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高架罐使用安全操作規(guī)程及要求

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):60

高架罐使用安全操作規(guī)程及要求

有哪些

高架罐使用安全操作規(guī)程及要求主要包括以下幾個方面:

1. 人員資質:操作人員必須經過專業(yè)培訓,持有相關操作證書,熟悉設備性能和操作流程。

2. 設備檢查:每次使用前,應對高架罐進行全面檢查,確保罐體無泄漏、腐蝕,安全設施完好。

3. 操作程序:遵循規(guī)定的操作步驟,如啟動、填充、排放、停機等,不得擅自改變操作流程。

4. 安全防護:操作人員應佩戴個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防化服等。

5. 應急處理:制定應急預案,定期演練,確保在緊急情況下能迅速、正確地采取措施。

目的和意義

實施高架罐使用安全操作規(guī)程及要求旨在:

1. 保障人身安全:預防因操作不當引發(fā)的事故,保護員工的生命安全。

2. 維護設備:延長高架罐的使用壽命,減少因故障導致的維修成本。

3. 環(huán)保合規(guī):防止物料泄漏,遵守環(huán)保法規(guī),避免環(huán)境污染。

4. 提升效率:通過規(guī)范操作,提高作業(yè)效率,保證生產連續(xù)性。

注意事項

1. 嚴禁超載:高架罐的裝載量不得超過其設計容量,避免因超負荷運行導致設備損壞或事故。

2. 避免靜電:在操作過程中,注意防止產生靜電,尤其是處理易燃易爆物料時。

3. 禁止吸煙:在罐區(qū)附近嚴禁吸煙,防止引發(fā)火災。

4. 定期維護:執(zhí)行定期的設備保養(yǎng)和檢查,及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

5. 異常情況處理:如發(fā)現(xiàn)設備異常,應立即停止操作,并報告給相關人員。

6. 溝通協(xié)調:操作過程中,與同事保持有效溝通,確保協(xié)同作業(yè)的安全。

7. 記錄保存:詳細記錄每次操作的過程和結果,便于追蹤和分析可能存在的問題。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和監(jiān)督,只有通過嚴格的管理和規(guī)范的操作,我們才能確保高架罐使用的安全性,為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運營提供堅實保障。

高架罐使用安全操作規(guī)程及要求范文

一、值崗人員操作要求

1、必須熟知地面流程和高架罐的加熱原理、流程走向、各閘門用途和作用。

2、必須熟練掌握滅火器具使用方法并熟記報警電話(119)。

3、必須熟知所管單井生產特點和高架罐生產量油(如液位計失靈)、加溫、拉油的操作要領。

二、高架罐安全操作規(guī)程

1、加溫前必須進行的檢查核實:

(1)認真檢查加熱棒外觀是否完好,有無漏油現(xiàn)象,檢查加熱棒線路有無破損;

(2)必須核實罐內液量,液位實高應大于1m(空高小于1.8m)即罐存大于16 m,未達到要求嚴禁開啟加熱棒;

(3)檢查單井出液及進罐流程是否正常,如有異常,應暫緩加溫,并向作業(yè)區(qū)調度匯報;

(4)上述各項檢查確認后,方可開啟加熱棒加溫。

2、啟停加熱棒安全操作規(guī)程:

(1)啟停加熱棒操作應戴絕緣手套,雨雪天氣時應戴絕緣手套并穿著絕緣靴,同時側身操作;

(2)關停加熱棒時,需斷開電源空開,確定斷電(加熱棒無運行聲音);

(3)啟停加熱棒后,應保持加熱棒開關箱處于上鎖狀態(tài);

(4)如遇到無法開啟加熱棒或加熱棒跳閘等無法加熱的情況,應立即向作業(yè)區(qū)調度匯報;

3、拉油操作規(guī)程:

(1)根據(jù)高架罐存儲液量情況,單井值崗人員在拉油前一小時,停止高架罐加溫(嚴禁裝油過程中加溫),同時開啟拉油鶴管電熱帶。

(2)拉油罐車進入單井井場時,應關閉防火帽,就位后車輛熄火,押運員負責接好接地線、打開裝油閘門鎖具、上罐車裝好鶴管皮龍,監(jiān)控裝油流速及罐車內液量;單井值崗人員負責在裝油前關閉鶴管電熱帶,由值班室提出兩具滅火器擺放至罐車周邊,確認接地線已連接后,上罐控制裝油閘門,按照押運員指令控制流速(每分鐘不超過0.5方);

(3)押運員及單井值班人員在上高架罐前應觸摸靜電消除器,裝油過程中嚴禁攜帶手機、嚴禁吸煙;

(4)高架罐同時有高、低兩種出口的,應使用高出口閘門裝油,嚴禁開啟低出口閘門,對于只有低出口閘門的,裝油時應嚴格控制高架罐內液面;

