焦炭轉(zhuǎn)鼓機械篩安全操作規(guī)程

有哪些

焦炭轉(zhuǎn)鼓機械篩安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保轉(zhuǎn)鼓機械篩處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。

2. 檢查篩網(wǎng)是否破損或松動，如有問題需及時更換或緊固。

3. 查看軸承潤滑情況，適量添加潤滑油。

4. 檢驗傳動皮帶的張緊度和磨損程度，必要時調(diào)整或更換。

二、開機運行

1. 接通電源，啟動設(shè)備，觀察是否有異常響聲或振動。

2. 調(diào)整轉(zhuǎn)速至合適范圍，根據(jù)生產(chǎn)需求逐步增加進料量。

3. 運行過程中，定期檢查篩下物的質(zhì)量，確保篩選效果。

三、操作期間的安全措施

1. 工作服應(yīng)整潔，禁止佩戴首飾或松散衣物。

2. 操作人員需佩戴防護眼鏡和耳塞，防止粉塵和噪音傷害。

3. 避免身體部位靠近運動部件，防止意外傷害。

4. 如遇設(shè)備故障，立即停機，掛上“正在維修”警示牌。

四、停機與維護

1. 停止進料后，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料完全排出再切斷電源。

2. 清理篩面和轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，保持設(shè)備清潔。

3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，檢查各部件磨損狀況，及時更換。

目的和意義

焦炭轉(zhuǎn)鼓機械篩安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風(fēng)險，提高篩選質(zhì)量，從而提升整體生產(chǎn)效益，為企業(yè)創(chuàng)造更優(yōu)質(zhì)的焦炭產(chǎn)品。

注意事項

1. 非專業(yè)人員不得隨意操作設(shè)備，以免造成不必要的風(fēng)險。

2. 在設(shè)備運行中，嚴(yán)禁擅自調(diào)整設(shè)定參數(shù)，以防破壞篩選效果。

3. 員工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急處理措施。

4. 確保工作區(qū)域照明充足，地面無積水或滑倒風(fēng)險。

5. 注意設(shè)備的維護周期，避免因忽視保養(yǎng)導(dǎo)致的設(shè)備故障。

在執(zhí)行本規(guī)程時，務(wù)必秉持安全第一的原則，遵循規(guī)定步驟，確保操作過程的安全與效率。每位員工都應(yīng)承擔(dān)起維護自身和他人安全的責(zé)任，共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

焦炭轉(zhuǎn)鼓機械篩安全操作規(guī)程范文

操作步驟:

1、 將出鼓的焦炭試樣,分別裝入四個等容積的試樣箱內(nèi),然后稱量試樣,其總量應(yīng)該為50kg,損失量不得超過0.3kg。

2、 機械篩調(diào)整到零位后,將其中一箱焦炭試樣均勻倒入篩面上。(每次倒入焦炭量不得超過15kg)

3、 啟動電源開關(guān),機械篩開始工作,運轉(zhuǎn)到所需要的篩分時間(應(yīng)小于40s)自動停機。

4、 停機后如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時,關(guān)掉電源,用搖把啟動對輪,調(diào)整篩門位置,使其便于卸凈篩面上的焦炭。

5、 停機后不需進行手穿孔,即可打開上、下篩門,將二級焦炭分別卸入兩個容器內(nèi)。篩面上焦炭必需全部卸凈。然后關(guān)上篩門鎖住。

6、 其余2箱焦炭試樣按上述步驟繼續(xù)篩分,待全部篩完后,分級稱量,分別計算出焦炭機械強度指標(biāo)。(m40、m10)

設(shè)備維護:

1、 使用后切斷電源。

2、 時間繼電器,每月要校對一次,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整更換。

3、 擺動頻率,每月要測定一次,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整更換。