有哪些
刮板機安全技術操作規(guī)程
刮板機是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中常用的一種連續(xù)輸送設備，主要用于輸送散狀物料。本規(guī)程旨在確保刮板機的安全、高效運行，保障操作人員的生命安全及設備的完好性。
目的和意義
刮板機的安全操作規(guī)程對于預防事故、降低設備故障率、提高生產(chǎn)效率至關重要。通過遵循這些規(guī)程，可以規(guī)范操作行為，減少因誤操作導致的設備損壞和人身傷害，同時也有助于延長設備使用壽命，保證企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 檢查刮板機各部件是否完好，緊固件是否松動，鏈條、刮板是否磨損。
- 確保電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好，控制開關動作靈敏。
2. 啟動與運行：
- 啟動前通知現(xiàn)場人員，確保無人在機器附近。
- 按照操作面板指示逐步啟動設備，觀察運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
- 運行中定期巡查，防止物料堵塞、鏈條跳鏈等情況發(fā)生。
3. 裝載與卸載：
- 保持均勻裝載，避免超載或偏載，影響設備平衡。
- 卸載點應保持暢通，避免物料堆積。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑，確保鏈條、軸承等關鍵部位潤滑良好。
- 定期清理設備內部積塵和雜物，防止卡阻。
- 檢查磨損部件，及時更換，防止因磨損引發(fā)的事故。
5. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對于小故障，按照設備手冊進行排除；大故障則通知專業(yè)維修人員處理。
- 事故后，需記錄故障原因、處理過程，以供分析改進。
6. 培訓與遵守：
- 所有操作人員必須經(jīng)過培訓，了解設備性能和操作規(guī)程。
- 工作中嚴格遵守安全規(guī)定，不得擅自更改設備設置。
7. 注意個人防護：
- 操作時穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 避免接觸運轉部件，防止機械傷害。
8. 環(huán)境安全：
- 保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免濕滑、堆積物等安全隱患。
- 遵守廠區(qū)內防火規(guī)定，嚴禁煙火。
以上規(guī)程旨在為刮板機操作提供指導，但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素有所不同，操作人員需結合實際情況靈活運用，并始終保持警惕，確保安全。
刮板機安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 刮板機安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.司機必須經(jīng)過培訓,考試合格后持證上崗。
2.設備運轉期間司機不得睡崗、脫崗。
3.各緊固件必須齊全且緊固到位。
4.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。
5.各滾筒及軸承潤滑必須良好。
6.刮板沒有彎曲的,連接螺栓必須緊固,沒有缺損的。
7.刮板鏈張緊適度。
8.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
9.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。
10.刮板機各種保護齊全、動作靈敏可靠。
11.機頭機尾轉動部位防護罩齊全牢固。
12.檢修時必須停機并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機。
二、進入現(xiàn)場:
1.崗位工必須熟知“煤礦安全規(guī)程”及其它有關安全方面的有關規(guī)定。
2.崗位工必須經(jīng)過嚴格培訓,考試合格,取得上崗證后,方可上崗。
3.司機應熟悉本設備的結構性能,操作原理和技術特征,并備有日常維修工具。
4、上崗應帶的工具:崗位工上崗必須攜帶常用工具(鉗子、扳手、改錐、驗電筆)。
三、操作準備:
1.設備檢修完畢后,必須打掃現(xiàn)場,撤出人員,確認一切正常后方可通知司機準備開機。
2.司機接到通知后,應檢查周圍環(huán)境,用電話和上倉機頭司機聯(lián)系后,確認無誤后,方可起車。
3.刮板有無彎曲的,連接螺栓有無松動的。
4.鏈環(huán)有無裂紋等缺陷。
5.液力偶合器油位是否正常。
6.對輪是否同心。
