- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備停運(yùn)與放空:關(guān)閉熱網(wǎng)主閥,釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力,排空管道內(nèi)的熱水。
2. 系統(tǒng)隔離:斷開與熱源和其他子系統(tǒng)的連接,確保檢修區(qū)域安全隔離。
3. 安全檢查:檢查設(shè)備表面有無腐蝕、裂紋,確認(rèn)閥門、法蘭等密封部位狀態(tài)良好。
4. 清潔工作:清洗設(shè)備內(nèi)外,清除積垢和雜物。
5. 檢測(cè)與測(cè)試:對(duì)管道、閥門進(jìn)行無損檢測(cè),測(cè)試其耐壓性能。
6. 部件更換:根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,更換損壞或磨損的部件。
7. 維修與調(diào)整:修復(fù)設(shè)備故障,調(diào)整設(shè)備至正常運(yùn)行狀態(tài)。
8. 重新組裝:將拆卸的部件重新安裝到原位,確保緊固無遺漏。
9. 試運(yùn)行:恢復(fù)系統(tǒng)連接,進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)行,檢查設(shè)備運(yùn)行情況。
10. 記錄與報(bào)告:記錄檢修過程,編寫檢修報(bào)告,提交給相關(guān)部門。
目的和意義
熱網(wǎng)檢修操作規(guī)程旨在保障供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,提高設(shè)備效率,減少能源浪費(fèi),預(yù)防潛在的安全隱患。通過定期檢修,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備的異常狀況,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維修成本,確保冬季供暖的連續(xù)性和可靠性,為居民和企業(yè)提供舒適的環(huán)境,維護(hù)社會(huì)秩序和公眾滿意度。
注意事項(xiàng)
1. 檢修人員必須具備相關(guān)資質(zhì),熟悉熱網(wǎng)系統(tǒng)及設(shè)備操作。
2. 操作過程中,務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,遵守安全規(guī)定,防止?fàn)C傷、觸電等事故。
3. 確保放空后,系統(tǒng)內(nèi)無壓力,方可進(jìn)行拆卸作業(yè)。
4. 使用專業(yè)工具進(jìn)行檢測(cè)和維修,避免因工具不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 對(duì)更換的部件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保其符合標(biāo)準(zhǔn)。
6. 試運(yùn)行期間,密切關(guān)注設(shè)備參數(shù),如有異常應(yīng)立即停止,排查問題。
7. 記錄要詳細(xì)準(zhǔn)確,包括檢修日期、人員、發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施等,便于追溯和分析。
8. 檢修結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)工作區(qū)整潔,確保不影響其他正常運(yùn)營。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏漏都可能影響到整個(gè)熱網(wǎng)系統(tǒng)的安全和效率。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到其重要性,共同維護(hù)熱網(wǎng)系統(tǒng)的健康運(yùn)行。
熱網(wǎng)檢修操作規(guī)程范文
一、 檢修前的準(zhǔn)備工作
1、 所有工具、用具齊全;
2、 氧氣瓶、乙炔瓶氣體充足,所有工具處于待用狀態(tài);
3、 所有工作人員各就各位;
4、 所有工作人員(電焊工、水暖工等)戴好防護(hù)用具。
二、 檢修階段
1、 管道和鋼支架的檢修
(1) 外觀查看無明顯變形,無振動(dòng)現(xiàn)象,焊口無砂眼;
(2) 管道外壁腐蝕應(yīng)不超過其厚度的1/3,否則,用氣焊將其切除,換取同樣規(guī)格的新管道;
