搖臂鉆床技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

搖臂鉆床是一種用于金屬和其他材料鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等多種加工的機(jī)械設(shè)備。它主要由床身、立柱、搖臂、主軸箱、工作臺等部分組成。操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 工件裝夾與定位

3. 刀具選擇與安裝

4. 參數(shù)設(shè)定與試運(yùn)行

5. 加工操作

6. 安全防護(hù)與維護(hù)

7. 應(yīng)急處理與故障排查

目的和意義

制定搖臂鉆床技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)效率，保證加工精度，防止設(shè)備損壞，保障操作人員的安全，降低事故風(fēng)險，同時也是提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平，提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以培養(yǎng)員工良好的操作習(xí)慣，提高設(shè)備利用率，減少因誤操作導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤和經(jīng)濟(jì)損失。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能，閱讀并理解設(shè)備使用手冊。

2. 檢查設(shè)備各部位是否正常，特別是潤滑系統(tǒng)、緊固件及電氣設(shè)施。

3. 工件裝夾牢固，避免加工過程中松動導(dǎo)致事故。

4. 選用合適的刀具，確保其鋒利且無損壞，安裝牢固，避免切削過程中飛出。

5. 設(shè)定參數(shù)時，根據(jù)工件材質(zhì)、硬度等因素合理選擇轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量。

6. 加工前進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后再進(jìn)行正式操作。

7. 操作時保持專注，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。

8. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或溫度過高時，立即停機(jī)檢查，必要時報告維修人員。

9. 工作結(jié)束后，清理切屑，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

10. 學(xué)習(xí)并遵守公司的安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)負(fù)責(zé)確保自身安全，同時對設(shè)備負(fù)責(zé)，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。在操作過程中，如有任何疑問，應(yīng)立即向上級或技術(shù)人員咨詢，切勿盲目操作。

搖臂鉆床技術(shù)操作規(guī)程范文

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3、檢查確認(rèn)各手柄位置無誤,再空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右。認(rèn)真檢查各部動作、音響是否正常。

4、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時,錐柄應(yīng)清潔無毛刺并裝牢;拆卸時應(yīng)使用楔鐵,禁止用手錐直接敲打夾頭、鉆套。

5、鉆通孔及薄板零件時,應(yīng)墊起工件,以防鉆壞工作臺面。

6、裝卸工件時必須停車。裝卸較重工件時要合理選用吊具和方法,并將搖臂轉(zhuǎn)離工作臺上方。搖臂下降時要防止鉆頭與工件碰撞。

7、工作臺上禁止堆放工具、材料、雜物。嚴(yán)禁在工作臺上曲、直工件。

8、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁變速。變速時不準(zhǔn)強(qiáng)力扳手柄。禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者不得離開;如需離開或停電時,應(yīng)升起

鉆桿,使鉆頭離開工件,并拉開電源開關(guān)。

10、機(jī)動進(jìn)給接近鉆通時,要用手動進(jìn)給,鉆頭未脫離工件不

許停車。

11、自動進(jìn)始中,如自動停止進(jìn)刀時,必須立即找出原因,排除故障后方準(zhǔn)繼續(xù)工作。

12、鉆大直徑孔時和工作完后,主軸箱應(yīng)盡量靠近立柱。

13、工作后必須檢查、清掃設(shè)備。做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。