先導(dǎo)式安全閥操作規(guī)程匯編（3篇范文）

有哪些

先導(dǎo)式安全閥是一種用于保護(hù)管道系統(tǒng)、儲罐或其他設(shè)備免受超壓損害的重要裝置。它主要由主閥、導(dǎo)閥、彈簧、調(diào)整螺釘?shù)炔考M成。在正常工作條件下，先導(dǎo)式安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時，導(dǎo)閥開啟，引導(dǎo)主閥動作，釋放多余壓力，保障設(shè)備安全。

目的和意義

設(shè)置先導(dǎo)式安全閥的主要目的在于確保工業(yè)生產(chǎn)過程中的安全，防止由于壓力過高導(dǎo)致的設(shè)備損壞、泄漏甚至爆炸等事故。其重要意義在于能夠?qū)崟r監(jiān)控和調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，自動排放超壓，確保設(shè)備在允許的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行，從而保護(hù)人員安全和設(shè)備完整性。

注意事項(xiàng)

1. 安裝前，務(wù)必檢查先導(dǎo)式安全閥的規(guī)格型號是否與系統(tǒng)需求匹配，確認(rèn)其最大工作壓力和排量是否符合設(shè)備的設(shè)計參數(shù)。

2. 安裝位置應(yīng)選擇便于觀察和維護(hù)的地方，避免高溫、腐蝕性環(huán)境影響閥門性能。

3. 定期進(jìn)行校驗(yàn)和維護(hù)，至少每年一次，確保其在關(guān)鍵時刻能正常開啟。

4. 調(diào)整安全閥設(shè)定壓力時，必須關(guān)閉上游閥門，避免高壓介質(zhì)直接噴出造成危險。

5. 操作過程中，不得強(qiáng)行打開或關(guān)閉安全閥，以免破壞密封面或彈簧，影響其正常工作。

6. 若發(fā)現(xiàn)安全閥泄漏，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因，切勿私自調(diào)整，必要時聯(lián)系專業(yè)人員處理。

7. 閥門開啟后，待系統(tǒng)壓力恢復(fù)正常，應(yīng)手動復(fù)位，確保主閥關(guān)閉嚴(yán)密。

8. 注意保持閥門清潔，防止雜質(zhì)堵塞，影響閥門動作。

9. 在操作或檢修時，應(yīng)遵守相關(guān)安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，避免人身傷害。

10. 對于特殊工況，如極度低溫或高溫環(huán)境，需選用特殊材質(zhì)或經(jīng)過特殊處理的安全閥。

以上操作規(guī)程旨在為先導(dǎo)式安全閥的正確使用提供指導(dǎo)，確保其在各種工況下都能發(fā)揮應(yīng)有的保護(hù)作用。在實(shí)際操作中，務(wù)必結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境，靈活應(yīng)用，并嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備壽命。

先導(dǎo)式安全閥操作規(guī)程范文

第1篇 先導(dǎo)式安全閥操作規(guī)程

操作細(xì)節(jié)

1 先導(dǎo)式安全閥的重新調(diào)試操作

1.1 關(guān)閉安全閥上游的切斷閥門。

1.2 拆下導(dǎo)閥下端過濾器與主閥連接處的管道。

1.3 在導(dǎo)閥進(jìn)口處接上空氣或氮?dú)鈿庠础?/p>

1.4 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺絲以壓緊(或松開)彈簧,使導(dǎo)閥開啟壓力達(dá)到設(shè)定壓力。

1.5 連接好導(dǎo)閥與主閥之間的管道。

1.6 打開安全閥前的切斷閥門。

1.7用新鮮肥皂水檢查各連接部位有無漏氣。

1.8 控制安全閥前壓力,使安全閥啟跳,排放和回座,反復(fù)測試幾次,觀察并記錄開啟壓力,排放壓力和回座壓力值,每次排放壓力和回座壓力與整定壓力(開啟壓力)之差應(yīng)在規(guī)定的精度范圍內(nèi)。

1.9調(diào)試完畢后,固定好鎖緊螺母。

2 操作注意事項(xiàng)

2.1 發(fā)現(xiàn)安全閥動作不靈敏,起跳壓力和回座壓力與設(shè)定值偏離較多時,應(yīng)進(jìn)行檢查維修。

2.2定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F(xiàn)象,并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取適當(dāng)措施。

2.3應(yīng)定期將安全閥拆下進(jìn)行全面清洗,檢查并重新定壓后方可重新使用。

2.4安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道,當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時,還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。

2.5 重新調(diào)試完后初運(yùn)行階段,應(yīng)仔細(xì)觀察安全閥的運(yùn)行情況。

2.6 對安全閥進(jìn)行操作時除遵守本規(guī)程外,還應(yīng)遵守《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(tsg zf001-2004)的相關(guān)規(guī)定。

3 常見故障及排除方法,

故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

解除方法

關(guān)閉不嚴(yán)、漏氣

主閥或?qū)чy軟密封件損壞

更換軟密封件

調(diào)節(jié)、給定不靈

有污物堵塞、整定彈簧不對

清洗導(dǎo)閥及主閥更換整定彈簧

安全閥不動作

1、零件損壞、如導(dǎo)閥上閥口或節(jié)流孔等

更換損壞零件

2、受臟物、鐵屑等卡住

清洗

3、安全閥的參數(shù)不對,如壓力范圍與使用范圍不一致

更換導(dǎo)閥或?qū)чy整定彈簧

第2篇 先導(dǎo)式安全閥維護(hù)操作規(guī)程

每三至六個月定期檢測,發(fā)現(xiàn)安全閥動作不靈敏,啟跳和回座壓力偏離整定壓較多時,應(yīng)對安全閥進(jìn)行檢修:

1. 關(guān)閉不嚴(yán),漏氣,主閥或?qū)чy軟密封件損壞,需更換;

2. 調(diào)節(jié)、給定壓力不靈,有污物堵塞、整定彈簧變形,需清洗導(dǎo)閥、更換彈簧;

3. 安全閥不動作:

①零件損壞。如:導(dǎo)閥上閥口或節(jié)流孔等,需更換零件

②臟物、鐵屑卡住,需清洗

③參數(shù)不對。如:壓力范圍與使用范圍不一致,更換導(dǎo)閥或?qū)чy整定彈簧。

第3篇 先導(dǎo)式安全閥的維護(hù)操作規(guī)程

每三至六個月定期檢測，發(fā)現(xiàn)安全閥動作不靈敏，啟跳和回座壓力偏離整定壓較多時，應(yīng)對安全閥進(jìn)行檢修：

1. 關(guān)閉不嚴(yán)，漏氣，主閥或?qū)чy軟密封件損壞，需更換；

2. 調(diào)節(jié)、給定壓力不靈，有污物堵塞、整定彈簧變形，需清洗導(dǎo)閥、更換彈簧；

3. 安全閥不動作：

①零件損壞。如：導(dǎo)閥上閥口或節(jié)流孔等，需更換零件

②臟物、鐵屑卡住，需清洗

③參數(shù)不對。如：壓力范圍與使用范圍不一致，更換導(dǎo)閥或?qū)чy整定彈簧。