有哪些
高架罐使用安全操作規(guī)程及要求主要包括以下幾個方面：
1. 人員資質：操作人員必須經過專業(yè)培訓，持有相關操作證書，熟悉設備性能和操作流程。
2. 設備檢查：每次使用前，應對高架罐進行全面檢查，確保罐體無泄漏、腐蝕，安全設施完好。
3. 操作程序：遵循規(guī)定的操作步驟，如啟動、填充、排放、停機等，不得擅自改變操作流程。
4. 安全防護：操作人員應佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防化服等。
5. 應急處理：制定應急預案，定期演練，確保在緊急情況下能迅速、正確地采取措施。
目的和意義
實施高架罐使用安全操作規(guī)程及要求旨在：
1. 保障人身安全：預防因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全。
2. 維護設備：延長高架罐的使用壽命，減少因故障導致的維修成本。
3. 環(huán)保合規(guī)：防止物料泄漏，遵守環(huán)保法規(guī)，避免環(huán)境污染。
4. 提升效率：通過規(guī)范操作，提高作業(yè)效率，保證生產連續(xù)性。
注意事項
1. 嚴禁超載：高架罐的裝載量不得超過其設計容量，避免因超負荷運行導致設備損壞或事故。
2. 避免靜電：在操作過程中，注意防止產生靜電，尤其是處理易燃易爆物料時。
3. 禁止吸煙：在罐區(qū)附近嚴禁吸煙，防止引發(fā)火災。
4. 定期維護：執(zhí)行定期的設備保養(yǎng)和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
5. 異常情況處理：如發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止操作，并報告給相關人員。
6. 溝通協(xié)調：操作過程中，與同事保持有效溝通，確保協(xié)同作業(yè)的安全。
7. 記錄保存：詳細記錄每次操作的過程和結果，便于追蹤和分析可能存在的問題。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和監(jiān)督，只有通過嚴格的管理和規(guī)范的操作，我們才能確保高架罐使用的安全性，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運營提供堅實保障。
高架罐使用安全操作規(guī)程及要求范文
一、值崗人員操作要求
1、必須熟知地面流程和高架罐的加熱原理、流程走向、各閘門用途和作用。
2、必須熟練掌握滅火器具使用方法并熟記報警電話（119）。
3、必須熟知所管單井生產特點和高架罐生產量油（如液位計失靈）、加溫、拉油的操作要領。
二、高架罐安全操作規(guī)程
1、加溫前必須進行的檢查核實：
（1）認真檢查加熱棒外觀是否完好，有無漏油現(xiàn)象，檢查加熱棒線路有無破損；
（2）必須核實罐內液量，液位實高應大于1m（空高小于1.8m）即罐存大于16 m，未達到要求嚴禁開啟加熱棒；
（3）檢查單井出液及進罐流程是否正常，如有異常，應暫緩加溫，并向作業(yè)區(qū)調度匯報；
（4）上述各項檢查確認后，方可開啟加熱棒加溫。
2、啟停加熱棒安全操作規(guī)程：
（1）啟停加熱棒操作應戴絕緣手套，雨雪天氣時應戴絕緣手套并穿著絕緣靴，同時側身操作；
（2）關停加熱棒時，需斷開電源空開，確定斷電（加熱棒無運行聲音）；
（3）啟停加熱棒后，應保持加熱棒開關箱處于上鎖狀態(tài)；
（4）如遇到無法開啟加熱棒或加熱棒跳閘等無法加熱的情況，應立即向作業(yè)區(qū)調度匯報；
3、拉油操作規(guī)程：
（1）根據(jù)高架罐存儲液量情況，單井值崗人員在拉油前一小時，停止高架罐加溫（嚴禁裝油過程中加溫），同時開啟拉油鶴管電熱帶。
