有哪些
低溫瓶安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)低溫瓶的型號(hào)和容量，適用于儲(chǔ)存的物質(zhì)。
2. 檢查低溫瓶外觀無(wú)明顯損傷，閥門(mén)、接口完好無(wú)泄漏。
3. 核實(shí)瓶?jī)?nèi)剩余氣體壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
二、填充與運(yùn)輸
4. 填充氣體時(shí)，遵循減壓緩慢的原則，避免產(chǎn)生過(guò)大的沖擊力。
5. 運(yùn)輸過(guò)程中，低溫瓶應(yīng)固定牢固，防止碰撞和傾倒。
6. 嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)措施下，直接接觸低溫瓶表面，以防凍傷。
三、存儲(chǔ)與使用
7. 存儲(chǔ)地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源及熱源。
8. 使用時(shí)，輕開(kāi)閥門(mén)，避免劇烈搖晃，減少氣體急速?lài)姵龅娘L(fēng)險(xiǎn)。
9. 定期檢查低溫瓶的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止使用并上報(bào)。
四、應(yīng)急處理
10. 發(fā)生泄漏時(shí)，迅速關(guān)閉閥門(mén)，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知專(zhuān)業(yè)人員處理。
11. 若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)用干粉滅火器，避免用水直接滅火。
五、廢棄與維護(hù)
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2. 廢棄低溫瓶應(yīng)交由專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)處理，不得隨意丟棄。
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3. 定期進(jìn)行清潔保養(yǎng)，確保閥門(mén)、接口的密封性能。
目的和意義
低溫瓶安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障實(shí)驗(yàn)室或工作場(chǎng)所的正常運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)提高工作效率，保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉低溫瓶的特性和操作方法。
2. 不得私自拆卸低溫瓶部件，以免破壞其密封性。
3. 在低溫環(huán)境下工作，應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防凍手套和護(hù)目鏡。
4. 遵守“先開(kāi)低壓閥，后開(kāi)高壓閥”的原則，避免氣體瞬間釋放造成危險(xiǎn)。
5. 遇到緊急情況，保持冷靜，按既定應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和相關(guān)法規(guī)執(zhí)行。每位使用者都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
低溫瓶安全操作規(guī)程范文
1充裝操作
a.確認(rèn)需要充裝的低溫瓶中的原介質(zhì)，如果需要可以對(duì)低溫瓶進(jìn)行置換清洗，以避免混裝，造成危險(xiǎn)。
b.將需要充裝的低溫瓶移動(dòng)到充裝位置附近的磅秤上，記錄重量，與銘牌上的低溫瓶?jī)糁乇容^，二者之差為瓶?jī)?nèi)所剩介質(zhì)的重量。
c.將充裝管路從儲(chǔ)槽連接至低溫瓶上進(jìn)出液閥門(mén)的接頭處，再次記錄重量，與“步驟b”中所記錄的重量進(jìn)行比較，二者之差為充裝管路的重量。
