有哪些
模型工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 模型制作設(shè)備的操作
3. 工作場(chǎng)所的安全管理
4. 應(yīng)急處理和事故預(yù)防
5. 健康與安全培訓(xùn)
目的和意義
模型工安全操作規(guī)程旨在確保模型制作過(guò)程中人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范操作流程，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，有助于提升企業(yè)整體的安全生產(chǎn)水平。
注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：模型工必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩等，以防止粉塵、化學(xué)品或切割工具造成的傷害。
2. 設(shè)備操作：在使用切割機(jī)、打磨機(jī)等設(shè)備時(shí)，務(wù)必遵守操作手冊(cè)，不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，避免設(shè)備故障或誤操作導(dǎo)致的事故。
3. 工作場(chǎng)所安全：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢料，避免滑倒摔傷；電源線(xiàn)應(yīng)妥善布置，防止絆倒；易燃易爆物品應(yīng)妥善儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源。
4. 應(yīng)急處理：熟悉消防設(shè)施的位置和使用方法，一旦發(fā)生火災(zāi)或化學(xué)品泄漏，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并迅速撤離。
5. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，使員工了解和掌握模型制作過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)措施，提升自我保護(hù)能力。
6. 不良習(xí)慣糾正：禁止在工作場(chǎng)所吸煙、飲食，以防引起火災(zāi)或污染工作環(huán)境。避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，確保休息充足，防止疲勞操作。
7. 設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
8. 事故報(bào)告：任何事故或險(xiǎn)情都應(yīng)及時(shí)上報(bào)，以便分析原因，采取措施防止類(lèi)似事件再次發(fā)生。
9. 安全文化：營(yíng)造安全第一的工作氛圍，鼓勵(lì)員工相互提醒，共同維護(hù)工作場(chǎng)所的安全。
10. 遵守規(guī)章制度：嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項(xiàng)安全規(guī)定，不違章作業(yè)，對(duì)自身和他人的安全負(fù)責(zé)。
模型工安全操作規(guī)程的核心在于預(yù)防為主，通過(guò)規(guī)范操作、強(qiáng)化培訓(xùn)、保障設(shè)備安全和提升員工安全意識(shí)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，降低事故率，確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
模型工安全操作規(guī)程范文
1、模型工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)教育考試合格,熟知木工機(jī)械設(shè)備及其它設(shè)備的性能特點(diǎn)和安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)方法,方可上崗獨(dú)立操作。
2、各有關(guān)設(shè)備、電動(dòng)工具在工作前必須進(jìn)行認(rèn)真檢查,設(shè)備均應(yīng)有完整有效的安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置,符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求,方可投入使用,并要明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,接電動(dòng)工具的線(xiàn)纜不能越過(guò)通道。
3、車(chē)間內(nèi)、模型庫(kù)、中間跨、工具室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,吸煙到指定的安全區(qū)域;個(gè)人工具箱內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、火柴等易燃易爆危險(xiǎn)品。
4、防火設(shè)備、器材等消防設(shè)施不準(zhǔn)隨意動(dòng)用,消防通道、消防設(shè)施不能堵塞;電閘和配電箱、配電柜、附近嚴(yán)禁存放物品。
5、人工搬運(yùn)木材、模型時(shí),重量過(guò)重或體積過(guò)大時(shí)不準(zhǔn)一人硬搬,應(yīng)有兩人以上配合操作。
6、所用斧子、錘子必須楔緊裝牢,并應(yīng)有金屬的防脫拉勾,用鋸不可用力過(guò)猛,防止折斷鋸條傷人。使用手刨、拉刨時(shí)不準(zhǔn)一手在后端握料,刨小料時(shí)要認(rèn)真卡好,以防刨手。
7、鏟活時(shí)要認(rèn)真操作,精神集中,不準(zhǔn)在鏟刀前方扶按工作物,鏟硬質(zhì)木料時(shí),不準(zhǔn)把頭低向鏟頭,放置帶刃的工具不準(zhǔn)超出工作案邊。
8、工作時(shí)必須按要求穿戴勞動(dòng)產(chǎn)品,操作機(jī)床嚴(yán)禁戴手套。
9、使用手持電動(dòng)工具,事先要閱讀理解使用說(shuō)明書(shū)的要求,并遵守其規(guī)定。
第2篇 模型工木摸安全操作規(guī)程
1、木材庫(kù)和生產(chǎn)車(chē)間的消防器材必須齊備、可靠、方便。嚴(yán)禁使用明火照明和吸煙。不得存放油料、油棉紗等易燃物品。各場(chǎng)所的木材堆放應(yīng)整齊。
2、每天工作完畢，必須將周?chē)倩?、木屑打掃干凈?/p>
3、機(jī)床應(yīng)保持清潔。轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠、接地線(xiàn)良好。各部螺釘、螺帽、緊固件不得松動(dòng)，工具臺(tái)上禁止放雜物。
