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旋轉式直流電焊機是一種廣泛應用于焊接作業(yè)的設備,尤其適用于不銹鋼、鋁、銅等金屬材料的焊接。其工作原理是通過電機驅動旋轉,產生穩(wěn)定的直流電流,以實現高質量的焊接效果。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保旋轉式直流電焊機的安全使用,預防因操作不當引發(fā)的事故,提高工作效率,保障工人的生命安全和設備的正常運行。遵循這些規(guī)程,可以減少設備故障率,延長設備壽命,同時也能提升焊接質量,保證工程項目的順利完成。
注意事項
1. 操作前檢查:
- 在啟動電焊機前,務必檢查設備外觀無明顯損壞,電源線無裸露或破損。
- 確保電焊機接地良好,防止電流泄漏。
2. 設備啟動:
- 按照制造商的指示啟動電焊機,不要超負荷使用,以免電機過熱。
- 啟動后,待設備穩(wěn)定運行后再進行焊接作業(yè)。
3. 焊接操作:
- 使用專用的防護裝備,如焊接面罩、手套、工作服,防止電弧灼傷和飛濺物傷害。
- 調整電焊機的電流和電壓至適合焊接材料的參數,避免電流過大導致焊件燒穿或電流過小影響焊接質量。
- 焊接過程中,保持電極與工件的距離適中,避免短路或電弧不穩(wěn)定。
4. 工作環(huán)境:
- 確保焊接區(qū)域通風良好,避免有害氣體積聚。
- 遠離易燃易爆物品,以防引發(fā)火災。
5. 故障處理:
- 若發(fā)現設備異常,如噪音增大、發(fā)熱異常等,應立即停機檢查,必要時聯系專業(yè)人員維修。
- 嚴禁在設備運行中進行任何修理或調整。
6. 使用完畢:
- 焊接完成后,關閉電焊機電源,待設備冷卻后再進行存放。
- 清理工作區(qū)域,妥善保管焊接工具和設備。
7. 培訓與監(jiān)督:
- 操作人員應接受專業(yè)的電焊培訓,了解設備操作和安全知識。
- 現場應有專人監(jiān)督,確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。
8. 維護保養(yǎng):
- 定期進行設備保養(yǎng),包括清潔、潤滑和檢查關鍵部件,確保設備良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何忽視都可能導致安全風險。請每位操作員牢記安全第一,遵循規(guī)程,確保高效、安全地完成焊接任務。在實際工作中,如有疑問或特殊情況,應及時向上級或技術人員報告。
旋轉式直流電焊機安全操作規(guī)程技術交底范文
1.新機使用前,應將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應良好。
2.啟動時,應檢查并確認轉子的旋轉方向符合焊機標識的箭頭方向。
3.啟動后,應檢查電刷和換向器,當有大量火花時,應停機查明原因,排除故障后方可使用。
4.當數臺焊機在同一場地作業(yè)時,應逐臺起動。
5.運行中,當需調節(jié)焊接電流和極性開關時,不得在負荷時進行。調節(jié)不得過快、過猛。
6.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
7.現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
8.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
9.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
10.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
11.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
12.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
13.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第2篇 旋轉式直流電焊機安全技術操作規(guī)程
①新機使用前,應將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應良好。
②啟動時,應檢查并確認轉子的旋轉方向符合焊機標識的箭頭方向。
③啟動后,應檢查電刷和換向器,當有大量火花時,應停機查明原因,排除故障后方可使用。
④當數臺焊機在同一場地作業(yè)時,應逐臺啟動。
⑤運行中,當需調節(jié)焊接電流和極性開關時,不得在負荷時進行。調節(jié)不得過快、過猛。
⑥焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災等事故的安全措施。
⑦現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設配備相應的消防設施和器材。
8高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
⑨當需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內的壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質。對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內應留出氣孔,必要時在進、出口處裝設通風設備。容器內照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應絕緣。容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內焊接。
⑩對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
當消除焊縫、焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。