有哪些
1. 檢查前準(zhǔn)備：確保所有必要的工具、設(shè)備和安全裝備已就緒。
2. 切斷電源：在開始檢修前，必須切斷汽輪機的所有電源，包括主電源和備用電源。
3. 泄壓排冷：排空系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽和冷卻水，防止壓力和溫度傷害。
4. 設(shè)立警示標(biāo)識：在檢修區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入。
5. 檢查零部件：對汽輪機各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括轉(zhuǎn)子、葉片、軸承等關(guān)鍵部位。
6. 維修作業(yè)：根據(jù)檢查結(jié)果，對損壞或磨損的部件進(jìn)行更換或修復(fù)。
7. 清潔與潤滑：清潔汽輪機內(nèi)部，涂抹適量潤滑油，確保正常運轉(zhuǎn)。
8. 試運行：檢修完畢后，進(jìn)行無負(fù)荷試運行，確認(rèn)無異常后，再逐步加載運行。
9. 記錄與報告：詳細(xì)記錄檢修過程和結(jié)果，如有必要，向上級報告。
目的和意義
汽輪機檢修安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，預(yù)防設(shè)備事故，確保汽輪機的穩(wěn)定運行和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范化的檢修流程，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 工作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防噪聲耳塞，遵守個人防護(hù)規(guī)定。
2. 在拆卸過程中，注意輕拿輕放，避免零部件損壞或傷人。
3. 使用專用工具進(jìn)行拆裝，不得用不合適或破損的工具代替。
4. 對于高壓或高溫部件，需等待充分冷卻后再進(jìn)行操作，以防燙傷。
5. 保持工作現(xiàn)場整潔，避免雜物引發(fā)滑倒或絆倒事故。
6. 檢修過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時上報并處理。
7. 不得擅自更改檢修程序，任何改動都應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行。
8. 完成檢修后，務(wù)必清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備到初始狀態(tài)，并做好交接工作。
汽輪機檢修是一項技術(shù)性強、風(fēng)險高的工作，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，才能確保檢修工作的順利進(jìn)行，保障企業(yè)的安全生產(chǎn)。
汽輪機檢修安全操作規(guī)程范文
1、汽輪機在開始檢修之前,須用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽氣系統(tǒng)等隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。還應(yīng)將電動閥門的電源切斷,并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機前蒸汽管確無壓力后,方可允許作業(yè)人員進(jìn)行工作。
2、汽輪機各疏水出口處,應(yīng)有必要的保護(hù)遮蓋裝置,防止放疏水時燙傷人。
3、只有經(jīng)過車間領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)并得到值長的同意后,才允許在運行中的汽輪機上進(jìn)行下列調(diào)整和檢修作業(yè):
(1)在汽輪機的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進(jìn)行調(diào)整工作(例如調(diào)整油壓、校正調(diào)速系統(tǒng)連桿長度等)時,應(yīng)盡可能在空負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行。
(2)在內(nèi)部有壓力的狀況下緊閥門的盤根或在水、油或蒸汽管道上裝卡子以消除輕微的泄漏。以上工作須由車間領(lǐng)導(dǎo)指定的熟練人員擔(dān)任,并在工作負(fù)責(zé)人親自指導(dǎo)下進(jìn)行。
4、如需對運行中的汽輪機的軸承部件進(jìn)行焊接、捻縫、緊螺絲等工作,必須遵守鍋爐設(shè)備運行安全操作規(guī)程第17條規(guī)程。
5、禁止在起重機吊物件下邊停留或通過。
6、揭開汽輪機汽缸大蓋時,必須遵守下列事項:
(1)只許在一個人的指揮下進(jìn)行吊大蓋的工作;
(2)使用專用的揭蓋起重工具,必須遵守起重安全操作規(guī)程;
(3)檢查大蓋的起吊是否均衡時,以及在整個起吊時間內(nèi),禁止作業(yè)人員將頭部或手伸進(jìn)氣缸法蘭結(jié)合面之間。