4、各種工具、刀具經(jīng)檢查后才能使用，不得有破損、裂紋。使用手鋸時(shí)，鋸條要拉至一定張力，在休工時(shí)須放松。鋸料時(shí)檢查木料有否裂縫、圓釘，以免鋸條彈出傷人。
5、用手鋸鋸小料時(shí)，應(yīng)用腳踏牢后端，逐漸移鋸，當(dāng)鋸接近尾端時(shí)，前端要用架子擱牢，以防木料跌落傷腳。
6、使用斧頭劈小削工件時(shí)，應(yīng)注意木料上的硬節(jié)、鐵釘，以免損壞斧頭。周?chē)辉S站人，以防斧頭柄碰傷人。
7、開(kāi)動(dòng)木工機(jī)械前，先開(kāi)抽風(fēng)機(jī)，機(jī)床起動(dòng)后，待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可工作。不準(zhǔn)跨過(guò)機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞木材、工件、工具。裝卸零件、刀具，必須待機(jī)械停穩(wěn)后，方可進(jìn)行。
8、使用木磨機(jī)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
⑴各部位運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，磨盤(pán)應(yīng)經(jīng)常保持清潔、鋒利。
⑵帶有油松、膠水未干的工件，不準(zhǔn)上木磨床加工。
⑶不準(zhǔn)站在磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向或從旋轉(zhuǎn)方向去看加工物件，防止木屑飛入眼內(nèi)。
9、磨光的零件大小應(yīng)適宜：
⑴工件應(yīng)放在下旋轉(zhuǎn)的半面進(jìn)行磨光，手不準(zhǔn)靠近磨盤(pán)。
⑵工作臺(tái)上的定位手柄必須牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
⑶易滾動(dòng)的木制零件，嚴(yán)禁摸削。
10、使用木車(chē)床時(shí)應(yīng)注意：
⑴應(yīng)認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分，保護(hù)裝置是否安全可靠。
⑵車(chē)削大件，必須經(jīng)過(guò)檢查，膠水未干和膠水質(zhì)量不好工件禁止上車(chē)床。
⑶車(chē)削第一刀時(shí)，進(jìn)刀量要小，以防車(chē)刀或工作飛出傷人。打砂皮時(shí)，用力要均勻。
⑷裝刀具時(shí)，刀桿伸出刀架的長(zhǎng)度要短于5cm，加工大件時(shí)必須把刀具固定在刀架上，車(chē)刀要夾牢，進(jìn)刀不可過(guò)猛。
⑸操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和口罩，不準(zhǔn)帶手套。操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)，必須停車(chē)。
11、操作帶鋸時(shí)應(yīng)注意：
⑴開(kāi)鋸前，要對(duì)鋸條、防護(hù)裝置及各部件，作認(rèn)真檢查。
⑵往臺(tái)車(chē)上裝木料時(shí)，掛鉤應(yīng)后退，用反杠或大牙將木材掀到車(chē)上，然后緊扣掛鉤。
⑶不準(zhǔn)鋸?qiáng)A固不穩(wěn)及鋸削線(xiàn)上有鐵釘、水泥、鐵屑的木料。
⑷電鋸開(kāi)動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)刀，進(jìn)刀速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。
⑸電鋸開(kāi)動(dòng)后，第一鋸口板面若有凹凸不平時(shí)，要停車(chē)檢查。
⑹電鋸開(kāi)動(dòng)或停車(chē)時(shí)，開(kāi)關(guān)手柄要用固定銷(xiāo)栓住，防止自動(dòng)關(guān)閉。鋸條涂潤(rùn)滑油時(shí)，要站立在側(cè)面，刷柄長(zhǎng)度不少于1米。清除鋸沫要及時(shí)。清除時(shí)應(yīng)使用工具。
12、工件和鋸條接觸后，不許再搖擺工件。工件將要鋸?fù)陼r(shí)，應(yīng)用木棒推進(jìn)，不得用手推。
13、更換鋸條必須關(guān)閉電源，待皮帶完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可進(jìn)行。
鋸條齒深，不得超過(guò)鋸條寬度的1/4。鋸床的上輪應(yīng)裝刮板，以防鋸屑粘在輪上，使鋸條滑脫。
14、使用圓鋸時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
⑴ 圓盤(pán)鋸應(yīng)裝有楔片、防護(hù)罩。鋸片要緊固并垂直于軸的中心線(xiàn)，啟動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng)。
⑵ 禁止在圓鋸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，校正防護(hù)罩的位置，鋸片以不超過(guò)臺(tái)面1/3為準(zhǔn)。
⑶ 縱向鋸開(kāi)木料末尾時(shí)，須用木棒壓住推送，手指離開(kāi)鋸齒至少10cm。長(zhǎng)200mm以下，寬50mm以下的短料不準(zhǔn)加工。鋸削線(xiàn)上有鐵釘、水泥、鐵屑的木料不準(zhǔn)加工。
⑷ 不得在圓鋸上加工不規(guī)則工件。已經(jīng)鋸開(kāi)的工件，不得再向反方向位置回拖。
18、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，人要避開(kāi)鋸盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向，手或人體不得接近鋸齒，工作臺(tái)上必須用紅顏色標(biāo)出安全線(xiàn)，手推木料時(shí)，手不準(zhǔn)越過(guò)安全線(xiàn)。
19、工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異聲響或震動(dòng)，應(yīng)立即停車(chē)，經(jīng)檢查排隊(duì)故障后方可繼續(xù)使用。
20、使用木工刨時(shí)要應(yīng)注意：
⑴ 刃具要鋒利，安裝要牢固。防護(hù)裝置及設(shè)備知部件要良好有效。大平刨刨平面時(shí)吃刀量不得超過(guò)2mm。
⑵ 在10mm薄料以下的長(zhǎng)300mm，寬100mm的薄板和短料不能進(jìn)行刨削。
⑶ 平刨機(jī)必須有安全裝置，手推木料時(shí)，手不得從刨刀面上通過(guò) ，較短薄的加工件，必須使用壓板和推料棍，嚴(yán)禁用手直接推料。
⑷ 不刨水泥和有釘子的木料。
⑸ 清理機(jī)件、加油、調(diào)換刨刀必須切斷電源。