7.溜槽內有無大塊矸石卡阻。
8.插板有無彎曲變形等。
9.刮板鏈子的松緊程度。
四、操作過程:
1.全面檢查設備,確認一切正常后方能開機。
2.司機接到信號后,應檢查周圍環(huán)境,允許開機時,再向機尾發(fā)出開機信號,得到確認后,再進行一次空負荷運轉,然后正式投入運轉。
3.啟動時將開關手把打到正轉位置,再按下啟動按鈕,開啟皮帶。
4.ktc102.1控制器通訊控制工作方式為“自動”或“檢修”時,如想啟車,可按“4”號鍵(啟動延時在參數(shù)調整中設定)。
5.在起車過程中或皮帶起動后,按“8”號鍵均停車,工作方式為“單臺”方式時,“4”號鍵不起作用,“1”、“2”、“3”分別對應皮帶1、2、3號電機的啟動,“5”、“6”、“7”分別對應停止。單臺啟動時保護不起作用。
五.完成操作:
(一)正常停機:
1.停機時,要將刮板機上的煤拉完,并發(fā)出信號,方可停機。
2.停機時按下開關上的停止按鈕,刮板機停止運轉。
3.ktc102.1控制器通訊控制工作方式,按“8”號鍵均停車,工作方式為“單臺”方式時,“5”、“6”、“7”分別對應停止。單臺啟動時保護不起作用。
4.停機后,司機應清理機頭.機尾的浮煤,全面檢查設備,做好下次開機的準備工作。
5.停機后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點,如需離開,應將設備電源斷開。
(二)緊急停機:
1.按下開關上的停止按鈕。
2.ktc102.1控制器通訊控制工作方式時,按急停開關,刮板機停止運轉。
3.將開關隔離手把打到“零”位,斷開隔離刀閘。
4.拉動拉繩開關,使刮板機停止運轉。
5.將設備衛(wèi)生清掃干凈。
6. 如果發(fā)現(xiàn)有問題需要立即停機,就立即按下停機按鈕,馬上停機。
六、違反操作標準及可能存在的危害:
1.運行中注意機頭、機尾設備及沿線運行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、大快煤卡阻等異常情況應立即停機檢查。
2.運行過程中隨時觀察皮帶機情況,發(fā)現(xiàn)皮帶機快停時,必須提前停機防止堆煤。
3.發(fā)現(xiàn)有大塊煤卡阻時嚴禁用手直接搬動,必須用撬棍等工具處理。
七、安全警告:
1.刮板機的各種保護要齊全可靠。
2.設備運轉時,司機嚴禁離開崗位。
3.司機必須隨時注意設備運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機檢查,查明原因并處理后,方可開機。
第2篇 刮板機司機操作規(guī)程
1、刮板輸送機司機必須經(jīng)過培訓、考試合格,持證上崗。
2、發(fā)出開機信號,并喊話,確定人員離開機械運轉部位后,先點動二次,再起運轉,檢查傳動鏈松緊程度,是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況。然后打開噴霧降塵。
3、多臺運輸機設備連續(xù)運行時,應按逆煤流方向逐臺開動,依次逐臺停止。刮板輸送機運轉中要隨時注意電運機、減速器等各部運轉聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機、軸承是否發(fā)熱,刮板輸送機運行是否平穩(wěn)無裂損;并應經(jīng)常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
4、運轉中發(fā)現(xiàn)下列情況之一,要立即發(fā)出停機信號停機,進行妥善處理:超負荷運轉,發(fā)生悶車時。刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈。跳齒時。溜槽被拉開或者被提起時。電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時。液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質噴出時。發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時。運輸巷轉載機或下臺刮板輸送機停止時。信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。
5、刮板輸送機運行時,嚴禁清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈,嚴禁人員從機頭上部跨越。
6、本班工作結束后,將機頭、機尾附近的浮煤清掃干凈,待刮板輸送機內的煤全部運出后,近順序停機,然后關閉噴霧閥門,并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號,將控制開關手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓,清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵,在現(xiàn)場向接班司機交待本班設備運轉情況,出現(xiàn)的故障,存在的問題,按規(guī)定填寫刮板輸送機工作日志。