d.確定正確的充裝總質(zhì)量，即低溫瓶銘牌上所示的空瓶重量、充裝管路的重量與“性能參數(shù)表”中查取的最大充液之和。
e.打開(kāi)低溫瓶上的放空閥和進(jìn)出液閥，打開(kāi)儲(chǔ)槽的出液閥門(mén)和充裝管路上的截止閥，開(kāi)始充裝。
f.在整個(gè)充裝的過(guò)程中，必須注意觀察低溫瓶的內(nèi)膽壓力，并調(diào)節(jié)“放空閥”，保持內(nèi)膽壓力為10-15psig。
g.當(dāng)充液達(dá)到充裝的總重時(shí)，關(guān)閉低溫瓶上的進(jìn)出液閥和放空閥。
h.關(guān)閉充裝管路上的截止閥，打開(kāi)充裝管路上的放空閥，以排空充裝管路中的殘余液體和氣體。
i.拆除充裝管路，從磅秤上卸下低溫瓶。
2氣體使用
a.在低溫瓶用氣閥的街頭上安裝合適的減壓閥。
b.在用氣設(shè)備和減壓設(shè)備之間連接合適的用氣管路。
c.打開(kāi)增壓閥。
d.通過(guò)觀察壓力表，可增值經(jīng)濟(jì)調(diào)節(jié)器的設(shè)定值。
e.打開(kāi)用氣閥。
f.調(diào)整減壓器至合適的用氣壓力。
g.用氣完畢，關(guān)閉所有低溫瓶的閥門(mén)。
3液體使用
a.連接管路至低溫瓶的進(jìn)出液閥。
b.將充裝管路連接到被充容器。如果是敞口容器，應(yīng)在充裝管路的末端安裝一個(gè)防止液體飛濺的裝置。
c.打開(kāi)被充容器的充液閥和放空閥。
d.打開(kāi)低溫瓶的進(jìn)出液閥，并控制流速。
e.充裝完畢，關(guān)閉被充容器的閥門(mén)，關(guān)閉低溫瓶的進(jìn)出液閥，打開(kāi)重裝管路上的放空閥，以排空充裝管路中的殘余液體和氣體。
f.從被充容器上拆除充裝管路，或移走敞口容器。
12.4注意事項(xiàng)
a.低溫瓶盛裝的為低溫液體，操作不當(dāng)可能會(huì)引起嚴(yán)重的凍傷，甚至危及生命。應(yīng)為瓶?jī)?nèi)的溫度極低且具有一定的壓力，故在每次操作時(shí)，工作人員必須帶上易脫下的保護(hù)手套和眼罩，建議穿長(zhǎng)袖工作服。
b.操作低溫瓶的工作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)相應(yīng)培訓(xùn)合格后方可。
c.防止氣體泄漏引起火災(zāi)爆炸事故、窒息事故。
d.嚴(yán)禁沖高出跌落、摔倒或放倒使用，如果低溫瓶發(fā)生意外跌落、摔倒，應(yīng)將其慢慢扶回到正常的垂直狀態(tài)，立即打開(kāi)放空閥安全釋放超壓氣體，并盡快用安全手段排盡液體。
e.搬運(yùn)時(shí)建議用手推車(chē)、吊車(chē)或天車(chē)來(lái)搬運(yùn)；操作時(shí)必須保證氣瓶直立，更應(yīng)避免翻倒；決不可橫向滾動(dòng)氣瓶；搬運(yùn)氣瓶上貨車(chē)時(shí)，應(yīng)用升降機(jī)或吊車(chē)姜奇平裝上車(chē)；當(dāng)氣瓶裝上車(chē)后，應(yīng)用尼龍帶固定位置，帶子盡量緊纏在氣瓶的上部；裝在低溫瓶專(zhuān)用工裝架中，應(yīng)將低溫瓶固定牢靠，切勿用螺栓直接頂在外殼上，應(yīng)用厚橡膠墊隔開(kāi)。
f.低溫鋼瓶要有遮陽(yáng)設(shè)施，不得使鋼瓶受到陽(yáng)光的暴曬，以免超壓發(fā)生事故；當(dāng)鋼瓶停止使用時(shí)，一定要關(guān)好增壓閥及用氣閥；當(dāng)鋼瓶超壓時(shí)要適當(dāng)排放。
g.在使用過(guò)程中，開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)時(shí)力度不能過(guò)大。因氣體使用量大而在閥門(mén)和管道結(jié)冰時(shí)，要用水淋過(guò)后折缷，切不可暴力折缷。
h.低溫瓶的氣體在罐內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)，會(huì)向外泄壓排放氣體。所以要保持存放處通風(fēng)，避免因氣體濃度過(guò)高引發(fā)窒息。
i.嚴(yán)禁混裝、超裝。
j.嚴(yán)禁觸摸爆破片及其保護(hù)裝置，嚴(yán)禁觸摸抽真空接頭處的保護(hù)蓋裝置。