7、大修中須將汽輪機的氣缸蓋翻身時,應(yīng)由檢修工作領(lǐng)導(dǎo)人或指定的人員(必須是熟悉該項起重工作的)指揮,進(jìn)行翻氣缸蓋的工作時要特別注意下列各項:
(1)場地應(yīng)足夠?qū)挻?以防碰壞設(shè)備;
(2)選擇適當(dāng)?shù)匿摻z繩和專用夾具,鋼絲繩和專業(yè)夾具荷載必須大于氣缸蓋自重;
(3)注意鋼絲繩結(jié)繩的方法,使在整個翻大蓋的過程中,鋼絲繩不致發(fā)生滑脫、彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生摩擦,并能保持氣缸的重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動,不致在翻轉(zhuǎn)的時侯發(fā)生撞擊;
(4)指揮人員和其他協(xié)助的人員應(yīng)站立安全位置,防止在大蓋翻轉(zhuǎn)時被打傷。
8、使用加熱棒拆裝氣缸螺絲時,應(yīng)先測絕緣?，F(xiàn)場電線應(yīng)放置整齊。作業(yè)人員離開現(xiàn)場應(yīng)切斷電源。
9、拆裝軸承工作必須遵守下列要求:
(1)揭開和蓋上軸承蓋應(yīng)使用環(huán)首螺絲,將絲口牢固地全部旋進(jìn)軸瓦蓋的絲孔內(nèi),以便安全地起吊。
(2)為了校正轉(zhuǎn)子中心而須轉(zhuǎn)動軸瓦或加裝墊片時,須把所轉(zhuǎn)動的軸瓦固定后再進(jìn)行作業(yè),以防傷手;
(3)在軸瓦就位時不準(zhǔn)用手拿軸瓦的邊緣,以免在軸瓦下滑時傷手;
(4)用吊車直接對裝在氣缸蓋內(nèi)的轉(zhuǎn)子進(jìn)行微吊作業(yè),須檢查吊車的制動裝置動作可靠。微吊時鋼絲繩要垂直,操作要緩慢,裝千分表監(jiān)視,并應(yīng)派有經(jīng)驗的人員進(jìn)行指揮和操作。
10、裝卸汽機轉(zhuǎn)子,須使用專用的直型或弓形鐵梁和專用的鋼絲繩,并須仔細(xì)檢查鋼絲繩的綁法是否合適,然后將轉(zhuǎn)子調(diào)整平衡。起吊時禁止人站在轉(zhuǎn)子上起吊平衡。
11、如在吊起的隔板、軸瓦以及氣缸蓋下面進(jìn)行清理結(jié)合面、涂抹涂料等工作時,必須使用專用撐架,由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查合格方可進(jìn)行。
12、檢修中須轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時,必須遵守下列各項:
(1)必須在一人負(fù)責(zé)指揮下,進(jìn)行轉(zhuǎn)動工作,轉(zhuǎn)動前須先通知附近的人員;
(2)如用吊車轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時,不準(zhǔn)站立在拉緊的鋼絲繩的對面;
(3)如需站在氣缸水平結(jié)合面用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,不準(zhǔn)帶線手套,鞋底必須擦干凈。開始轉(zhuǎn)動前,應(yīng)先站穩(wěn),腳趾不準(zhǔn)伸出汽缸結(jié)合面。
13、蓋上氣缸蓋前,須先由車間領(lǐng)導(dǎo)檢查確實無人、工具和其他物件留在氣缸或凝汽器內(nèi),方可允許蓋上。
14、校轉(zhuǎn)子動平衡時,必須遵守下列要求:
(1)必須一人負(fù)責(zé)指揮下進(jìn)行校驗工作;
(2)校動平衡工作場所周圍須用繩子或柵欄圍好,不準(zhǔn)無關(guān)人員入內(nèi);
(3)用電動機和皮帶拖動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)有防止皮帶斷裂傷人的措施。皮帶脫落后,必須帶轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動,才可重新裝上皮帶;
(4)試加重量必須裝置牢固,防止松動或飛脫傷人;
(5)校驗工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即拉開電動機的開關(guān);
(6)進(jìn)行高速校轉(zhuǎn)子動平衡作業(yè)中,在拆裝重量塊時,必須隔斷汽源,關(guān)閉自動主汽門或電動主汽門,切斷電源,并掛警示牌。盤車裝置應(yīng)在脫開位置,并切斷電源。
15、拆卸自動主汽門、調(diào)速汽門及離心式調(diào)速器時,應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具(如長絲扣螺栓等),均衡地放松彈簧,以防彈簧彈出傷人。不準(zhǔn)將手插入閥門與閥座之間。
16、在清理端部軸封、隔板軸封或其他帶有尖銳邊緣的零件時,應(yīng)戴手套。
17、在下汽缸中作業(yè)時,凝汽器喉部的孔和抽氣孔應(yīng)用木板蓋上。
18、用高溫給水或蒸汽沖洗冷油器時,應(yīng)戴手套、面罩、圍裙并著長靴,褲腳套在靴外面。
19、給水泵在解體拆卸螺絲前,工作負(fù)責(zé)人必須先檢查進(jìn)出口閥門確已關(guān)嚴(yán),然后將泵體放水門打開,放盡存水,防止拆卸螺絲后有壓力水噴出傷人。