第3篇 sgb1400/220a型刮板機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.司機必須經(jīng)過培訓，考試合格后持證上崗。
2.設備運轉期間司機不得睡崗、脫崗。
3.各緊固件必須齊全且緊固到位。
4.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。
5.各滾筒及軸承潤滑必須良好。
6.刮板沒有彎曲的，連接螺栓必須緊固，沒有缺損的。
7.刮板鏈張緊適度。
8.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
9.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。
10.刮板機各種保護齊全、動作靈敏可靠。
11.機頭機尾轉動部位防護罩齊全牢固。
12.檢修時必須停機并切斷電源，在未接到檢修人員通知前禁止開機。
二、崗位工上崗應具備的條件：
1.崗位工必須熟知“煤礦安全規(guī)程”及其它有關安全方面的有關規(guī)定。
2.崗位工必須經(jīng)過嚴格培訓，考試合格，取得上崗證后，方可上崗。
3.司機應熟悉本設備的結構性能，操作原理和技術特征，并備有日常維修工具。
三、上崗應帶的工具：崗位工上崗必須攜帶常用工具（鉗子、扳手、改錐、驗電筆）。
四、每班必須檢查的項目：
1.刮板有無彎曲的，連接螺栓有無松動的。
2.鏈環(huán)有無裂紋等缺陷。
3.液力偶合器油位是否正常。
4.溜槽內有無大塊矸石卡阻。
5.插板有無彎曲變形等。
6.刮板鏈子的松緊程度。
五、開機注意事項：
1.設備檢修完畢后，必須打掃現(xiàn)場，撤出人員，確認一切正常后方可通知司機準備開機。
2.司機接到通知后，應檢查周圍環(huán)境，用電話和各崗位點司機聯(lián)系后，確認無誤后，方可起車。
六、啟動操作：
1.量好倉位，確定向幾號倉放煤，打開放倉閘板，關閉其他倉的閘板，（閘板為就地操作，打開閘板操作按鈕閉鎖，按動啟動按鈕確定開關）。
2.首先啟動1#刮板機。
3.打開停止按鈕閉鎖。
4.按下起動按鈕，刮板機起動。
5.然后啟動2#刮板機。
七、運行注意事項：
1.運行中注意機頭、機尾設備及沿線運行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、大快煤卡阻等異常情況應立即停機檢查。
2.運行過程中隨時觀察倉位情況，提前進行倒倉操作。
3.巡視時嚴禁站到閘板上，以防誤動作傷人。
4.發(fā)現(xiàn)有大塊煤卡阻時嚴禁用手直接搬動，必須用撬棍等工具處理。
5.時刻注意倉位情況，發(fā)現(xiàn)快滿時，必須提前進行倒倉操作。
八、停機操作及注意事項：
1.停機時要將刮板上的煤拉完并發(fā)出停機信號方可停機。
2.按下停止按鈕，并進行閉鎖。
3.停機后，未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位。
4.如需進入溜槽內檢查，必須兩個人以上進行，必須有人監(jiān)護。
九、急停：如果發(fā)現(xiàn)有問題需要立即停機，就拉動閉鎖開關，馬上停機。
十、安全警告：禁止違反操作程序和標準，否則會導致設備損壞或人身受到傷害！
第4篇 刮板機司機安全操作規(guī)程
一、1、刮板機司機必須經(jīng)過培訓,考試合格后持證上崗。
2、刮板機司機應熟悉設備結構、性能、工作原理、技術特征。
二、開車前的準備工作:
1、檢查機頭挑鏈器架子、電動機、減速器等處連接螺絲是否齊全緊牢,如有松動將導致機械事故的發(fā)生,各防護罩是否齊全可靠,是避免轉動部件,碰傷人員。
2、檢查液力聯(lián)軸器油量是否符合要求,如油量不足,及時增添。不允許用木塞、螺栓之類代替易熔合金塞使用,否則當刮板機超載、溫度升高時出現(xiàn)機械事故及人身傷害事故。
3、檢查電源線、操作線是否吊掛整齊,有無受擠壓現(xiàn)象,避免損壞電纜,發(fā)生斷路、短路等事故。
4、檢查鏈子松緊情況,鏈子過松要及時處理避免卡鏈,造成機械事故。
5、檢查機頭附近的浮煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的浮煤要清除干凈,保持清潔,避免設備溫度過熱時,引燃周圍浮煤及其它雜物造成火災事故。
6、、檢查機頭、機尾壓柱和機頭戧柱要牢固可靠。地面刮板機的機頭、機尾要有防翹措施。防止機頭、機尾翻翹,發(fā)生人身傷害事故。
三、運轉工作
1、司機必須接到規(guī)定開車信號后,才能開車。防止誤開車,拉傷人員。
