有哪些
蛙式打夯機安全操作規(guī)程范例
蛙式打夯機作為一種廣泛應用于土方壓實工作的設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是主要的操作步驟和注意事項
1. 設備檢查
- 在開機前，確保打夯機各部件完整無損，特別是連接部位緊固，傳動系統正常。
- 檢查燃油、潤滑油是否充足，避免在工作中因缺油導致設備損壞。
2. 現場準備
- 清理作業(yè)區(qū)域內的雜物，防止在操作過程中絆倒或損傷設備。
- 根據工作需求，確定合適的夯實寬度和深度。
3. 啟動與運行
- 按照制造商的說明啟動機器，確保操作人員熟悉啟動程序。
- 打夯機前進時，應保持均勻速度，避免突然加速或急停。
4. 操作姿勢與視線
- 操作員應保持穩(wěn)定的站立姿勢，避免身體過于靠近打夯機，以防意外傷害。
- 注意觀察前方，確保視線清晰，及時發(fā)現潛在危險。
5. 停止與保養(yǎng)
- 完成工作后，應將打夯機停放于平坦地面，關閉發(fā)動機，切斷電源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和更換磨損部件。
目的和意義
該安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，預防機械故障，延長設備使用壽命，提高工作效率。通過嚴格遵守規(guī)程，可以減少因不當操作引起的事故，確保施工質量和進度。
注意事項
1. 操作員必須經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 禁止在電線附近或濕滑地面作業(yè)，防止觸電和滑倒事故。
3. 工作中如發(fā)現異常響聲或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
4. 遵守工地安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡和勞保鞋。
5. 在交接班時，操作員應將設備狀況、存在問題及注意事項詳細告知接班人。
以上規(guī)程僅供參考，具體操作應結合實際情況和設備手冊進行。在實際工作中，每個操作員都應根據自身經驗和現場環(huán)境，做出合理的判斷和決策，確保安全有效地完成任務。
蛙式打夯機安全操作規(guī)程范例范文
第1篇 蛙式打夯機安全操作規(guī)程范例
1、使用前,對機械各部件必須認真檢查,連接螺栓必須緊固,電動機、電纜、各種電氣以及接地線等均不能有漏電和連接不良等現象,并調整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉。
2、在試運轉中,要監(jiān)聽和觀察機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉動軸、夯頭架動臂和偏心塊等轉動時是否搖擺,如有不正常等現象,須停止試運轉,并重新予以調整和緊固,正常后方準操作。
3、打夯機應由一人操作,一人拉住電纜進行輔助,須戴絕緣手套和穿膠鞋,以防觸電;助手應集中精力,跟隨在操作人員的后面或側面,將電纜調整,不得強行拉扯;當機械要穿過電纜時,應將電纜舉起,絕不允許用手甩電纜,以防被偏心輪鉸打造成事故。
4、操作時,操作人員集中精力,注意行夯路線,雙手輕輕握正手柄,兩肘微彎,隨夯機直線走,轉變時不能用力過猛,力求緩轉,并注意轉彎要領。轉彎或打偏斜時,應握緊夯柄,用臂力轉向,嚴禁作急轉彎動作。
5、操作中夯機的前進方向不得站人,多臺機械在同一施工面上工作時應相互離開一定距離,并不得相對進行,以防碰撞。
6、在有坡度或松軟的地上打夯,須用拉繩時,人應面向打夯機,拉繩要長,不得采取背拉式前進,以防發(fā)生事故。
7、夯頭或偏心塊不得打在堅硬物體上,應注意地下建筑物,如混凝土柱基、機座、管道等物體,以免損壞機械和翻機傷人。
8、連續(xù)工作一段時間后,應停機檢查各部螺絲是否松動,三角帶松緊是否適當,電機是否發(fā)熱,如有故障立即排除。
9、機械操作完畢后必須將打夯機搬至高處,以防積水浸入電機內;下班后應切斷電源,并采用防雨措施。
第2篇 蛙式打夯機安全技術操作規(guī)程
1.打夯機十月前建成絕緣,線路,漏電保護器,定向開關,皮帶,偏心塊等,確認無問題后方可使用.
2.打夯機操作時兩個人操作,一人扶夯機,一人整理電線,防止夯頭打斷電源線,發(fā)生觸電事故.
3.打夯機不得在凍土,堅石,碎磚石雜土上夯打,夯機拐彎時,不得猛拐和撒把不扶任其自由行走.
4.夯機作業(yè)時,機前2m 內不得有人.多臺夯機夯打時,其左右距離不得小于5m ,前后距離不得小于10m .作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套.
5.隨機的電源應保持3-4m 余量,發(fā)現電纜線扭結,纏繞,破裂時,應及時斷電,停止作業(yè),馬上修理.
