有哪些
鍋爐維修工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵領(lǐng)域：
1. 安全培訓與資質(zhì)
2. 工作前的準備與檢查
3. 維修過程中的安全措施
4. 應急處理與事故預防
5. 設備的正確使用與維護
6. 環(huán)保與廢物處理
目的和意義
本規(guī)程旨在確保鍋爐維修工在執(zhí)行任務時能夠遵循既定的安全規(guī)范，防止意外事故的發(fā)生，保護工人的生命安全，同時也保障設備的正常運行和延長使用壽命。通過明確的操作步驟和安全指南，提升工作效率，降低因操作不當引發(fā)的設備損壞和環(huán)境污染風險，進一步促進企業(yè)的安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 安全培訓與資質(zhì)：所有鍋爐維修工必須接受全面的安全培訓，并持有有效的操作證書。定期進行安全知識更新和技能培訓，確保對新設備、新技術(shù)的熟悉和掌握。
2. 工作前的準備與檢查：維修前，工人們應穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耐熱手套和防滑鞋。對鍋爐進行全面檢查，確認無泄漏、無異常噪音、無壓力過高等問題。
3. 維修過程中的安全措施：在維修過程中，務必關(guān)閉電源和切斷燃氣源，使用專用工具，避免使用可能導致火花的設備。在受限空間作業(yè)時，要確保通風良好，監(jiān)測氧氣和有毒氣體濃度。
4. 應急處理與事故預防：制定并熟知應急預案，如遇到火災、泄漏等情況，立即啟動應急響應。定期進行應急演練，提高應對突發(fā)情況的能力。
5. 設備的正確使用與維護：遵循制造商的使用說明，定期對鍋爐進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和部件更換。發(fā)現(xiàn)任何異常，應及時報告并修復。
6. 環(huán)保與廢物處理：遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄材料，如油污、廢金屬等，避免對環(huán)境造成污染。維修過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣應按規(guī)定處理。
在實施這些規(guī)程時，務必保持警惕，切勿因疏忽大意而忽視安全。每一次維修操作都應視為一次對自身安全和企業(yè)責任的體現(xiàn)，只有這樣，我們才能確保工作的高效和安全，為公司的穩(wěn)定運營貢獻力量。
鍋爐維修工安全操作規(guī)程范文
第1篇 鍋爐維修工安全操作規(guī)程
第一條認真執(zhí)行《維修安裝及其它作業(yè)一般安全守則》。
第二條檢修前必須在鍋爐前和各操作盤上掛“禁止啟動”的警示牌。
第三條進入燃燒室或煙道作業(yè)前,必須進行通風等防毒、防火、防爆措施,爐膛溫度低于60℃方可進入。
第四條在鍋筒內(nèi)工作使用照明燈時,照明電壓不得超過l2v;在干燥的燃燒室、煙道工作時,照明電壓不得超過36v。禁止使用明火照明。
第五條進入鍋爐內(nèi)檢修之前,須把鍋爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、熱水鍋爐的進出循環(huán)水管徹底隔斷,在鍋筒內(nèi)溫度小于40℃并有良好的通風時,方可進入。
第六條在鍋筒、燃燒室、煙道內(nèi)作業(yè)時,外面必須設專人監(jiān)護,不得單獨作業(yè)。
第七條爐內(nèi)作業(yè)完畢,施工負責人必須清點人員和工具。
第八條鍋爐進行超壓試驗時,在保壓時間內(nèi)禁止任何作業(yè),待壓力降到額定工作壓力后,方可進行作業(yè)。