2、當檢修刮板機時,必須由專人監(jiān)護開停。避免碰傷檢修人員。
3、啟動時要點動開車1-2次,無異常情況后方可開車,避免碰傷刮板機周圍工作人員。
4、試開車后,一邊試車、一邊檢查鏈子松緊,發(fā)現(xiàn)刮底、跳動、刮板歪斜、缺連接環(huán)、缺刮板等情況應及時處理,避免發(fā)生刮板機機械事故。
5、因負荷過大,輸送機啟動困難時,要及時停車,查明原因進行處理后方可開車,避免損壞刮板機。
6、運轉中要注意電機、減速器的聲音是否正常、溫度是否過熱,電氣設備必須防爆完好運行,防止損壞機械設備及電器設備失爆。
7、機頭部位移動長鋼梁時,必須停止刮板機運轉,防止刮板機碰傷移動長梁工作人員。
8、要經(jīng)常清理機頭附近浮煤和矸石,以免埋住電動機影響散熱和正常運轉。
9、要注意隨煤運出來的支柱、頂梁、矸石、木料等雜物,發(fā)現(xiàn)時要及時停車取出,避免在運送時碰傷人員
10、司機要在支架完好、頂板穩(wěn)定的地方操作,避免頂板掉落碰傷人員,發(fā)生頂板事故。
11、禁止用刮板機運輸炸藥、雷管,防止當刮板機漏電時引爆雷管、或擠爆雷管發(fā)生爆炸事故。運送其它的設備或物料時按規(guī)定進行擺放取用;避免碰傷人員。
12、交班時,切斷開關電源至規(guī)定位置,防止其他人員誤操作。
第5篇 鑄石刮板機司機操作規(guī)程
1.負責本崗位所屬設備及附件的檢查,維護,調整工作, 做到運行,確保正常生產(chǎn)。
2.負責本崗位衛(wèi)生清掃工作,并對本崗位的門窗,照明等安全設施的完好,整潔負責,做到無積塵,無雜物,無積水,無油垢。
3.經(jīng)常檢查錨鏈是否過長,缺螺絲,少刮板,基礎螺絲是否有松動等現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應立即向有關人員匯報,若發(fā)現(xiàn)有進一步擴大事故的可能或危及人生安全時,應立即停車處理,然后匯報給廠領導。
4.負責與本崗位有關的鄰近崗位的工作聯(lián)系,熟悉設備的性能。
5.工具要擺放在固定位置,保護好消防器材。
6.認真填寫運行記錄,做好交接班工作。
7.開車前的準備及檢查事項。
(1)檢查刮板機各部件是否完好,入料和排料溜是否堵塞,溜槽內是否有雜物,發(fā)現(xiàn)總是及時處理。
(2)檢查各注油點的油量及潤滑情況,錨鏈的松緊是否適當,安全設施是否安全有效。
8.開車及運轉中應檢查事項
(1)做好檢查準備工作后,回答信號開車。
(2)經(jīng)常檢查設備的運行狀態(tài),出現(xiàn)軸承發(fā)熱,鏈條過松或過緊等問題, 及時匯報處理。
(3)發(fā)現(xiàn)拉斜,掉道或槽內有需要拿出的物體時,必須停車后再采取措施,嚴禁開車時處理。
(4)經(jīng)常檢查減速機,電機的濕度聲音是否正常。
(5)隨時掌握刮板機的負荷量,當發(fā)生較大變化時,應及時通知班長。
9.停車及注意事項
(1)停車時及遵循煤流方向停車。
(2)非緊急事故,不準帶負荷停車。
(3) 各油箱,注油點必須定期補加更換油脂。
第6篇 刮板機崗位安全操作規(guī)程
1、嚴禁鉆跨護欄站在刮板機上扒焦炭。
2、禁止往皮帶上放紅焦。
3、禁止皮帶不運轉時刮料。
4、設備檢修時嚴禁啟動設備。
5、禁止跳護欄和在熄焦軌道外逗留。
第7篇 刮板機安全操作規(guī)程
1、操作前必須穿戴好勞動保護用品。
2、嚴禁鉆跨護欄,站在刮板拉桿上扒焦炭。
3、禁止往皮帶上放紅焦。
4、禁止皮帶不運轉時刮料。
5、設備檢修時嚴禁啟動設備。
6、禁止跳護欄和在熄焦軌道處逗留。
第8篇 提升機、刮板機、輸送帶安全操作規(guī)程
1、設備的輸送鏈、帶，禁止在過松或過緊狀態(tài)下運行。
2、設備發(fā)生蹩堵應停機斷電后處理。禁止將手伸入運行中的設備中。
3、設備的各種觀察孔、檢查窗運行時必須關閉，禁止在開啟狀態(tài)運行。
4、清理頭尾輪的纏繞物必須停機。
5、提升機必須裝設防倒轉、防低速保護裝置。
6、刮板機必須裝設防堵，防斷鏈保護裝置。
7、皮帶輸送機的皮帶接口部分出現(xiàn)損壞、開膠等缺陷時不得繼續(xù)使用。
8、操作人員禁止跨越運行中的皮帶輸送機。
9、大型移動輸送機在移動時應將電源線收好，在有人監(jiān)護，有人指揮的條件下進行。行進應注意設備的高度，以保持與建筑物、架空導線的安全距離。設備移動行進時要平穩(wěn)，禁止猛沖、猛拐。
10、移動式輸送機械的各種防護裝置必須齊全牢固。電源導線、插頭必須安全可靠無破損。
11、機械發(fā)生故障必須停機斷電后處理。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，螺栓松動、牙輪打牙，軸承損壞，升降失靈，機械異響等情況應立即停止使用。
12、移動式輸送機，不準使用手搬式電器開關，必須使用漏電保護器。
13、長時間不用的輸送機或無人看守的輸送機，均應斷開電源開關。
