有哪些
1. 設(shè)備檢查：在操作前，務(wù)必對對焊機和碰焊機進行全面檢查，確保設(shè)備完好無損，電源線無破損，接地良好。
2. 安全裝備：操作員應(yīng)佩戴防護眼鏡、絕緣手套和防護鞋，防止電弧傷眼、觸電和飛濺物傷害。
3. 工件準備：工件表面應(yīng)清潔干燥，無油污、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。
4. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，正確設(shè)定焊接電流、電壓和時間，避免過熱或未熔合。
5. 操作流程：遵循“啟動-預熱-焊接-冷卻-停機”的步驟進行操作，不得隨意變更順序。
6. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置，一旦發(fā)生異常，立即按下。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高焊接作業(yè)的效率和質(zhì)量，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和可持續(xù)。通過規(guī)范操作行為，降低因誤操作導致的事故風險，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平，同時保護設(shè)備的長期穩(wěn)定運行，減少維修成本。
注意事項
1. 操作前確認電源電壓與設(shè)備匹配，避免過載。
2. 焊接過程中，不得用手觸摸焊槍或工件，防止燙傷。
3. 避免在有易燃易爆物品附近進行焊接，以防引發(fā)火災(zāi)。
4. 焊接結(jié)束后，待設(shè)備完全冷卻后再進行清理和維護工作。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常如漏電、火花過大等情況，立即停機并報告給維修人員。
6. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作對焊機或碰焊機。
7. 確保工作區(qū)域通風良好，減少有害氣體積聚。
8. 每次使用后，及時清理焊渣，保持設(shè)備整潔。
9. 不得超負荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的最大負載能力進行作業(yè)。
10. 學習并理解設(shè)備的使用說明書，遇到不明之處，應(yīng)向有經(jīng)驗的同事或上級請教。
遵循以上規(guī)程，每位操作員都能在保證自身安全時，高效地完成焊接任務(wù)，為企業(yè)的生產(chǎn)活動貢獻力量。
對焊機碰焊機安全操作規(guī)程范文
1、作業(yè)前,應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應(yīng)無漏電。
2、啟動前,應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),調(diào)整好極數(shù),再接通水源、氣源,最后接通電源。
3、焊機通電后,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時,應(yīng)立即更換。
4、作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
5、嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時,不得閉合控制箱的引燃電路。
6、當控制箱長期停用時,每月應(yīng)通電加熱30min.更換閘流管時應(yīng)等熱30min。正常工作的控制箱的預熱時間不得小于5min。
7、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。進口泵閥門
8、現(xiàn)場使用的是焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
9、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。
10、當清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋
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