第九條在拆裝爐排或大件時需要多人或多工種作業(yè)時,要有專人指揮,做到行動一致,并有安全措施。
第2篇 鍋爐維修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條本規(guī)程適用于固定式以水為介質(zhì)的承壓鍋爐日常維修保養(yǎng)工作。
第2條從事鍋爐維修工作的人員應接受相應工種的技術(shù)培訓并應取得相應的操作證。如從事鍋爐電氣維修工作的人員應持有電工證。
第3條從事鍋爐維修工作的人員應熟悉鍋爐及附屬設備的結(jié)構(gòu),性能,安全裝置的作用和有關(guān)的安全操作規(guī)程,并應隨時了解鍋爐運行現(xiàn)狀。
第4條鍋爐的維修和保養(yǎng)工作由維修人員和運行人員共同負責進行。
二、操作前的準備
第5條對當日所需維修保養(yǎng)的部位,應根據(jù)巡檢情況,運行記錄及有關(guān)資料,了解鍋爐狀態(tài),做到心中有數(shù)。
第6條對維修保養(yǎng)所需材料,配件工具的數(shù)量、品種、規(guī)格、質(zhì)量進行檢查無誤后方可開始工作。
第7條維修電氣設備及鍋爐房內(nèi)的熱力管道時,應停電,關(guān)閉氣源,掛牌警示。并必須執(zhí)行二人工作制。
第8條在進行維修或更換零部件前必須通知運行操作人員,做好配合及聯(lián)絡工作。
三、操作
第9條鍋爐附件的維修保養(yǎng)。
1.對于鍋爐安全附件及保護裝置出現(xiàn)的臨時故障,影響鍋爐安全運行時,必須及時處理,消除故障。
2.水位表、壓力表不清晰,誤差大,滲漏等故障的維修,應在鍋爐無壓或低壓下進行。如果鍋爐不能降壓運行時,在關(guān)閉一次閥后,檢修人員身體與臉部應側(cè)向檢修部位,緩慢拆裝更換檢修部件。經(jīng)檢修的水位表應清晰明亮,無泄漏,壓力表應有當年檢驗標記。
3.對于鍋爐附屬閥門泄漏,開關(guān)不靈活,不嚴密等故障的維修,必須在鍋爐無壓,溫度低于50℃以下進行,嚴禁帶壓檢修一次閥。維修二次閥時應先關(guān)閉一次閥,在無滲漏情況下檢修。對于不影響鍋爐安全運行的小故障,應在正常停爐或在月修、季修時進行。
4.鍋爐安全保護裝置的維修,例如出現(xiàn)一次儀表泄漏,電極接點接觸不良,二次儀表機件損壞,報警聲光不明顯,聯(lián)鎖裝置不靈敏等故障,對于警報系統(tǒng)與控制臺分開安裝的可在短時間內(nèi),低負荷情況下處理,鍋爐運行操作人員應密切注視鍋爐水位、溫度、壓力的變化,配合維修人員及時維修保養(yǎng)。警報系統(tǒng)與控制臺整體組裝的并有聯(lián)鎖裝置的應停爐后進行維修。
第10條鍋爐房內(nèi)的熱力管道維修時,氣源側(cè)閥門必須關(guān)閉嚴密,開啟疏水閥或排放閥,排空管道內(nèi)蒸氣或熱水。在較高處進行維修時應固定好人梯,維修人員必須系好安全帶。
第11條鍋爐本體水管系統(tǒng)出現(xiàn)焊口,脹口,人孔,手
孔等故障時必須停爐維修,待鍋爐內(nèi)溫度降至50℃以下,壓力降至大氣壓,鍋水放至維修部位以下時方可施工。對于鍋爐水冷壁管、對流管,鍋筒等部位的焊修或更換所用的材料及焊接方法,必須按鍋爐兩監(jiān)規(guī)程執(zhí)行、焊接人員必須持有當?shù)貏趧硬块T頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工證。
第12條在維修鍋筒內(nèi)部故障時,鍋筒內(nèi)應通風良好、照明電源電壓不得超過12伏。維修完工后,及時清除鍋筒內(nèi)的材料工具等,防止掉入其它管路內(nèi),影響鍋爐安全運行。
第13條對鍋爐本體水管系統(tǒng)進行局部少量維修、焊補后,可做工作壓力或設計壓力嚴密性水壓試驗,對于挖補,局部更換集箱,下降管,各管束更換量達到30%
