- 目錄
有哪些
曲軸圓角滾壓機(jī)是一種用于加工曲軸端部圓角的專業(yè)設(shè)備,主要用于提高曲軸的疲勞強(qiáng)度和抗沖擊性能。以下是該機(jī)器的主要組成部分:
1. 主機(jī):包含滾壓機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)和工作臺(tái)。
2. 控制面板:用于設(shè)定和調(diào)整滾壓參數(shù)。
3. 安全裝置:包括急停按鈕、防護(hù)罩和限位開關(guān)。
4. 輔助設(shè)備:如冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)。
目的和意義
曲軸圓角滾壓機(jī)的操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全,防止設(shè)備損壞,并保證加工質(zhì)量。通過規(guī)范操作,可以:
1. 減少工傷事故,保障員工生命安全。
2. 提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備維修成本。
3. 確保曲軸加工精度,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查:開機(jī)前,確認(rèn)電源線路完好,設(shè)備無異常,防護(hù)罩安裝牢固。
2. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)曲軸材質(zhì)和設(shè)計(jì)要求,正確設(shè)置滾壓力、速度等參數(shù)。
3. 操作過程:勿將手或工具伸入工作區(qū)域,避免觸碰旋轉(zhuǎn)部件。
4. 急停處理:遇緊急情況,立即按下急停按鈕,斷電后進(jìn)行故障排查。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,潤滑關(guān)鍵部位,及時(shí)更換磨損部件。
6. 培訓(xùn)與指導(dǎo):未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得獨(dú)立操作,新員工需在老員工指導(dǎo)下進(jìn)行。
7. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膭诒S闷?,如護(hù)目鏡、工作服和手套。
8. 注意觀察:操作過程中注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
9. 交接班:交接班時(shí),詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況,交接清楚未完成的工作和潛在問題。
10. 故障報(bào)告:遇到無法解決的問題,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),切勿擅自處理。
以上規(guī)定旨在確保曲軸圓角滾壓機(jī)的安全、高效運(yùn)行。每位操作員都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量。
曲軸圓角滾壓機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、 操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),嚴(yán)禁超性能使用。
2、 按照機(jī)床潤滑規(guī)定加油,做好各潤滑部位的潤滑。
3、 每半月要清洗一次液壓油過濾器;半年清洗一次液壓油箱,經(jīng)常保持油液清潔。
4、 機(jī)床開動(dòng)前,須仔細(xì)檢查各滾珠及托輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)自如,如有卡死嚴(yán)禁滾壓并且要及時(shí)報(bào)修。
5、 機(jī)床開機(jī)后,通過觸摸屏手動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕將機(jī)床設(shè)為手動(dòng)模式,檢查機(jī)床各手動(dòng)功能是否都正常,如z相燈不亮應(yīng)按準(zhǔn)停按鈕使主軸準(zhǔn)停同時(shí)z相燈點(diǎn)亮。
6、 將機(jī)床設(shè)為自動(dòng)模式,放置好曲軸同時(shí)尾架頂緊工件,此時(shí)機(jī)床原位燈點(diǎn)亮,按循環(huán)按鈕工件加工自動(dòng)運(yùn)行,滾壓初始階段應(yīng)能看到少量潤滑油潤滑各軸頸。
7、 工作過程中,要經(jīng)常注意壓力值是否符合規(guī)定。
8、 機(jī)床工作時(shí),電氣部分的門必須關(guān)好,保持門上密封完好,嚴(yán)防油、水、鐵屑、灰塵侵入。
9、 工作完畢后要清除鐵削和臟物,保持機(jī)床整潔,并涂油防銹,切斷電源。