滾板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

滾板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

滾板機(jī)作為一種重要的金屬加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于船舶、橋梁、壓力容器等領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程對(duì)于保障操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。以下是滾板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，應(yīng)全面檢查滾板機(jī)各部件，確保無(wú)松動(dòng)、損壞或異?，F(xiàn)象。

2. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套及防噪聲耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：確認(rèn)滾板機(jī)周圍無(wú)雜物，啟動(dòng)前進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4. 加工材料準(zhǔn)備：正確放置和固定材料，避免滾動(dòng)過(guò)程中發(fā)生滑移。

5. 操作過(guò)程：嚴(yán)格按照滾板機(jī)的操作程序進(jìn)行，不得超負(fù)荷使用。

6. 監(jiān)控設(shè)備：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作人員需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

7. 停機(jī)與維護(hù)：完成工作后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

目的和意義

滾板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的設(shè)立旨在降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)也延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，減少了維修成本。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并且有助于創(chuàng)建一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作滾板機(jī)，所有操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 在操作過(guò)程中，禁止身體任何部位進(jìn)入滾板區(qū)域，以防卷入。

3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，不可試圖手動(dòng)停止正在運(yùn)行的滾板機(jī)。

4. 操作時(shí)保持專注，避免因分心導(dǎo)致的意外。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。

6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)工作崗位，確保隨時(shí)能夠應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

以上規(guī)程的遵守是每個(gè)滾板機(jī)操作人員的基本職責(zé)，只有嚴(yán)格執(zhí)行，才能確保生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率。請(qǐng)每位員工務(wù)必牢記這些要點(diǎn)，將安全放在首位，共同營(yíng)造安全、高效的工作氛圍。

滾板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。

2 操作者必須熟悉本設(shè)備的構(gòu)造、性能、潤(rùn)滑、操作維護(hù)保養(yǎng)方法,經(jīng)考試合格并取得操作證者方能操作。

3 滾板厚度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備有關(guān)技術(shù)參數(shù)要求的規(guī)定。

4 需滾制的鋼板表面應(yīng)清潔干凈,如有焊疤、焊渣、氧化皮、大毛刺和剪刀鋒的鋼板,須經(jīng)過(guò)必要的處理后,才能滾制。不得在鋼板上放工具和留有雜物。

5 工作前按規(guī)定正確穿戴好防護(hù)用品,并做好如下工作:

5.1 清理工作場(chǎng)地認(rèn)真查看交接班記錄或設(shè)備運(yùn)行記錄;

5.2 檢查傳動(dòng)和承受壓力部分有無(wú)裂紋,松動(dòng)等異狀;

5.3 按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑;

5.5 連續(xù)升降上、下校正輥,前后側(cè)各二次,檢查有無(wú)異狀;

5.6 確認(rèn)一切正常后,方可開(kāi)機(jī)。

6 發(fā)現(xiàn)電機(jī)、變速箱、軸承過(guò)熱或有雜音時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

7 調(diào)整軸輥、板料時(shí)必須停車。

8滾板時(shí)嚴(yán)禁用錘打鋼板,嚴(yán)禁鋼板斜放;以防造成平輥的不均衡磨損。

9 板料進(jìn)入輥內(nèi)注意人體壓傷和割傷發(fā)生,進(jìn)出料方向和鋼板上嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁用手放在鋼板上,嚴(yán)防手和衣物被絞入輥內(nèi),熱滾板時(shí)防燙傷。

10 使用天車配合滾板工作時(shí),應(yīng)由專人指揮,吊索具、夾具選擇要適當(dāng)。應(yīng)配備天車工、司索工。吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工安全技術(shù)操作規(guī)程。

11 取出已滾好的工件時(shí),必須停機(jī)并采取防止板料墜落的措施,扳動(dòng)上輥支承座時(shí),不許用力過(guò)猛。

12卷成的筒體或開(kāi)卷的鋼板應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動(dòng)傷人。

13工作完畢按規(guī)定停機(jī),切斷電源,做好場(chǎng)地和設(shè)備的清掃工作,填寫(xiě)好交接班記錄。