(3) 發(fā)現(xiàn)管道保溫層損壞及時(shí)修補(bǔ),使其保持完好;
(4) 固定支架應(yīng)牢固無變形,能保證其與管道無相對(duì)位移,能承受自重及額定的推動(dòng)推力和扭矩,否則用臨時(shí)支架將管道支起,換上新的固定支架或者將原固定支架加固。
(5) 檢查滑動(dòng)支架有無變形,保證其能承受其負(fù)荷并不妨礙管道因溫差引起的位移;
(6) 檢查導(dǎo)向支架是否符合技術(shù)要求,保證支架基礎(chǔ)與底版結(jié)合穩(wěn)固,外觀無腐蝕、無變形;
(7) 檢查懸索是否有斷裂,調(diào)節(jié)懸索有一定預(yù)應(yīng)力,保證其連接處的油量充足。
2、 水泵的檢修
(1) 放出泵內(nèi)液體;
(2) 將泵拆開,擦干各部位水跡,并在葉輪與泵體流道內(nèi)涂防銹漆,以免水泵生銹;
(3) 檢查葉輪、導(dǎo)葉表面是否光潔有無缺陷,輪軸與葉輪、軸套、軸泵等的配合表面有無缺陷和損傷,如有缺陷,將其更換;
(4) 葉輪安裝時(shí)應(yīng)保證其和軸套的端面與軸線垂直,結(jié)合面接觸嚴(yán)密。
(5) 葉輪安裝時(shí)應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向與同殼體的標(biāo)志一致;
(6) 將填料室內(nèi)填滿材料,并用壓蘭均勻壓緊,壓蘭在軸內(nèi)應(yīng)有一定的壓緊余量。
3、 閥門的檢修
(1) 閥門檢查應(yīng)按《城市管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行;
(2) 打開閥門壓蘭,填滿密封材料,再用螺栓將壓蘭安裝,螺栓受力要均勻,無松動(dòng),壓蘭要有一定的壓緊余量;
(3) 閥門轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)上滿油量,保證閥桿潤(rùn)滑,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
(4) 檢查閥體鑄造部分有無裂紋、砂眼或缺陷,將存在問題的部體更換,如閥門以不能分解,應(yīng)將閥門整體更換;、
(5) 更換閥門應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行參數(shù)的要求,安裝前要進(jìn)行解體檢查,更換密封材料(盤根、石棉墊等),進(jìn)行打壓試驗(yàn)合格后,方可使用;
(6) 所有閥門公稱壓力等級(jí)不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的閥門不得采用絲扣連接。
4、 補(bǔ)償器的檢修
(1) 檢查自然補(bǔ)償器兩端固定支架是否牢固,如不牢固將其加固。
(2) 保證方形補(bǔ)償器兩端固定支架牢固,活動(dòng)支架滑動(dòng)自如,不受其他外力。如方形補(bǔ)償器泄漏嚴(yán)重,應(yīng)將其更換,更換時(shí)必須保持與原設(shè)計(jì)一致。
(3) 檢查套筒補(bǔ)償器,將有裂紋、砂眼或缺陷的部件更換,檢修時(shí),將壓蘭打開,添加盤根,無卡、啃現(xiàn)象,再用螺栓將壓蘭均勻壓緊,并有一定的壓緊余量,左后,螺栓和芯管用油脂保護(hù)。
(4) 波紋管補(bǔ)償器的檢修
1) 檢查波紋管的排氣裝置絲堵是否漏水,因保證其不漏;
2) 檢查波紋管的外壁是否有裂紋或缺陷,不能維修的要進(jìn)行更換;
3) 更換波紋管時(shí)進(jìn)行壓縮和冷拉試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果要符合設(shè)計(jì)要求。
5、 除污器的檢修
(1) 拆開除污器,清除雜質(zhì)和污垢;
(2) 應(yīng)保證除污器的出水管孔不堵塞,過濾網(wǎng)清潔;
(3) 過濾網(wǎng)不得受腐蝕和脫落,否則更換;
(4) 檢查除污器的排氣閥和排水閥,保證其操作靈活,不漏水。
三、 檢修后的整理工作
1、 檢查小室井圈是否牢固,井蓋有無缺損,地溝、小室有無滲漏;
2、 檢查熱力站門窗是否完好,室內(nèi)要整潔無污物;
3、 將工具、用具整理入庫;
4、 做好檢修記錄。
第2篇 熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程
一、 檢修前的準(zhǔn)備工作
1、 所有工具、用具齊全;
2、 氧氣瓶、乙炔瓶氣體充足,所有工具處于待用狀態(tài);
3、 所有工作人員各就各位;