（2）拉油罐車進入單井井場時，應關閉防火帽，就位后車輛熄火，押運員負責接好接地線、打開裝油閘門鎖具、上罐車裝好鶴管皮龍，監(jiān)控裝油流速及罐車內液量；單井值崗人員負責在裝油前關閉鶴管電熱帶，由值班室提出兩具滅火器擺放至罐車周邊，確認接地線已連接后，上罐控制裝油閘門，按照押運員指令控制流速（每分鐘不超過0.5方）；
（3）押運員及單井值班人員在上高架罐前應觸摸靜電消除器，裝油過程中嚴禁攜帶手機、嚴禁吸煙；
（4）高架罐同時有高、低兩種出口的，應使用高出口閘門裝油，嚴禁開啟低出口閘門，對于只有低出口閘門的，裝油時應嚴格控制高架罐內液面；
（5）高架罐罐存超過罐車容量的，罐車裝滿停止裝油；罐存低于罐車容量的，在罐內液位達到0.6m（空高2.2m）即罐存達到8 m時，馬上停止裝油；
（6）裝油后，單井值崗人員關閉裝油閘門，押運員檢查閘門完全關閉后，上鎖、封條；
（7）單井看護人員記錄裝油量、罐存液量及拉油罐車號牌，押運員簽字確認；
（8）拉油后，嚴禁馬上啟動罐車離開，靜置10分鐘鶴管掛好接油桶后，拉油罐車方可離開。
三、巡檢要求
1、高架罐加溫過程中，至少每四小時巡查一次，檢查記錄罐內的溫度、液位情況及鎖具封條情況；
2、高架罐加溫時，必須保持專人駐井，嚴禁人走加熱棒不關閉；
3、注意檢查以下意外情況：加熱棒跳閘、加熱棒漏油、加熱棒頻繁啟停等，如出現(xiàn)上述意外情況，嚴禁加溫，并立即匯報。
第2篇 高架罐使用安全操作規(guī)程要求
一、值崗人員操作要求
1、必須熟知地面流程和高架罐的加熱原理、流程走向、各閘門用途和作用。
2、必須熟練掌握滅火器具使用方法并熟記報警電話(119)。
3、必須熟知所管單井生產特點和高架罐生產量油(如液位計失靈)、加溫、拉油的操作要領。
二、高架罐安全操作規(guī)程
1、加溫前必須進行的檢查核實:
(1)認真檢查加熱棒外觀是否完好,有無漏油現(xiàn)象,檢查加熱棒線路有無破損;
(2)必須核實罐內液量,液位實高應大于1m(空高小于1.8m)即罐存大于16 m,未達到要求嚴禁開啟加熱棒;
(3)檢查單井出液及進罐流程是否正常,如有異常,應暫緩加溫,并向作業(yè)區(qū)調度匯報;
(4)上述各項檢查確認后,方可開啟加熱棒加溫。
2、啟停加熱棒安全操作規(guī)程:
(1)啟停加熱棒操作應戴絕緣手套,雨雪天氣時應戴絕緣手套并穿著絕緣靴,同時側身操作;
(2)關停加熱棒時,需斷開電源空開,確定斷電(加熱棒無運行聲音);
(3)啟停加熱棒后,應保持加熱棒開關箱處于上鎖狀態(tài);
(4)如遇到無法開啟加熱棒或加熱棒跳閘等無法加熱的情況,應立即向作業(yè)區(qū)調度匯報;
3、拉油操作規(guī)程:
(1)根據(jù)高架罐存儲液量情況,單井值崗人員在拉油前一小時,停止高架罐加溫(嚴禁裝油過程中加溫),同時開啟拉油鶴管電熱帶。
(2)拉油罐車進入單井井場時,應關閉防火帽,就位后車輛熄火,押運員負責接好接地線、打開裝油閘門鎖具、上罐車裝好鶴管皮龍,監(jiān)控裝油流速及罐車內液量;單井值崗人員負責在裝油前關閉鶴管電熱帶,由值班室提出兩具滅火器擺放至罐車周邊,確認接地線已連接后,上罐控制裝油閘門,按照押運員指令控制流速(每分鐘不超過0.5方);
(3)押運員及單井值班人員在上高架罐前應觸摸靜電消除器,裝油過程中嚴禁攜帶手機、嚴禁吸煙;
(4)高架罐同時有高、低兩種出口的,應使用高出口閘門裝油,嚴禁開啟低出口閘門,對于只有低出口閘門的,裝油時應嚴格控制高架罐內液面;
(5)高架罐罐存超過罐車容量的,罐車裝滿停止裝油;罐存低于罐車容量的,在罐內液位達到0.6m(空高2.2m)即罐存達到8 m時,馬上停止裝油;
(6)裝油后,單井值崗人員關閉裝油閘門,押運員檢查閘門完全關閉后,上鎖、封條;
(7)單井看護人員記錄裝油量、罐存液量及拉油罐車號牌,押運員簽字確認;
(8)拉油后,嚴禁馬上啟動罐車離開,靜置10分鐘鶴管掛好接油桶后,拉油罐車方可離開。
三、巡檢要求
1、高架罐加溫過程中,至少每四小時巡查一次,檢查記錄罐內的溫度、液位情況及鎖具封條情況;
2、高架罐加溫時,必須保持專人駐井,嚴禁人走加熱棒不關閉;
3、注意檢查以下意外情況:加熱棒跳閘、加熱棒漏油、加熱棒頻繁啟停等,如出現(xiàn)上述意外情況,嚴禁加溫,并立即匯報。
