有哪些
移動壓縮機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開始工作前，務(wù)必檢查移動壓縮機的外觀是否完好，無明顯損傷。
2. 確認(rèn)油位在正常范圍內(nèi)，潤滑油充足，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查進氣閥、排氣閥及冷卻系統(tǒng)是否正常，無堵塞或損壞。
4. 確保壓力表指示準(zhǔn)確，安全閥功能正常。
二、啟動與運行
1. 接通電源后，按照制造商的說明啟動壓縮機。
2. 運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機檢查。
3. 定期查看溫度計，確保壓縮機不過熱。
三、操作期間的安全措施
1. 佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如耳塞、安全眼鏡和防護手套。
2. 避免在壓縮機運行時進行任何維修工作。
3. 工作區(qū)域保持整潔，防止滑倒或絆倒事故。
四、停機與維護
1. 壓縮機工作完畢后，按順序關(guān)閉設(shè)備，等待其自然冷卻。
2. 定期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和更換磨損部件。
3. 存放壓縮機時，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方，避免雨淋和陽光直射。
目的和意義
移動壓縮機安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，延長壓縮機的使用壽命，同時提高工作效率，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的停機時間。遵守這些規(guī)程能有效降低工作場所的事故風(fēng)險，維護良好的工作環(huán)境，保障企業(yè)的生產(chǎn)活動順利進行。
注意事項
1. 不得超負(fù)荷使用壓縮機，以免引發(fā)過熱或機械故障。
2. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整或拆卸設(shè)備，以免破壞內(nèi)部構(gòu)造或引發(fā)安全事故。
3. 在通風(fēng)不良的環(huán)境中使用壓縮機，應(yīng)配備適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備，以防有毒氣體積聚。
4. 注意電線的保護，避免破損或接觸濕潤地面，防止觸電。
5. 定期培訓(xùn)員工，確保他們了解并掌握安全操作規(guī)程，提高安全意識。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。在日常操作中，務(wù)必時刻保持警惕，將安全放在首位。
移動壓縮機安全操作規(guī)程范文
1. 目的:為了更安全使用移動壓縮機,特制定本規(guī)程。
2. 范圍:適用于移動壓縮機的操作。
3. 內(nèi)容:
3.1.安裝
a.空壓機應(yīng)安置在通風(fēng)良好,粉塵較少,無積水、滴水,較為整潔。
b.平地移動時,應(yīng)緩慢行駛。
c.空壓機的工作場地應(yīng)處于安全位置,場地空間大小,應(yīng)以不妨礙操作、維護保養(yǎng)為原則。
d.空壓機上所配置的控制元件,安全保護裝置和儀表等嚴(yán)禁無關(guān)人員亂撥亂弄。
e.操作空壓機的司機,應(yīng)經(jīng)過必要的技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
f.使用部門應(yīng)對空壓機善加管理,做好運行記錄,交接班記錄,及維修保養(yǎng)記錄。
3.2.運行啟動前準(zhǔn)備工作
a.查空壓機各零部件是否完好,各種保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損或松動。
b打開壓縮及氣罐底部的排污閥,排出下部積存的冷凝水和污物,見到有油流出即關(guān)上,以防潤滑油過早乳化變質(zhì)。
c.檢查壓縮機油位是否正常,不足時應(yīng)補充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力(油位以停機十分鐘后之觀察為準(zhǔn),在運轉(zhuǎn)中油位可能較停機時稍低)。
3.3
在新機第一次開機或停機很久又開機,應(yīng)先拆下空濾器蓋,從進氣口內(nèi)加入約0.5升左右之潤滑油,以防止啟動時空壓機內(nèi)失油燒損。請?zhí)貏e注意不要讓異物掉入空壓機體內(nèi),以免損壞機體。
4啟動步驟
a.將空壓機開關(guān)推至閉合位置。
b.點動,確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確,按“啟動”按鈕后即按“急?！卑粹o,檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確,正確轉(zhuǎn)向見壓縮機上紅色箭頭所示。如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn),請將電源進線任意兩相對調(diào)。注意,點動時間為1-2秒,禁止時間超越。
c.正常后方可正常啟動。觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對流是否暢通,儀表讀數(shù)是否正常,是否有泄漏。
5運轉(zhuǎn)中注意事項
a.經(jīng)常傾聽空壓機各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
b.經(jīng)常檢查空壓機有無滲漏現(xiàn)象。
c.在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計上看不到油位,應(yīng)立即停機,十分鐘后再觀察油位,如不足待系統(tǒng)無壓力時再補充。
d.每隔一段時間(如2小時)記錄壓力、溫度、潤滑油。
e.保持空壓機外表及周圍場地干凈,嚴(yán)禁在空壓機上放置任何物件,如工具、抹布等。
f.遇有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查。
6停機
a.正常停機
先將機內(nèi)壓力排空,再按下“停止”按鈕,電機停止運轉(zhuǎn)。
b緊急停機:
b1.出現(xiàn)異常聲響或震動時;
b2.排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開;
b3.排氣溫度超過100℃時未自動停機;
b4.周圍發(fā)生緊急情況時、緊急停機時,無需先卸載,直接按下“停止”按鈕.
7.引用文件:無。
8.應(yīng)用表單:無。