6.挪夯機前要斷電,綁好偏心塊,盤好纜線.往坑槽里放夯機時應用繩索放下,嚴禁推扔夯機.工作完后,斷電鎖好閥箱,將夯機放在干燥處和防潮,防雨處保管.
第3篇 蛙式打夯機安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了蛙式打夯機安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司蛙式打夯機作業(yè)。
2 主要內容
2.1使用前對機械各部進行檢查，連接螺栓必須牢固，電器設備應符合要求，所有電源必須有漏電保護器，電動機，電纜各種電器及接地線均不能有漏電和聯接不良的現象。轉動部分的防護罩應齊全牢靠，并調整好三角皮帶的松緊度，然后啟動電機進行試運轉。
2.2在運轉中要撿聽和觀察機械的聲響，三角皮帶是否跳動，轉動軸。夯頭架動臂和偏心塊轉動時是否搖擺，如有聲響不正常，轉動軸松曠，夯頭架和偏心塊搖擺等情況，須停止運轉并重新調整和緊固，使其運轉正常。
2.3夯實機應由一人操作，一人拉持電纜輔助。操作及輔助人員均須帶絕緣手套，穿膠鞋以防觸電，輔助人員跟隨在操作人員后邊或側面隨時調整電線，調線時要避免夯機砸線，并不得強拖，作業(yè)時如發(fā)現電纜破裂或漏電應立即停機檢修。
2.4輔助人員必須與操作人員密切配合，嚴禁在打夯機前方隔機扔線，轉向或倒線困難時應停機調整，電線保持平順不得扭結或纏繞。
2.5操作時需集中精神注意行夯路線，雙手握正手柄，兩時微彎曲，跟隨夯礬直線行走，不能推拉或用力按壓手柄，轉彎時不能用力過猛，力求緩慢，注意轉彎要領，轉彎或夯打偏斜時應握緊夯柄用臂力轉向，嚴禁做急轉動作，若托盤絕緣良好時，也可用腳蹬托盤的方法轉向。
2.6轉彎時如果一次轉不到所需角度，可在夯頭架再次抬起時繼續(xù)扭手柄；如因工作條件所限不能機動轉彎時，則須停機將夯頭架扳起，靠牢在操作手柄一側，進行人工轉彎。
2.7操作中，夯機的前進方向不得站人，幾臺夯機同時工作時，各機必須保持一定的距離，如平行夯實，兩機之間距離不得小于5米，前后同行夯實相互之間距離，不得少干10米。
2.8夯機在使用中發(fā)現拖盤啃土現象時，可輕按手柄使托盤前端翹起，即可正常工作；亦可在運行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底部粘土不能拖掉時，必須停機鏟除。
2.9夯實時應注意地下設施，防止觸擊托盤而損壞機械
2.10夯實較高的上方時，應從邊緣以內10．15厘米開始夯實2．3遍后，再夯實邊緣處以防塌方。
2.11夯機在正常運行時板每次夯擊的面積應壓蓋前次夯擊后的1/2．1/3，不能躍進式夯擊，以免造成空夯，影響工程質量。
2.12應經常保持機體清潔，拖盤內落下石塊或積土較多時必須停夯清理，以免電動機負荷過大。
2.13在工作中應防止夯板或偏心塊打在坑壁上，以免破壞坑壁或損壞機械。
2.14按扭開關應安裝在絕緣手柄上，以便在緊急情況下停機。
2.15暫停工作時必須切斷電源，電氣系統及電動機發(fā)主故障時應由專職電工處理。
2.16搬運時必須切斷電源，將電線有順序盤好，由二人抬運或用車輛運送，往溝槽運送時應用繩索吊送，不得推扔。
2.17作完畢后，必須將機械擦干凈，并做好保養(yǎng)工作，電線有順序盤好，并做好防雨措施。
第4篇 工貿蛙式打夯機安全操作規(guī)程
1、蛙式夯實機應適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。
2、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
除接零或接地,應設置漏電保護器,電纜線接頭絕緣良好;
傳動皮帶松緊度合適,皮帶輪與偏心塊安裝牢固;
轉動部分有防護裝置,并進行試運轉,確認正常后,方可作業(yè)。
3、業(yè)時夯實機扶手上的按扭開關和電動機的接線均應絕緣良好。當發(fā)現有漏電現象時,應立即切斷電源,進行檢修。
4、夯實機作業(yè)時,應一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩側調順電纜線,電纜線不得扭結或纏繞,且不得張拉過緊,應保持有3-4m的余量。
5、作業(yè)時,應防止電纜線被夯擊。移動時,應將電纜線移至夯機后方,不得隔機槍仍電纜線,當轉向倒線困難時,應停機調整。
6、作業(yè)時,手握扶手應保持機身平衡,不得用力向后壓,并應隨時調整進 行方向,轉彎時不得用力過猛,不得急轉彎。
7、夯實填高土方時,應在邊緣以內100-150mm夯實2-3遍后,再夯實邊緣。