時必須按鍋爐兩監(jiān)規(guī)程做超水壓試驗,并應通知當?shù)貏趧硬块T及有關(guān)部門參與檢查驗收。
第14條爐墻及前后拱的維修,應先進行通風,排出礦內(nèi)及煙風道煙氣及有害氣體。修補前對燃燒室周圍及爐拱進行檢查,及時清除這兩處及高部位殘磚等,防止維修中脫落傷人。維修所用耐火粘土,耐火涂料應充分浸泡攪拌,維修后如條件允許應進行短時間養(yǎng)生干燥。
第15條燃燒裝置的維修保養(yǎng)
1.溜煤管、煤斗、煤閘等維修時、應放出燃料,經(jīng)檢查確認內(nèi)部無可燃物方可進行焊修。對于較大型煤倉、煤斗,需在內(nèi)部焊修時,應通風良好,且有人監(jiān)護操作。
2.更換調(diào)整鏈條,往復爐排時應防止燙傷;拆裝爐排片、爐排桿、銷軸時錘出用力要均勻,防止碰傷手部,損傷爐排部件。
3.更換沸騰爐風帽,往復爐排及清理沸騰床時,應佩帶
好防溫,防塵等勞動保護用具,并應有人在爐外監(jiān)護操作。
第16條鍋爐輔助設備的維修保修
1.減速機、皮帶、斗提,刮板輸送機,除渣機,鼓引風機,水泵等設備的維修時,必須切斷電源,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
2.拆裝葉輪,軸承,齒輪,聯(lián)軸器。皮帶輪,電動機時,用力要均勻,不準用鑄鐵,鑄銅等脆性材料錘擊或頂壓。
3.使用活扳手時,不得反向使用,不得將活扳手當手錘使用,松緊螺栓時要對稱松緊,不得從一側(cè)進行。
4.使用起重設備拆裝較大型機件時,如軸箱,減速箱,電動機等機件時,認真檢查起重設備性能,安全裝置及吊掛梁、架等是否安全可靠,起吊或下落時要均勻緩慢,重物下嚴禁站人。
5.鍋爐輔助設備維修試運前,必須清除設備上的浮動物件,清掃場地上的障礙物,經(jīng)注油,人力盤車,確認正常后,方可試運行。
6.試運工作必須由設備操作人員執(zhí)行,并按開機順序和試運步驟進行。運轉(zhuǎn)中不準調(diào)整運行部件。
第17條對于有過熱器的中低壓鍋爐,出現(xiàn)壓差過高時,應及時進行清洗,情況嚴重時必須化學清洗,防止過熱器燒損及爆管事故發(fā)生。清洗時必須使用軟化水,水溫應為60~80℃。正向沖洗時向鍋內(nèi)進水,從過熱器出口集箱安全閥排氣口接管排出,反向沖洗從過熱器出口集箱安全閥出口處進水,沖至鍋筒內(nèi)由排污處排出。在沖洗過程中,正洗反洗應設專人統(tǒng)一指揮,相互聯(lián)絡、防止燙傷及超壓沖洗。
第18條省煤器、空氣預熱器煙氣側(cè)漏風、不嚴密等現(xiàn)象的維修,應在鍋爐低負荷下進行焊補或填堵。省煤器彎管或法蘭處故障的維修,應先開啟旁路煙道或旁路上水閥、關(guān)閉主煙道或主上水閥及省煤器進、出口閥,排出省煤器內(nèi)部水后進行處理。沒有旁路設施的省煤器,應停爐維修,嚴禁運行中維修省煤器。
第19條鍋爐除塵器的維修保養(yǎng)
1、對于慣性、離心式、等干式除塵器本體,煙氣進出口,鎖氣器磨損、漏風、耐磨涂料脫落等故障的維修,應在鍋爐臨時停爐期間內(nèi)處理,修補或填堵。更換旋風子或重新填補耐磨材料后應進行一定時間養(yǎng)生干燥。
2、對于麻石、鋼體鑄石等水膜除塵器,進出口處腐蝕漏風、漏水、水膜噴嘴堵塞,水封不嚴密等故障的處理,均應在停爐后維修更換,不得在鍋爐運行中,中斷水膜給水檢修噴嘴,防止燒損除塵器本體及鑄石脫落,冬季正常停爐停水維修水膜給水系統(tǒng)時,在北方或東北地區(qū)為防止室外架空水管凍裂應及時排出管內(nèi)存水。
四、收尾工作
第20條 對于檢修后的鍋爐本體、附件、輔助設備、維修人員應再次與當班司爐長、司爐操作人員共同運行驗收,確認無異常后交付使用。
