機(也為二次啟動,二次啟動的電機在啟動是電流較大,要待其電流降至正常值且二次吸合后再啟動下一單元,以免造成事故)。
三、操作拌和機
1、引風(fēng)、鼓風(fēng)機啟動3分鐘后,燃燒器控制臺“start”閃爍,此時可以點火。
2、打開煤氣或乙炔,按下“start”3秒后電子打火裝置執(zhí)行點火,如點著則“start”“heavy oil”“pump on”指示燈常亮,關(guān)閉煤氣或乙炔;如沒有點著,則再次嘗試直到點著。
3、同時打開引風(fēng)、鼓風(fēng)機風(fēng)門,打開變頻器上料。此時沙、石料上料量應(yīng)教小,否則溫度上升緩慢。待刀100℃以上時,可將上料量調(diào)至正常。130℃時將鼓風(fēng)機風(fēng)門調(diào)至“auto”。
4、每日開始拌料后,均要手動拌和9-12盤料,因為此時拌缸較冷。然后將拌料模式旋鈕旋至“自動”,按下“自動啟動”按鈕。
四、停機
1、停機前第五盤料時,將變頻器上料速度減至正常速度的一半或1/3(視需料大小而定)。
2、停機前第四盤料時,關(guān)閉變頻器停止上料。當干燥筒電流下降時,按住燃燒器控制臺“stop”約3秒,將火熄滅。此時“heavy oil”“start”“pump on”指示燈熄滅。將鼓風(fēng)機風(fēng)門旋至“man”位置,按下風(fēng)門控制按鈕“close”直至“start”開始閃爍。此時可以關(guān)閉鼓風(fēng)機。
3、當剩最后一盤料時將拌料模式旋鈕旋至“手動”,用鼠標點下屏幕下方的“中斷配料”,手動放下最后一盤料。
4、將細的石料及少許沙子放入拌缸,攪拌片刻。將拌缸里料及殘留的瀝青洗凈。最后將料倉中余料放凈。
5、按照與開機相反的順序關(guān)閉各電機。(干燥筒溫度需低于90℃方可關(guān)閉)然后關(guān)閉工業(yè)計算機,關(guān)閉二次電源、總電源于燃燒器控制臺電源。將總閘刀關(guān)閉。