有哪些
熱定型機安全操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查設備電源線路，確保無破損，接地良好。
2. 確認熱定型機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
3. 核實工作區(qū)域清潔，無雜物堆積。
二、操作流程
1. 啟動設備，預熱至設定溫度，等待溫度穩(wěn)定。
2. 將待處理材料均勻放入定型機內。
3. 關閉門蓋，啟動定型程序，監(jiān)控運行狀態(tài)。
4. 定型完成后，關閉設備，待冷卻至安全溫度后進行后續(xù)處理。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理設備內部積塵，保持良好的散熱環(huán)境。
2. 檢查液壓系統(tǒng)油位，及時補充或更換液壓油。
3. 定期檢查傳動部件潤滑情況，適時添加潤滑油。
目的和意義
熱定型機安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，防止因操作不當引發(fā)的設備故障或人員傷害，同時延長設備使用壽命，保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作流程。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物或首飾，以防卷入機器。
3. 設備運行中嚴禁打開門蓋，避免高溫燙傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，報告維修人員處理，不得自行拆修。
5. 清潔設備時務必切斷電源，避免觸電風險。
6. 按照設備保養(yǎng)周期進行定期維護，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
7. 妥善保管操作手冊，以便隨時查閱。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來潛在危險。每位員工都有責任遵守這些規(guī)定，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
熱定型機安全操作規(guī)程范文
為了使員工更了解操作機器的各項性能,能夠統(tǒng)一,規(guī)范操作,減少因操作不當導致的人員傷害和財產(chǎn)損失,進行設備保養(yǎng),安全操作培訓。
一.基礎知識:
1.操作員首先要了解操作面板上各種按鈕,計時器的功能,其功能見實物:
a.是烹氣量調節(jié),一般要求在8-10秒為宜,如有特殊要求,《按工藝指導書》進行調整。
b.真空箱溫度控制儀,溫度設定不能超過70℃,可以小于70℃。但絕對不能超過70℃;注:部分新型設備沒有此功能。
c.烹氣熱風溫度控制儀,一般在100-140℃之間進行調整,
d.工作時間(抽真空定時器),在這里面開關門各需要9秒,所以計算工作時間應加上18秒,因些工作時間加上18秒等于補長循環(huán)時間。即:補長工作時間=工作時間+18秒。
例如:我們公司工藝要求熱定型循環(huán)時間一般都在6分鐘,因為我們現(xiàn)在所用的設備要走兩個,單步長循環(huán)才能完成所以定在3分鐘(180秒)減去18秒為162秒即
工作時間(162秒)=每個步長循環(huán)(180秒)-開關門時間和(18秒)
e.電源指示燈,在正常情況下打開電源開關其會自然亮起,如果不亮?？赡苡幸韵聝煞N情況:1.總電源未接通,此時即使打開機器上的電源開關設備也無法正常運行(其中包括:a b c d 都無任何顯示)2.總電源接通,其中a b c d亮或顯示,則說明指示燈損壞,須更換新件。以上兩種情況須及時通知機修工維修。
f.真空泵電機過載保護指示燈,其也有兩方面原因:1.有人將電機保護繼電器關閉;2.電機或真空泵內部故障所致自行跳閘。
住:以上兩種情況須及時通知機修師傅維護。
g.開始工作循環(huán)按鈕,按下此開關機器皮帶按沒定的步長循環(huán)時間運行(此時d計時器開始循環(huán)工作)
h.急停開關,在設備遇到緊急情況(壓到工件或長時間走帶個不停)時按下該開關在設備后面也有同樣的開關實現(xiàn)緊急停機。
2.在使用設備前還要確定氣管的正確接法。
真空箱開關門 已經(jīng)設定不得隨意調整
二.日常操作保養(yǎng)
1.檢查水箱水位是否接近,要求的水位標準高。
2.確認氣路接通。
3.打開電源開關,按工藝要求設定烹氣熱定型溫度在小于等于140℃范圍內調整,調整烹氣量時間(取8-12秒為宜)。按下啟動按鈕開始工作循環(huán)。
4.鞋子的擺放要求,對于中碼鞋,可排兩排,每排4雙,前排離門1cm,后排后跟基準四方鋼1cm左右。
三.日常保養(yǎng)及安全要求。
1.每日工作結束清掃機上的灰塵及雜物。
2.每日檢查水箱水位,每周應檢查一次真空泵油
3.每日檢查三點組合油位,不足時加油。
4.本設備樹皮帶傳送,在操作時注意,不得披頭發(fā),衣襟,碎布,圍裙等放置在皮帶上,以免在皮帶運行時造成工傷事故。
5.在工件出現(xiàn)側倒有門或真空罩箱下,下工件情況切勿伸手去扶或拿掉工作,應立即按下急停開關,在進行處理,如是人為,糾正即可,若是設備故障應立即通知機修工處理。
第2篇 圓筒熱定型機安全操作規(guī)程
1. 開機前將工作場地、機器周圍、生產(chǎn)撐板、放布車、進出布工作臺清掃干凈,機身各導布輥、出布擺布架各部位擦拭干凈。
2. 檢查加工坯布烘干情況及烘后幅寬,按傳票核對鍋號、品種、匹數(shù)及加工規(guī)格。
3. 根據(jù)定型后幅寬要求,將坯布疊布縫頭,針距5-6針/2厘米,距布端不超過1.5—2厘米。
4. 合上電柜總電源,打開電源開關,開車檢查機器各部位和儀表有無異?，F(xiàn)象,防護罩、機門有無移位現(xiàn)象,機體、控制箱外殼接地是否良好。
5. 依次啟動熱循環(huán)風機、電加熱,根據(jù)加工坯布工藝要求設定好加熱溫度。
6. 根據(jù)坯布加工工藝要求調整好撐布尺寸,轉動固定超喂箱的螺桿手輪,使布撐架上的尼龍滾輪卡入超喂輪槽,松緊適當。
7. 待機內熱風溫度達到工藝要求時,依次啟動主傳動、排風風機,冷卻風機、靜電清除器,抬起出布軋輥,由引繩牽引坯布通過布撐,經(jīng)過軋輥及各導布輥至擺布架出布至接布臺。
8. 根據(jù)織物定型效果調整好進布超喂輪,使超喂量、車速符合要求。
9. 坯布運行中,進布操作工應隨時檢查車速、溫度、超喂量、緯斜等,發(fā)現(xiàn)問題應采取相應措施解決。
10. 出布操作工應隨時注意擺布平整、丈量出布幅寬,檢查坯布質量,發(fā)現(xiàn)問題立即通知有關人員處理或采取相應措施。
11. 定型后,坯布按傳票磅布打印,裝袋分鍋整齊存放在規(guī)定位置,并注明生產(chǎn)日期。
12. 定型完畢依次關閉電加熱、冷風風機,停止主傳動,移開超喂輪,卸下?lián)伟?打開兩邊機門,待機內溫度降至100℃以下,按順序停止熱風風機、排風風機、靜電消除器、壓縮空氣,最后關閉總電源。
13. 坯布運行如發(fā)生突然故障,應立即停車,將坯布剪斷拖出,空車排除故障。
14. 入布上機前應使用引繩引布,嚴禁在運轉中穿布引繩,以免壓傷手造成人身事故。
15. 過濾網(wǎng)應每天清理一次,烘箱內,上下風嘴及周圍毛絮,污物每周清理一次。
16. 搞好環(huán)境及設備衛(wèi)生。做好交接班工作。