第21條 維修完工后,對于使用的工具,剩余材料,配件等做到物放有序,妥善保管。清理工作場地,保證施工場地文明,清潔衛(wèi)生。
第22條 維修人員對當日維修設備內(nèi)容,具體部位及修后狀態(tài),應認真填寫檢修記錄。對于鍋爐本體的爐墻、爐拱、水管系統(tǒng),應填入鍋爐檢修檔案,以備鍋爐大中修及鍋爐檢驗部門查閱參考。
第3篇 鍋爐維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 第1條從事鍋爐維修工作的人員應接受相應工種的技術(shù)培訓并應取得相應的操作證。
第2條 從事鍋爐維修工作的人員應熟知鍋爐及附屬設施的結(jié)構(gòu)，性能，安全裝置的作用和有關(guān)的安全操作規(guī)程，并應隨時了解鍋爐運行現(xiàn)狀。
第3條 鍋爐的維修和保養(yǎng)工作由維修人員和運行人員共同負責進行。
二、操作前的準備
第4條 對當日所需維修保養(yǎng)的部位，應根據(jù)巡檢情況，進行記錄及有關(guān)資料，了解鍋爐狀態(tài)，做到心中有數(shù)。
第5條 對維修保養(yǎng)所需材料，配件工具的數(shù)量、品種、規(guī)格、質(zhì)量進行嚴格檢查無誤后方可開始工作。
第6條 維修電氣設備及鍋爐房內(nèi)的熱力管道時，應停電，關(guān)閉氣源，掛牌警示。并必須執(zhí)行二人工作制。
第7條 在進行維修或更換零部件前必須通知運行操作人員，做好配合及聯(lián)絡工作。
三、操作
第8條 鍋爐附件的維修保養(yǎng)。
1、對于鍋爐安全附件及保護裝置出現(xiàn)的臨時故障，影響鍋爐安全運行時，必須及時處理。
2、水位表、壓力表不清晰，誤差大，滲漏等故障的維修，應在鍋爐無壓或低壓下進行。如果鍋爐不能降低運行時，在關(guān)閉一次閥后，檢修人員身體與臉部應側(cè)向檢修部位，緩慢拆裝更換檢修部件。經(jīng)檢修是水位表應清晰明亮，無泄漏，壓力表應有當年檢驗標記。
3、對鍋爐附屬閥門泄漏，開關(guān)不靈活，不嚴密等故障的維修，必須在鍋爐無壓，溫度低于50度以下進行，嚴禁帶壓檢修一次閥門。維修二次閥門時應先關(guān)閉一次閥，在無泄漏情況下檢修。對于不影響鍋爐運行的小故障，應在正常停爐或月修、季修時進行
4、鍋爐安全保護裝置的維修，例如出現(xiàn)一次儀表泄漏，電極接點接觸不良，二次儀表機件損壞，報警聲光不顯示，連鎖裝置不靈敏等故障，對于警報系統(tǒng)與控制臺分開安裝的可在短時間內(nèi)，低負荷情況下處理，鍋爐運行操作人員應密切注視鍋爐水位、溫度、壓力的變化，配合維修人員及時維修保養(yǎng)。警報系統(tǒng)與控制臺整體組裝的并有聯(lián)鎖裝置的應停爐后進行維修。
第9條 鍋爐內(nèi)的熱力管道維修時，氣源側(cè)閥門必須關(guān)閉嚴密，開啟輸水閥或排放閥，排空管道內(nèi)蒸汽或熱水。在較高處進行維修時應固定好人梯，維修人員必須系好安全帶。
第10條 鍋爐本體水管系統(tǒng)出現(xiàn)焊口，脹口，人孔，手孔等故障時必須停爐維修，待爐內(nèi)溫度降至500度以下，壓力降至大氣壓，鍋爐水放至維修部位以下時方可施工。對于鍋爐水冷壁管，對流管，鍋筒等部位是焊修或更換所用的材料及焊接方法，必須按鍋爐兩監(jiān)規(guī)程執(zhí)行、焊接人員不需持有當?shù)貏趧硬块T頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工證。
第11條 在維修鍋爐內(nèi)部故障時，鍋爐內(nèi)應通風良好、照明電源電壓不得超過12伏。維修完工后，及時清除鍋爐筒內(nèi)的材料工具等，防止掉人其他管道內(nèi)，影響鍋爐運行安全。
