噴砂工崗位職責(zé)操作規(guī)程

有哪些

噴砂工崗位職責(zé)主要包括以下幾項：

1. 操作噴砂設(shè)備，對金屬或其他材料表面進行清理、去銹、除漆等工作。

2. 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和工藝要求，調(diào)整噴砂設(shè)備的工作參數(shù)，確保處理效果達標(biāo)。

3. 定期檢查和維護噴砂設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在問題。

4. 確保工作現(xiàn)場的安全，遵守操作規(guī)程，防止工傷事故的發(fā)生。

5. 保持工作區(qū)域的清潔，執(zhí)行5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）管理。

6. 記錄并報告生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括工作進度、消耗材料和設(shè)備運行狀態(tài)等。

目的和意義

噴砂工藝在制造業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，其主要目的在于：

1. 提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過噴砂處理，可以提高產(chǎn)品的表面光潔度，增強涂層的附著力，延長產(chǎn)品使用壽命。

2. 工藝優(yōu)化：熟練掌握噴砂技術(shù)能有效減少返工，提高生產(chǎn)效率，降低成本。

3. 安全保障：遵守操作規(guī)程，確保人員安全，防止因設(shè)備故障或操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

4. 環(huán)境保護：合理處理廢料和粉塵，減少對環(huán)境的影響，符合環(huán)保法規(guī)要求。

注意事項

1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能及安全操作規(guī)程。

2. 工作時應(yīng)佩戴防護裝備，如護目鏡、防塵口罩、手套等，以防塵埃和飛濺物傷害。

3. 噴砂過程中注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響處理效果或損壞設(shè)備。

5. 使用后的砂料應(yīng)及時清理，避免堆積造成安全隱患。

6. 保持良好的通風(fēng)條件，以降低粉塵濃度，確保工作環(huán)境安全。

7. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行。

8. 遵守公司的規(guī)章制度，服從上級管理，積極參與培訓(xùn)，提升技能水平。

噴砂工的工作不僅是技術(shù)性的，更是關(guān)乎安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的重要環(huán)節(jié)。每位噴砂工都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)技能，確保工作的順利進行。

噴砂工崗位職責(zé)操作規(guī)程范文

一、砂工拋丸工崗位職責(zé)

1. 熟練機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、性能以及潤滑知識。

2. 噴砂、拋丸作業(yè)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,穿戴好必備的勞保用品后方可作業(yè)。

3. 服從安排,聽從指揮,認(rèn)真工作。

二、砂設(shè)備安全操作規(guī)程

1. 操作者先必須熟悉設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,嚴(yán)格按規(guī)程操作。

2. 工作前應(yīng)檢查空壓機的電氣,電機和壓力表是否完好,氣包關(guān)閉是否密封有無泄漏。

3. 啟動前先開冷卻水泵3分鐘,并檢查管道是否暢通,有無泄漏,壓力是否正常,然后才能啟動主機。

4. 停車時應(yīng)先關(guān)主電機3分鐘,再關(guān)冷卻水泵。

5. 噴砂過程中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備運行情況,注意音響,壓力,溫度等變化情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車排除,電器故障應(yīng)由電工修理。

6. 下班前應(yīng)清除場地,擦拭保養(yǎng)設(shè)備。

三、拋丸清理機安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 操作者必須熟悉機床結(jié)構(gòu),性能,安全防護及潤滑知識,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

2. 穿戴必備的勞保用品,潤滑各部位。開機前檢查各部位有無異常,電器是否良好。

3. 各崗位準(zhǔn)備完畢后,方可先電笛報警,準(zhǔn)備啟動工作。

4. 工作啟動步驟:除塵器→螺旋分離器→提升機→振動輸送機→吊鏈驅(qū)動自動裝置→拋丸機→分丸裝置左右閘門。停機相反。

5. 工作時密切注意運轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)按《緊急停止按鈕》,迅速排除故障。機器每月全面檢查一次,膠防板,膠門簾如有損壞要及時更換。

6. 池坑不準(zhǔn)受潮,以防彈丸生銹。周圍場地彈丸應(yīng)及時清掃,投入余丸口。螺旋分離器及廢料管排出的細(xì)碎彈丸及塊狀雜物應(yīng)及時清除。

7. 把牢前道工序,嚴(yán)格把住彈丸內(nèi)含沙量<1﹪,如達到2﹪,機件將加劇損壞5到10倍。彈丸要保證1~2噸,及時增添新彈丸。

8. 拋丸器每班檢查一次,及時更換防護板及葉片。更換防護板時要注意徑向跳動及端面跳動,并注意對稱性,以防振動。

9. 定向套窗口磨損至15毫米時應(yīng)更換,分丸器外徑磨損至φ80毫米時更換。

10. 拋丸器主軸承3~6個月更換一次潤滑脂,其它各滑動,滾動部位要注30#機械油。

11. 粉塵池每天要增補水量至工作面,及時清理粉塵,沉砂。

12. 下班時按第四條相反步驟停機,清理各部位,加注潤滑油。認(rèn)真清掃周圍場地,熄燈,切斷機器電源。