8、在較大基坑作業(yè)時,不得在斜坡上夯行,應避免造成夯頭后折。
9、夯實房心土時,夯板應避開房心內地下構筑物、鋼筋混凝土基粧、機座及地下管道等。
10、在建筑物內部作業(yè)時,夯板或偏心塊不得打在墻壁上。
11、多機作業(yè)時、其平列間距不得小10m。
12、夯機前進方向和夯機四周1m范圍內,不得站立非操作人員。
13、夯機連續(xù)作業(yè)時間不應過長,當電動機超過額定溫升時,應停機降溫。
14、夯機發(fā)生故障時,應先切斷電源,然后排除故障。
15、作業(yè)后,應切斷電源,卷好電纜線,清除夯機上的泥土,并妥善保管。
第5篇 工貿企業(yè)蛙式打夯機安全操作規(guī)程
1、蛙式夯實機應適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。
2、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
除接零或接地，應設置漏電保護器，電纜線接頭絕緣良好；
傳動皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固；
轉動部分有防護裝置，并進行試運轉，確認正常后，方可作業(yè)。
3、業(yè)時夯實機扶手上的按扭開關和電動機的接線均應絕緣良好。當發(fā)現有漏電現象時，應立即切斷電源，進行檢修。
4、夯實機作業(yè)時，應一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩側調順電纜線，電纜線不得扭結或纏繞，且不得張拉過緊，應保持有3-4m的余量。
5、作業(yè)時，應防止電纜線被夯擊。移動時，應將電纜線移至夯機后方，不得隔機槍仍電纜線，當轉向倒線困難時，應停機調整。
6、作業(yè)時，手握扶手應保持機身平衡，不得用力向后壓，并應隨時調整進 行方向，轉彎時不得用力過猛，不得急轉彎。
7、夯實填高土方時，應在邊緣以內100-150mm夯實2-3遍后，再夯實邊緣。
8、在較大基坑作業(yè)時，不得在斜坡上夯行，應避免造成夯頭后折。
9、夯實房心土時，夯板應避開房心內地下構筑物、鋼筋混凝土基粧、機座及地下管道等。
10、在建筑物內部作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。
11、多機作業(yè)時、其平列間距不得小10m。
12、夯機前進方向和夯機四周1m范圍內，不得站立非操作人員。
13、夯機連續(xù)作業(yè)時間不應過長，當電動機超過額定溫升時，應停機降溫。
14、夯機發(fā)生故障時，應先切斷電源，然后排除故障。
15、作業(yè)后，應切斷電源，卷好電纜線，清除夯機上的泥土，并妥善保管。
第6篇 蛙式打夯機安全操作規(guī)程范本
蛙式打夯機安全操作規(guī)程范例
1、使用前,對機械各部件必須認真檢查,連接螺栓必須緊固,電動機、電纜、各種電氣以及接地線等均不能有漏電和連接不良等現象,并調整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉。
2、在試運轉中,要監(jiān)聽和觀察機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉動軸、夯頭架動臂和偏心塊等轉動時是否搖擺,如有不正常等現象,須停止試運轉,并重新予以調整和緊固,正常后方準操作。
3、打夯機應由一人操作,一人拉住電纜進行輔助,須戴絕緣手套和穿膠鞋,以防觸電;助手應集中精力,跟隨在操作人員的后面或側面,將電纜調整,不得強行拉扯;當機械要穿過電纜時,應將電纜舉起,絕不允許用手甩電纜,以防被偏心輪鉸打造成事故。
4、操作時,操作人員集中精力,注意行夯路線,雙手輕輕握正手柄,兩肘微彎,隨夯機直線走,轉變時不能用力過猛,力求緩轉,并注意轉彎要領。轉彎或打偏斜時,應握緊夯柄,用臂力轉向,嚴禁作急轉彎動作。
5、操作中夯機的前進方向不得站人,多臺機械在同一施工面上工作時應相互離開一定距離,并不得相對進行,以防碰撞。
6、在有坡度或松軟的地上打夯,須用拉繩時,人應面向打夯機,拉繩要長,不得采取背拉式前進,以防發(fā)生事故。
7、夯頭或偏心塊不得打在堅硬物體上,應注意地下建筑物,如混凝土柱基、機座、管道等物體,以免損壞機械和翻機傷人。
8、連續(xù)工作一段時間后,應停機檢查各部螺絲是否松動,三角帶松緊是否適當,電機是否發(fā)熱,如有故障立即排除。
9、機械操作完畢后必須將打夯機搬至高處,以防積水浸入電機內;下班后應切斷電源,并采用防雨措施。
