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芬頓反應(yīng)池操作規(guī)程
芬頓反應(yīng)池作為廢水處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要涉及以下操作步驟：
1. 溶液準備：
- 確保硫酸亞鐵（feso4）和雙氧水（h2o2）供應(yīng)充足。
- 根據(jù)廢水性質(zhì)調(diào)整fe2 與h2o2的比例，通常為1:1至1:3。
2. 攪拌控制：
- 啟動攪拌器，保持適當?shù)霓D(zhuǎn)速以促進化學(xué)反應(yīng)，避免沉淀。
- 監(jiān)控ph值，保持在3-4，以優(yōu)化氧化效果。
3. 反應(yīng)時間管理：
- 設(shè)置合理的反應(yīng)時間，通常在30分鐘至2小時之間，視廢水成分而定。
4. 廢水輸入與輸出：
- 均勻輸入廢水，避免沖擊反應(yīng)池。
- 定期檢查出水水質(zhì)，達標后排放或進入后續(xù)處理階段。
5. 清潔與維護：
- 定期清理反應(yīng)池內(nèi)壁，防止結(jié)垢影響效率。
- 檢查設(shè)備運行狀況，及時更換磨損部件。
目的和意義
芬頓反應(yīng)池的操作旨在利用fenton試劑（fe2 和h2o2）產(chǎn)生的強氧化劑·oh，高效降解廢水中的難降解有機物，提高廢水的生物降解性，減少環(huán)境污染，確保企業(yè)合規(guī)運營，同時節(jié)約處理成本。
注意事項
1. 安全第一：操作人員需佩戴防護裝備，避免化學(xué)品接觸皮膚和眼睛，確保現(xiàn)場通風良好，防止氣體積聚。
2. 實時監(jiān)控：定期測定反應(yīng)池內(nèi)的ph值、fe2 濃度和h2o2剩余量，及時調(diào)整，確保反應(yīng)效果。
3. 儲存安全：feso4和h2o2應(yīng)分開儲存，避免直接接觸引發(fā)意外。
4. 應(yīng)急處理：配備應(yīng)急設(shè)備如酸堿中和劑，以防化學(xué)品泄漏或濺出。
5. 系統(tǒng)穩(wěn)定：避免頻繁調(diào)整操作參數(shù)，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
6. 記錄完整：詳細記錄每次操作過程及結(jié)果，便于分析和改進。
以上規(guī)程旨在規(guī)范芬頓反應(yīng)池的操作，提高廢水處理效率，保障生產(chǎn)安全，同時也為環(huán)保貢獻一份力量。在執(zhí)行過程中，應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，并持續(xù)優(yōu)化工藝，確保最佳處理效果。
芬頓反應(yīng)池操作規(guī)程范文
一、運行前的檢查
1、按照各設(shè)備的操作規(guī)程檢查硫酸、雙氧水、硫酸亞鐵、熟石灰等各加藥系統(tǒng)是否正常，藥液是否充足。
2、檢查芬頓池攪拌機是否正常。
3、檢查各儀表是否正常。
4、檢查電控系統(tǒng)是否正常。
二、運行
1、現(xiàn)場各加藥系統(tǒng)手動閥門處于開啟狀態(tài)。
2、現(xiàn)場各設(shè)備狀態(tài)打到“遠控”。
3、進入plc自控系統(tǒng)操作界面，按照工藝要求設(shè)置好各攪拌機運行頻率、加酸ph值、出水ph值。
4、將熟石灰螺桿泵在自控系統(tǒng)設(shè)置為“自動”。
5、依次啟動攪拌機，并達到設(shè)定頻率。
6、開啟濃硫酸加藥泵，使該泵根據(jù)設(shè)置的加酸ph值自動運行，熟石灰投加螺桿泵則根據(jù)出水ph值自動運行和頻率調(diào)整。
7、 ph值達到設(shè)定值后，按工藝要求開啟雙氧水和硫酸亞鐵加藥泵。
三、停機
1、停止?jié)饬蛩峒铀幈谩?/p>
2、停止?jié)饬蛩嵬都雍蟮萷h計顯示7左右時停止投加雙氧水、硫酸亞鐵。
3、熟石灰螺桿泵根據(jù)出水ph值自動運行，不需手動停止。
4、等各加藥系統(tǒng)停止運行后及時關(guān)閉各藥品儲罐、溶藥池的出口閥門，硫酸亞鐵、熟石灰投加系統(tǒng)的管路要用清水沖洗30分鐘左右，以免藥液沉淀造成管路堵塞。
四、 配藥
1、熟石灰：濃度10%（重量比），采用市售固體熟石灰粉末10g，溶解在100g水中即可。
2、硫酸亞鐵：濃度10%（重量比），采用市售固體硫酸亞鐵10g，溶解在100g水中即可。
2、濃硫酸：濃度98%，直接用市售濃鹽酸即可。
3、雙氧水：濃度27%,直接用市售雙氧水即可。
第2篇 芬頓反應(yīng)池作業(yè)操作規(guī)程
一、運行前的檢查
1、按照各設(shè)備的操作規(guī)程檢查硫酸、雙氧水、硫酸亞鐵、熟石灰等各加藥系統(tǒng)是否正常,藥液是否充足。
2、檢查芬頓池攪拌機是否正常。
3、檢查各儀表是否正常。
4、檢查電控系統(tǒng)是否正常。
二、運行
1、現(xiàn)場各加藥系統(tǒng)手動閥門處于開啟狀態(tài)。
2、現(xiàn)場各設(shè)備狀態(tài)打到“遠控”。
3、進入plc自控系統(tǒng)操作界面,按照工藝要求設(shè)置好各攪拌機運行頻率、加酸ph值、出水ph值。
4、將熟石灰螺桿泵在自控系統(tǒng)設(shè)置為“自動”。
5、依次啟動攪拌機,并達到設(shè)定頻率。
6、開啟濃硫酸加藥泵,使該泵根據(jù)設(shè)置的加酸ph值自動運行,熟石灰投加螺桿泵則根據(jù)出水ph值自動運行和頻率調(diào)整。
7、 ph值達到設(shè)定值后,按工藝要求開啟雙氧水和硫酸亞鐵加藥泵。
三、停機
1、停止?jié)饬蛩峒铀幈谩?/p>
2、停止?jié)饬蛩嵬都雍蟮萷h計顯示7左右時停止投加雙氧水、硫酸亞鐵。
3、熟石灰螺桿泵根據(jù)出水ph值自動運行,不需手動停止。
4、等各加藥系統(tǒng)停止運行后及時關(guān)閉各藥品儲罐、溶藥池的出口閥門,硫酸亞鐵、熟石灰投加系統(tǒng)的管路要用清水沖洗30分鐘左右,以免藥液沉淀造成管路堵塞。
四、 配藥
1、熟石灰:濃度10%(重量比),采用市售固體熟石灰粉末10g,溶解在100g水中即可。
2、硫酸亞鐵:濃度10%(重量比),采用市售固體硫酸亞鐵10g,溶解在100g水中即可。
2、濃硫酸:濃度98%,直接用市售濃鹽酸即可。
3、雙氧水:濃度27%,直接用市售雙氧水即可。
