h型鋼翼緣矯正機安全技術(shù)操作規(guī)程匯編（3篇范文）

有哪些

h型鋼翼緣矯正機是一種用于糾正h型鋼翼緣變形的重要設(shè)備，其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查與啟動

2. 矯正操作流程

3. 應(yīng)急處理措施

4. 維護保養(yǎng)規(guī)定

5. 個人防護裝備使用

目的和意義

制定h型鋼翼緣矯正機安全技術(shù)操作規(guī)程，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，同時保證h型鋼的質(zhì)量，降低因操作不當(dāng)造成的損失。通過規(guī)范的操作流程，可以減少意外事故的發(fā)生，提升工廠的安全管理水平。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與啟動：

- 在啟動矯正機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。

- 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，確保電源線路無裸露，接地良好。

- 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無雜物，以免影響操作。

2. 矯正操作流程：

- 將待矯正的h型鋼正確放置在矯正機上，確保翼緣與矯正滾輪對齊。

- 按照設(shè)備操作手冊，逐步調(diào)整壓力和速度，逐步進行矯正，避免一次性施力過大導(dǎo)致設(shè)備或材料損傷。

- 觀察矯正效果，適時調(diào)整矯正參數(shù)，直至翼緣達到規(guī)定平整度。

3. 應(yīng)急處理措施：

- 若設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。

- 發(fā)生人身傷害時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，實施急救并報告上級。

4. 維護保養(yǎng)規(guī)定：

- 定期對設(shè)備進行清潔，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。

- 每次作業(yè)后，檢查液壓油、潤滑油，按需添加或更換。

5. 個人防護裝備使用：

- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩，防止飛濺物和粉塵傷害。

- 禁止穿著寬松衣物或攜帶可能被機器卷入的物品進入作業(yè)區(qū)域。

在實際操作中，務(wù)必遵守這些規(guī)程，保持警惕，以確保安全。對于任何不確定的情況，應(yīng)及時請教有經(jīng)驗的同事或聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商獲取專業(yè)建議。在執(zhí)行任務(wù)時，操作人員的謹(jǐn)慎和專業(yè)素養(yǎng)是避免潛在風(fēng)險的關(guān)鍵。

h型鋼翼緣矯正機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 h型鋼翼緣矯正機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員必須熟悉矯正機的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟練掌握操作程序和設(shè)備性能,以及基本的維護與保養(yǎng)工作。

2、使用矯正機前,對機械潤滑、旋轉(zhuǎn)部件及減速機內(nèi)加注潤滑油,其壓輪升降絲桿保持有足夠的潤滑油潤滑。對滑動、轉(zhuǎn)動部位經(jīng)手動檢查靈活無卡死現(xiàn)象。

3、檢查電機、電氣、電纜等裝置情況應(yīng)良好。

4、清理矯正工件上雜物,并把工件上可能壓輥、導(dǎo)向輥相接觸的焊縫打磨平整。

5、依據(jù)h型鋼翼緣板材料情況,根據(jù)矯正機設(shè)備能力及規(guī)定值,調(diào)整矯正機壓輥。當(dāng)翼緣板厚度超過30mm時,禁止一次矯正。在調(diào)整下壓量時,必須在停機情況下操作。