4、 所有工作人員(電焊工、水暖工等)戴好防護(hù)用具。
二、 檢修階段
1、 管道和鋼支架的檢修
(1) 外觀查看無明顯變形,無振動(dòng)現(xiàn)象,焊口無砂眼;
(2) 管道外壁腐蝕應(yīng)不超過其厚度的1/3,否則,用氣焊將其切除,換取同樣規(guī)格的新管道;
(3) 發(fā)現(xiàn)管道保溫層損壞及時(shí)修補(bǔ),使其保持完好;
(4) 固定支架應(yīng)牢固無變形,能保證其與管道無相對(duì)位移,能承受自重及額定的推動(dòng)推力和扭矩,否則用臨時(shí)支架將管道支起,換上新的固定支架或者將原固定支架加固。
(5) 檢查滑動(dòng)支架有無變形,保證其能承受其負(fù)荷并不妨礙管道因溫差引起的位移;
(6) 檢查導(dǎo)向支架是否符合技術(shù)要求,保證支架基礎(chǔ)與底版結(jié)合穩(wěn)固,外觀無腐蝕、無變形;
(7) 檢查懸索是否有斷裂,調(diào)節(jié)懸索有一定預(yù)應(yīng)力,保證其連接處的油量充足。
2、 水泵的檢修
(1) 放出泵內(nèi)液體;
(2) 將泵拆開,擦干各部位水跡,并在葉輪與泵體流道內(nèi)涂防銹漆,以免水泵生銹;
(3) 檢查葉輪、導(dǎo)葉表面是否光潔有無缺陷,輪軸與葉輪、軸套、軸泵等的配合表面有無缺陷和損傷,如有缺陷,將其更換;
(4) 葉輪安裝時(shí)應(yīng)保證其和軸套的端面與軸線垂直,結(jié)合面接觸嚴(yán)密。
(5) 葉輪安裝時(shí)應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向與同殼體的標(biāo)志一致;
(6) 將填料室內(nèi)填滿材料,并用壓蘭均勻壓緊,壓蘭在軸內(nèi)應(yīng)有一定的壓緊余量。
3、 閥門的檢修
(1) 閥門檢查應(yīng)按《城市管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行;
(2) 打開閥門壓蘭,填滿密封材料,再用螺栓將壓蘭安裝,螺栓受力要均勻,無松動(dòng),壓蘭要有一定的壓緊余量;
(3) 閥門轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)上滿油量,保證閥桿潤(rùn)滑,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
(4) 檢查閥體鑄造部分有無裂紋、砂眼或缺陷,將存在問題的部體更換,如閥門以不能分解,應(yīng)將閥門整體更換;、
(5) 更換閥門應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行參數(shù)的要求,安裝前要進(jìn)行解體檢查,更換密封材料(盤根、石棉墊等),進(jìn)行打壓試驗(yàn)合格后,方可使用;
(6) 所有閥門公稱壓力等級(jí)不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的閥門不得采用絲扣連接。
4、 補(bǔ)償器的檢修
(1) 檢查自然補(bǔ)償器兩端固定支架是否牢固,如不牢固將其加固。
(2) 保證方形補(bǔ)償器兩端固定支架牢固,活動(dòng)支架滑動(dòng)自如,不受其他外力。如方形補(bǔ)償器泄漏嚴(yán)重,應(yīng)將其更換,更換時(shí)必須保持與原設(shè)計(jì)一致。
(3) 檢查套筒補(bǔ)償器,將有裂紋、砂眼或缺陷的部件更換,檢修時(shí),將壓蘭打開,添加盤根,無卡、啃現(xiàn)象,再用螺栓將壓蘭均勻壓緊,并有一定的壓緊余量,左后,螺栓和芯管用油脂保護(hù)。
(4) 波紋管補(bǔ)償器的檢修
1) 檢查波紋管的排氣裝置絲堵是否漏水,因保證其不漏;
2) 檢查波紋管的外壁是否有裂紋或缺陷,不能維修的要進(jìn)行更換;
3) 更換波紋管時(shí)進(jìn)行壓縮和冷拉試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果要符合設(shè)計(jì)要求。
5、 除污器的檢修
(1) 拆開除污器,清除雜質(zhì)和污垢;
(2) 應(yīng)保證除污器的出水管孔不堵塞,過濾網(wǎng)清潔;
(3) 過濾網(wǎng)不得受腐蝕和脫落,否則更換;
(4) 檢查除污器的排氣閥和排水閥,保證其操作靈活,不漏水。
三、 檢修后的整理工作
1、 檢查小室井圈是否牢固,井蓋有無缺損,地溝、小室有無滲漏;
2、 檢查熱力站門窗是否完好,室內(nèi)要整潔無污物;
3、 將工具、用具整理入庫;
4、 做好檢修記錄。