第12條 對鍋爐本體水管系統(tǒng)進行局部少量維修、焊補后，可做工作壓力和設計壓力嚴密性水壓試驗，對于挖補，局部更換集箱，下降管，各管束更換量達到30%時必須按鍋爐兩監(jiān)規(guī)程做超水壓試驗，并應通知當?shù)叵嚓P(guān)單位檢查驗收。
第13條 爐壁及前后拱的維修，應先進行通風，排出排除爐內(nèi)及煙煙風道煙氣及有害氣體。修補前對燃燒室周圍及爐拱進行檢查，及時清除這兩處及高部位殘磚等，防止維修中脫落傷人。維修所用耐火粘土，耐火涂料應充分浸泡攪拌，維修后如條件允許應進行短時間養(yǎng)生干燥。
第14條 燃燒裝置的維修保養(yǎng)
1、 溜煤管、煤斗、煤閘等維修時、應放出燃料，經(jīng)檢查確認內(nèi)部無可燃物方可進行焊修。對于較大型煤倉、煤斗，需在內(nèi)部焊修時，應通風良好，且有人在爐外監(jiān)視操作。
2、 更換調(diào)整鏈條，往復爐排時應防止燙傷;拆裝爐片、爐排桿、銷軸時錘出用力要均勻，防止碰傷手部，損傷爐排部件。
3、 更換沸騰爐風帽，往復爐排及清理沸騰床時，應佩戴好防護用具，并有人在爐外監(jiān)視操作。
第15條 鍋爐輔助設備的維修保養(yǎng)
1、減速機、皮帶、提斗、刮板輸送機、除渣機、鼓引風機、水泵等設備的維修時，必須切斷電源，并掛“有人工作，禁止合閘的警示牌。
2、拆裝葉輪，軸承，齒輪，聯(lián)軸器，電動機時，用力要均勻，不準用脆性材料敲擊或頂壓。
3、使用起重設備拆除較大型機件時，要認真檢查起重設備性能，安全裝置及吊掛梁、架等是否可靠，起吊或下落時要均勻緩慢，重物下嚴禁站人。
4、鍋爐輔助設備維修試運前，必須清除設備上的浮動物件，清掃場地上的障礙物，經(jīng)注油，人力盤車，確認正常后，方可試運行。
5、試運工作必須由設備操作人員執(zhí)行，并按照開機順序和運行步驟進行。運行中不準調(diào)整運行部件。
第16條 對于有過熱器的中低壓鍋爐，出現(xiàn)壓差過高時，應及時進行清洗，情況嚴重時必須化學清洗，防止過熱器燒損及爆管事故發(fā)生。清洗時必須使用軟化水，水溫應為60―80度。正向沖洗時向鍋內(nèi)進水，從過熱器出口集箱安全閥排氣口接管排出，反向沖洗從過熱器出口集箱安全閥排氣口進水，沖至鍋筒內(nèi)由排污處排出。在沖洗過程中，正洗反洗應設專人統(tǒng)一指揮，相互聯(lián)絡、防止燙傷及超壓沖洗。
第17條 省煤器、空氣預熱器煙氣側(cè)漏風、不嚴密等現(xiàn)象的維修，.應在鍋爐低負荷下進行焊補或填堵。省煤器彎管或法蘭處故障的維修，應先開啟旁路煙道或旁路上水閥、關(guān)閉主煙道或主上水閥及省煤器，應停爐維修，嚴禁運行中維修省煤器。
第18條 鍋爐除塵器的維修保養(yǎng)
l、對于慣性、離心式等干式除塵器本體，煙氣進出口，鎖氣器磨損、漏風、耐磨涂料脫落等故障維修，應在鍋爐臨時停爐期間內(nèi)處理，修補或填堵。更換旋風子或重新填補耐磨涂料后應進行一定時間養(yǎng)生干燥。
2、對于麻石、鋼體鑄石等水膜除塵器，進出口處腐蝕漏風，漏水、水膜噴嘴堵塞，水封不嚴密等故障的處理，均應在停爐后維修更換，不得在鍋爐運行中，中斷水膜給水檢修噴嘴，防止燒損除塵器本體及鑄石脫落，冬季正常停爐停水維修水膜供水系統(tǒng)時，在北方地區(qū)為防止室外架空水管凍裂應及時排出管內(nèi)存水。
四、收尾工作
第19條 對于檢修后的鍋爐本體、附件、輔助設備、維修人員應再次與當班司爐長、司爐操作人員共同運行驗收，確認無疑后交付使用。
第20條 維修完工后，對使用的工具，剩余材料，配件等做到物放有妥善保管。清理工作場地，保證施工場地文明，清潔衛(wèi)生。
第21條 維修人員對當日維修設備內(nèi)容，具體部位及修理后狀態(tài)，應真填寫檢修記錄。
第22條 對于鍋爐本體的爐墻、爐拱、水管系統(tǒng)，應填入鍋爐檢修檔案，以備鍋爐大、中修及鍋爐檢驗部門查閱參考。