6、在矯正時,首先要進行空運轉(zhuǎn),各傳動部位的零件及總成運轉(zhuǎn)聲音正常,方可帶負(fù)荷操作。

7、在h型鋼矯正孔形調(diào)整好后,啟動主電機,傳動輥運轉(zhuǎn),接著h型鋼進入矯正機進行翼緣板矯正。

8、在矯正操作時嚴(yán)禁站立在導(dǎo)向輪方向,必須站在h型鋼的兩側(cè)進行操作。

9、工作完后應(yīng)切斷電源,清理作業(yè)平面,保持整潔。

第2篇 h型鋼翼緣矯正機安全操作規(guī)程

一、開機前設(shè)備檢查

1.對機械滑動、旋轉(zhuǎn)部件及減速器內(nèi)加注潤滑油。

2.對滑動、旋轉(zhuǎn)部位經(jīng)手動檢查,直至靈活、無卡阻現(xiàn)象。

3.清掃工作上的一切雜物,并把工件上可能與壓輥、導(dǎo)向輥相接觸的焊縫打磨平整。

4.檢查電器、電纜等處是否正常。

二、調(diào)整、空車運行

1.首先要進行空車運行,觀察各傳動零件及部位的運行是否正常,有無卡阻、過熱等異常現(xiàn)象。

2.關(guān)閉主電機,根據(jù)被矯正型鋼的翼緣寬度和厚度調(diào)整好上輥與傳動輥構(gòu)成的矯正孔形的位置,正確的操作程序是將型鋼的頭部伸入矯正孔并啟動左右升降電機,根據(jù)型鋼的變形量正確調(diào)整升降電機的位置。

三、開車運行

1.矯正孔形調(diào)整好后,啟動主電機,傳動輥運轉(zhuǎn),接著型鋼進入矯正機進行翼緣矯正。

2.設(shè)備在工作時,絕對不可啟動升降電機。

3.設(shè)備在工作時,若發(fā)生障礙,應(yīng)立即停車并排除故障。

4.設(shè)備在工作時,型鋼出口一邊不可站人。

四、設(shè)備的維護及注意事項

1.本機只能矯正翼緣的焊接彎曲變形,不能矯正腹板與翼板的垂直度和型鋼的直線度。

2.型鋼在輸出輥道上不可翻轉(zhuǎn)及堆放。

3.設(shè)備各運動部件應(yīng)定期、定量加注規(guī)定使用的潤滑油,擺線針輪減速器每半年換30#機械油一次。

第3篇 鋼翼緣矯正機操作規(guī)程

(1)根據(jù)被矯工字鋼翼緣板的寬度和厚度調(diào)整好機架的位置。

(2)根據(jù)板的厚度,調(diào)整好導(dǎo)向輪的正確位置,注意每側(cè)導(dǎo)向輪要與腹板留有2-3mm的間隙。絕對禁止用矯正機作旁彎效正。

(3) 電源啟動,開動機器作空運轉(zhuǎn),確保各傳動部位的零件及總成運轉(zhuǎn)聲音正常,無卡滯、無過熱、方可帶負(fù)荷操作。

用行車把焊好的型鋼吊入輥道區(qū),注意輕放工件,以免損壞滾筒及軸承座。

(4)啟動傳動輥,輸送工字型鋼進入矯正機,端部超過矯正輪中心約150mm后即停止,按1#、2#上壓輪輥聯(lián)動下降,當(dāng)上壓輥接觸工件后馬上停車,然后分別按1#、2#降,壓下上壓輥,壓下量應(yīng)按工藝規(guī)程執(zhí)行,在實際操作中,工藝規(guī)定的壓下量可能有誤差,可隨時調(diào)整。

(1) 調(diào)整壓下量,壓下絲桿的刻度盤指示為每格0.5mm,壓下的過變形量不得大于1mm。但上壓輥的調(diào)整只能在停車時進行。

(6)將工件輸出主機位于約200mm,檢測初矯后的翼緣板與腹板垂直度,以防矯正過量。

(7)調(diào)整矯正量,將工件退入主機內(nèi)(端部超過矯正輪中心約150mm)調(diào)節(jié)矯正輪的壓下量。

(8)啟動主傳動電機,進行正常矯正輸出。如單邊需多次矯正,在工件尾部距矯正輪中心約100mm處,應(yīng)立即停止輸送,將工件退回(前端部超出矯正輪中心約150mm),重復(fù)上述各步進行。

(9)矯正時,在輸出端用角尺測量,注意防止矯正過量!

(10)設(shè)備在工作時,如發(fā)生故障,應(yīng)及時停車加以檢查排除。