(5)高架罐罐存超過罐車容量的,罐車裝滿停止裝油;罐存低于罐車容量的,在罐內液位達到0.6m(空高2.2m)即罐存達到8 m時,馬上停止裝油;

(6)裝油后,單井值崗人員關閉裝油閘門,押運員檢查閘門完全關閉后,上鎖、封條;

(7)單井看護人員記錄裝油量、罐存液量及拉油罐車號牌,押運員簽字確認;

(8)拉油后,嚴禁馬上啟動罐車離開,靜置10分鐘鶴管掛好接油桶后,拉油罐車方可離開。

三、巡檢要求

1、高架罐加溫過程中,至少每四小時巡查一次,檢查記錄罐內的溫度、液位情況及鎖具封條情況;

2、高架罐加溫時,必須保持專人駐井,嚴禁人走加熱棒不關閉;

3、注意檢查以下意外情況:加熱棒跳閘、加熱棒漏油、加熱棒頻繁啟停等,如出現(xiàn)上述意外情況,嚴禁加溫,并立即匯報。

第2篇 高架罐使用安全操作規(guī)程要求

一、值崗人員操作要求

1、必須熟知地面流程和高架罐的加熱原理、流程走向、各閘門用途和作用。

2、必須熟練掌握滅火器具使用方法并熟記報警電話(119)。

3、必須熟知所管單井生產特點和高架罐生產量油(如液位計失靈)、加溫、拉油的操作要領。

二、高架罐安全操作規(guī)程

1、加溫前必須進行的檢查核實:

(1)認真檢查加熱棒外觀是否完好,有無漏油現(xiàn)象,檢查加熱棒線路有無破損;

(2)必須核實罐內液量,液位實高應大于1m(空高小于1.8m)即罐存大于16 m,未達到要求嚴禁開啟加熱棒;

(3)檢查單井出液及進罐流程是否正常,如有異常,應暫緩加溫,并向作業(yè)區(qū)調度匯報;

(4)上述各項檢查確認后,方可開啟加熱棒加溫。

2、啟停加熱棒安全操作規(guī)程:

(1)啟停加熱棒操作應戴絕緣手套,雨雪天氣時應戴絕緣手套并穿著絕緣靴,同時側身操作;

(2)關停加熱棒時,需斷開電源空開,確定斷電(加熱棒無運行聲音);

(3)啟停加熱棒后,應保持加熱棒開關箱處于上鎖狀態(tài);

(4)如遇到無法開啟加熱棒或加熱棒跳閘等無法加熱的情況,應立即向作業(yè)區(qū)調度匯報;

3、拉油操作規(guī)程:

(1)根據(jù)高架罐存儲液量情況,單井值崗人員在拉油前一小時,停止高架罐加溫(嚴禁裝油過程中加溫),同時開啟拉油鶴管電熱帶。

(2)拉油罐車進入單井井場時,應關閉防火帽,就位后車輛熄火,押運員負責接好接地線、打開裝油閘門鎖具、上罐車裝好鶴管皮龍,監(jiān)控裝油流速及罐車內液量;單井值崗人員負責在裝油前關閉鶴管電熱帶,由值班室提出兩具滅火器擺放至罐車周邊,確認接地線已連接后,上罐控制裝油閘門,按照押運員指令控制流速(每分鐘不超過0.5方);

(3)押運員及單井值班人員在上高架罐前應觸摸靜電消除器,裝油過程中嚴禁攜帶手機、嚴禁吸煙;

(4)高架罐同時有高、低兩種出口的,應使用高出口閘門裝油,嚴禁開啟低出口閘門,對于只有低出口閘門的,裝油時應嚴格控制高架罐內液面;

(5)高架罐罐存超過罐車容量的,罐車裝滿停止裝油;罐存低于罐車容量的,在罐內液位達到0.6m(空高2.2m)即罐存達到8 m時,馬上停止裝油;

(6)裝油后,單井值崗人員關閉裝油閘門,押運員檢查閘門完全關閉后,上鎖、封條;

(7)單井看護人員記錄裝油量、罐存液量及拉油罐車號牌,押運員簽字確認;

(8)拉油后,嚴禁馬上啟動罐車離開,靜置10分鐘鶴管掛好接油桶后,拉油罐車方可離開。

三、巡檢要求

1、高架罐加溫過程中,至少每四小時巡查一次,檢查記錄罐內的溫度、液位情況及鎖具封條情況;

2、高架罐加溫時,必須保持專人駐井,嚴禁人走加熱棒不關閉;

3、注意檢查以下意外情況:加熱棒跳閘、加熱棒漏油、加熱棒頻繁啟停等,如出現(xiàn)上述意外情況,嚴禁加溫,并立即匯報。

高架罐使用安全操作規(guī)程及要求

有哪些高架罐使用安全操作規(guī)程及要求主要包括以下幾個方面:1.人員資質:操作人員必須經過專業(yè)培訓,持有相關操作證書,熟悉設備性能和操作流程。2.設備檢查:每次使用前,應對高架罐進
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