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回砂系統(tǒng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):42

回砂系統(tǒng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

回砂系統(tǒng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確?;厣跋到y(tǒng)的各個組成部分,如輸送帶、破碎機、篩分設(shè)備等處于良好工作狀態(tài)。

2. 檢查潤滑系統(tǒng),確保所有潤滑點得到充分潤滑。

3. 清理工作區(qū)域,排除可能的障礙物。

二、啟動與運行

1. 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備,逐步增加進料量。

2. 監(jiān)控設(shè)備運行情況,注意異常聲音或振動。

3. 定時檢查回砂質(zhì)量,調(diào)整設(shè)備參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

三、維護與保養(yǎng)

1. 定期進行設(shè)備清潔,防止積塵和物料堵塞。

2. 對磨損部件進行更換,保證設(shè)備性能穩(wěn)定。

3. 定期進行設(shè)備性能檢查,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

四、安全措施

1. 工作人員需穿戴防護裝備,包括安全帽、護目鏡、防塵口罩和工作服。

2. 設(shè)立安全警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)。

3. 在設(shè)備運行期間,嚴(yán)禁進行任何維修作業(yè)。

目的和意義

回砂系統(tǒng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率,同時確保員工的生命安全和健康。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本。此外,良好的安全措施能有效防止意外事故的發(fā)生,保護企業(yè)財產(chǎn),維護企業(yè)聲譽。

注意事項

1. 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程,提高其安全意識和應(yīng)急處理能力。

2. 遵守操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作流程。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機,報告給上級或維修部門,不得強行繼續(xù)作業(yè)。

4. 保持通訊暢通,確保在緊急情況下能夠迅速響應(yīng)。

5. 定期進行安全演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

回砂系統(tǒng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率,更關(guān)乎每一位員工的生命安全。因此,每位工作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,將安全放在首位,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

回砂系統(tǒng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

1 回砂前準(zhǔn)備:檢查斗式提升機地坑、振動輸送機或鱗板機下有無型砂和雜物堆積;檢查振動篩網(wǎng)上有無殘鐵塑料布等異物滯留及篩網(wǎng)完好狀況;檢查振動電機的緊固及彈簧完好狀況;檢查除塵、冷卻系統(tǒng)是否正常;檢查各氣控和電控開關(guān)及信號顯示是否正常。

2 上述準(zhǔn)備工作完畢后設(shè)備可進入工作程序

2.1依次開啟除塵系統(tǒng)、冷卻水給水閥門;開啟皮帶輸送機、2#斗提機;開啟沸騰床或冷卻廊風(fēng)機;開啟振動篩;開啟1#斗提機;開啟鱗板機或振動輸送機。

2.2調(diào)節(jié)落砂室錐斗下插板閥,使給砂量合適為止。

2.3調(diào)節(jié)冷卻廊上部除塵管道上的插板閥使除塵風(fēng)量達到合適為止(打開冷卻上面的觀察孔,外部空氣少量緩慢吸入觀察孔表明風(fēng)量合適;吸入較快表明風(fēng)量過大)。

2.4在過渡砂庫有砂的情況下,開啟壓送系統(tǒng),回砂系統(tǒng)完全進入工作狀態(tài)。

2.5如決定停止回砂工作,須按照以下步驟停機:首先停止壓送系統(tǒng),然后依次關(guān)閉皮帶輸送機、2#斗提機、沸騰床或冷卻廊風(fēng)機、振動篩、1#斗提機、振動輸送機或鱗板機,最后關(guān)閉冷卻水給水閥門和除塵風(fēng)機。

3 回砂系統(tǒng)進入工作狀態(tài)后操作人員要定期巡視系統(tǒng)的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或停機報修。

3.1經(jīng)常清理落砂孔板上的塑料布、澆冒口、飛邊、毛刺等雜物,防止堵塞孔板,保證順暢落砂。

3.2每班一次檢查鱗板機托輪磨損及鏈帶各構(gòu)件的緊固狀況。

3.3每班兩次檢查斗提機鏈條和料斗有無偏移、斷裂、脫落,有無撞擊箱體等異常響聲。

3.4每半小時一次清除振動篩網(wǎng)上覆蓋的塑料布等雜物,以使篩分順暢。

3.5每班兩次檢查冷卻廊(或沸騰床)鼓風(fēng)機電機軸承座的溫度、震動、噪聲情況,發(fā)現(xiàn)異常立即報修。

3.6每班兩次檢查皮帶輸送機電動滾筒是否漏油及軸承座溫度;檢查皮帶是否跑偏;檢查卸料器刮板膠帶磨損情況,發(fā)現(xiàn)異常及時報修。

3.7每班一次檢查系統(tǒng)內(nèi)各電機、減速機、軸承座的溫度、震動、響聲情況,發(fā)現(xiàn)異常及時報修。

3.8除塵器每2小時放灰一次并及時運走卸灰閥下積灰,做到日產(chǎn)日清;及時吊運振動篩和振動輸送機旁的廢料到指定地點。

4 安全注意事項

4.1按規(guī)定穿戴勞動保護用品。

4.2工作過程中,操作人員不得從鱗板機上踏越,以免發(fā)生危險。上下地坑和檢查提升機及皮帶輸送機時都要十分小心,避免滑脫。

4.3設(shè)備運行期間,人員要保持安全距離。

4.4各皮帶護罩非檢修時不得拆下,以免發(fā)生危險。

4.5設(shè)備檢修時,要切斷電源并掛牌警示。

5、設(shè)備潤滑一覽表

序號部件名稱潤滑部位潤滑油種類潤滑周期責(zé)任單位
1鱗板機頭部鏈輪、鏈條30#機械油每周一次操作工
2鱗板機頭部減速機320#工業(yè)齒輪油每月補充一次機修
3鱗板機頭部帶座軸承2#鈣基潤滑脂三個月一次機修
4提升機上部帶座軸承2#鈣基潤滑脂三個月一次機修
5提升機上部聯(lián)軸器30#機械油每周一次操作工
6提升機上部減速機320#工業(yè)齒輪油每月補充一次機修
7提升機下部帶座軸承2#鈣基潤滑脂三個月一次機修
8皮帶機頭部帶座軸承2#鈣基潤滑脂三個月一次機修
9皮帶機頭部電動滾筒320#工業(yè)齒輪油三個月補充一次機修
10皮帶機尾部帶座軸承2#鈣基潤滑脂三個月一次機修
11皮帶機托輥軸承2#鈣基潤滑脂三個月一次機修
12除塵器風(fēng)機帶座軸承30#機械油每月補充一次機修
13除塵器螺旋輸送機減速機30#機械油三個月補充一次機修
14除塵器卸灰閥減速機30#機械油三個月補充一次機修
151#冷卻廊風(fēng)機帶座軸承2#鈣基潤滑脂三個月一次機修
162#冷卻廊風(fēng)機帶座軸承30#機械油每月補充一次機修
17沸騰床風(fēng)機帶座軸承30#機械油每月補充一次機修

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