bpo-350/165型往復(fù)式低溫液體泵操作規(guī)程

有哪些

bpo-350/165型往復(fù)式低溫液體泵是一種高效能、高精度的設(shè)備，主要用于低溫環(huán)境下的液體輸送。其主要組成部分包括：壓縮機(jī)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全裝置和管道系統(tǒng)。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在確保bpo-350/165型低溫液體泵的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高工作效率，減少設(shè)備故障率，保障人員安全，同時(shí)也為維護(hù)設(shè)備的長(zhǎng)期性能和延長(zhǎng)使用壽命提供指導(dǎo)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：

- 確認(rèn)電源連接正確，電壓穩(wěn)定，接地良好。

- 檢查冷卻液是否充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

- 確保所有閥門(mén)、管路處于關(guān)閉狀態(tài)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照控制面板指示啟動(dòng)泵，觀察壓力表和流量計(jì)，確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。

- 在泵運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，不應(yīng)有異常噪音。

3. 操作過(guò)程中：

- 避免在無(wú)液體的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行泵，防止空轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。

- 若發(fā)現(xiàn)壓力異常波動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。

- 定期清理過(guò)濾器，防止堵塞影響泵的效率。

4. 停止與保養(yǎng)：

- 關(guān)閉泵后，需等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行其他操作。

- 定期更換潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔。

- 季節(jié)性停機(jī)時(shí)，應(yīng)排空冷卻系統(tǒng)中的液體，防止凍結(jié)。

5. 安全措施：

- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如防凍手套和護(hù)目鏡。

- 遵守設(shè)備操作區(qū)域的禁煙規(guī)定，防止火災(zāi)發(fā)生。

- 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，立即通知維修人員，不得自行處理。

6. 記錄與報(bào)告：

- 每次操作前后記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。

- 遇到故障或異常，詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào)，以便分析原因并采取相應(yīng)措施。

7. 培訓(xùn)與資質(zhì)：

- 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。

- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。

8. 維修與升級(jí)：

- 設(shè)備維修應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，不得私自拆解。

- 根據(jù)設(shè)備使用情況，定期進(jìn)行維護(hù)檢查和必要的技術(shù)升級(jí)。

請(qǐng)操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保bpo-350/165型往復(fù)式低溫液體泵的高效、安全運(yùn)行，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。

bpo-350/165型往復(fù)式低溫液體泵操作規(guī)程范文

1.技術(shù)參數(shù)

工作介質(zhì)液氧

工作溫度-196℃

進(jìn)口壓力0.05≤p1≤1.5mpa

npsh0.03mpa

出口壓力16.5mpa

流量350l/h(調(diào)節(jié)150-400l/h)

泵軸往復(fù)次數(shù)300r/min(調(diào)節(jié)125-350r/min)

電機(jī)工作轉(zhuǎn)速720r/min(調(diào)節(jié)300-850r/min)

型號(hào)yct200-4b

功率7.5kw

轉(zhuǎn)速125-1250r/min

電壓380v

2.啟動(dòng)

2.1啟動(dòng)前的檢查

啟動(dòng)前需對(duì)所有的管路、附件、緊固螺栓和電接頭進(jìn)行檢查,啟動(dòng)前需檢查蒸發(fā)器或加熱器及高壓系統(tǒng)。

旋轉(zhuǎn)方向:

機(jī)器可正反轉(zhuǎn),需定期更換轉(zhuǎn)向(如500小時(shí)后),延長(zhǎng)十字頭導(dǎo)軌的壽命。

2.2泵的啟動(dòng)

全開(kāi)進(jìn)液閥,脫氣閥和排液放空閥(如有必要),開(kāi)始預(yù)冷泵,介質(zhì)將沿進(jìn)液管進(jìn)入泵內(nèi),氣體混合物將通過(guò)脫氣管返回貯槽中,在泵的預(yù)冷過(guò)程中,貯槽的壓力也建立起來(lái),預(yù)冷15分鐘后,可啟動(dòng)泵,閥內(nèi)仍保持全開(kāi)狀態(tài)。泵啟動(dòng)后,可看到如下的現(xiàn)象:

a)到汽化器的壓力管道開(kāi)始結(jié)霜。

b)可聽(tīng)到輕微的脈動(dòng)聲,表示泵閥已工作。

c)壓力管路的壓力表開(kāi)始升壓。

如果泵不能工作,必須停泵并進(jìn)一步預(yù)冷,如果還不能工作,或工作一段時(shí)間后不工作,必須對(duì)貯槽增壓(即增加npsh)。啟動(dòng)正常后,可部分地關(guān)閉脫氣閥門(mén),以便只是積聚的氣體排出,避免脫氣管路形成不必要的氣體蒸發(fā)。

3.停泵

必須按下列步驟停泵:

3.1.按下按鈕“停止”

3.2.關(guān)閉貯槽進(jìn)液閥

3.3.全開(kāi)貯槽脫氣管路閥門(mén)

3.4.如果裝設(shè)有排液截止閥,關(guān)閉

3.5.打開(kāi)排液放空閥

3.6.泵解凍后,關(guān)閉脫氣閥門(mén)

4.故障消除

導(dǎo)致故障的可能原因

故障

可能原因

消除措施

泵不工作或工作后又

失去

預(yù)冷不充分或進(jìn)液壓力不足(npsh不夠)

脫氣管路關(guān)閉

泵受污染

轉(zhuǎn)速太慢

零件磨損

繼續(xù)預(yù)冷或增加進(jìn)液壓力(增加npsh)

打開(kāi)到貯槽的脫氣管

用干燥干凈的氣體吹除泵冷端的零件,或拆洗泵冷端

如有可能,增加轉(zhuǎn)速至正常值

修復(fù)冷端

低壓填料泄漏

填料磨損

更換填料或冷端

傳動(dòng)箱部位聲音太大或溫度太高

過(guò)載

零件磨損或損壞

進(jìn)壓不足,汽蝕

降低排壓

修復(fù)或更換

增加進(jìn)壓