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銑削加工安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):77

銑削加工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

銑削加工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 設(shè)備檢查:確保銑床處于良好工作狀態(tài),無(wú)明顯損壞或異常。

2. 工具準(zhǔn)備:選用合適的刀具,檢查刀具安裝是否牢固,刃口無(wú)破損。

3. 工件夾持:正確固定工件,避免因振動(dòng)導(dǎo)致松動(dòng)。

4. 操作設(shè)置:設(shè)定合適的切削參數(shù),如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和切削深度。

5. 安全防護(hù):佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備。

6. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停止按鈕的位置,了解突發(fā)情況下的應(yīng)對(duì)方法。

目的和意義

銑削加工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。它有助于提高工作效率,減少設(shè)備損壞,保障員工的生命安全,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)遵循這些規(guī)程,可以降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),提升產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)培養(yǎng)員工的安全意識(shí)和專業(yè)素養(yǎng)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前,務(wù)必熟悉銑床的操作手冊(cè),了解設(shè)備功能和操作流程。

2. 開機(jī)前檢查電源線路,確保無(wú)裸露或破損,防止觸電。

3. 切勿在銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整刀具或工件,以免發(fā)生意外。

4. 使用冷卻液時(shí),注意防止滑倒和燙傷,保持工作區(qū)域清潔干燥。

5. 遵循最小切入原則,避免過(guò)大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或工件飛出。

6. 工作過(guò)程中,保持專注,避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備性能。

8. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自處理。

9. 培訓(xùn)新員工時(shí),務(wù)必讓他們熟悉并遵守銑削加工安全技術(shù)操作規(guī)程。

10. 作業(yè)完成后,關(guān)閉電源,清理工作臺(tái),確保工位整潔。

以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,通過(guò)共同的努力,營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

銑削加工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、刀桿裝入后必須定位并擰緊拉桿螺栓,嚴(yán)禁利用機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)擰緊刀桿螺母;

2、裝卸工件和刀具前,應(yīng)將工作臺(tái)退到刀具不易磕碰的位置,同時(shí)應(yīng)切斷機(jī)床電源。裝卸刀具禁止敲擊,不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中裝卡工件;

3、對(duì)工作臺(tái)進(jìn)給限位調(diào)整中,應(yīng)使機(jī)動(dòng)進(jìn)給比全部進(jìn)給少10mm以上,快速進(jìn)給只允許在空行程中使用;

4、不準(zhǔn)用棉紗及破布醮冷卻液來(lái)冷卻刀具;

5、引進(jìn)上刀必須用手動(dòng),不得使用快速直接引進(jìn)上刀。在吃刀狀態(tài)下,禁止停車。

第2篇 銑削加工安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)穿緊身工作服,袖口扎緊;女同志要戴防護(hù)帽;高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡;銑削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩;操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套,以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。

2、操作前應(yīng)檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠;檢查設(shè)備電器部分安全可靠程度是否良好。

3、裝卸工件時(shí),應(yīng)將工作臺(tái)退到安全位置,使用扳手緊固工件時(shí),用力方向應(yīng)避開銑刀,以防扳手打滑時(shí)撞到刀具或工夾具。

4、裝拆銑刀時(shí)要用專用襯墊墊好,不要用手直接握住銑刀。

5、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時(shí),不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位,避免工作臺(tái)受力不勻,產(chǎn)生變形。

6、在快速或自動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí),不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩極端,以免擠壞絲桿。

7、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得調(diào)整、測(cè)量工件和改變潤(rùn)滑方式,以防手觸及刀具碰傷手指。

8、在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前,不能用手去制動(dòng)。

9、銑削中不要用手清除切屑,也不要用嘴吹,以防切屑損傷皮膚和眼睛。

10、在機(jī)動(dòng)快速進(jìn)給時(shí),要把手輪離合器打開,以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。

11、工作臺(tái)換向時(shí),須先將換向手柄停在中間位置,然后再換向,不準(zhǔn)直接換向。

12、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí),嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面。

13、銑削平面時(shí),必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生振動(dòng)。

14、工作后,將工作臺(tái)停在中間位置,升降臺(tái)落到最低的位置上。

15、對(duì)于數(shù)控立式銑床,工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工作程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀具進(jìn)給量、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于“調(diào)正”位置進(jìn)行試車,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。

銑削加工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些銑削加工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下方面:1.設(shè)備檢查:確保銑床處于良好工作狀態(tài),無(wú)明顯損壞或異常。2.工具準(zhǔn)備:選用合適的刀具,檢查刀具安裝是否牢固,刃口無(wú)破損。3.工件
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