有哪些
泥炮及開(kāi)口機(jī)是煉鐵高爐冶煉過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備，主要負(fù)責(zé)高爐出鐵口的開(kāi)啟和封閉。以下是它們的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次操作前，需對(duì)泥炮和開(kāi)口機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線(xiàn)路無(wú)裸露或破損。
2. 操作前準(zhǔn)備：操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
3. 啟動(dòng)程序：按照設(shè)備手冊(cè)的指示，正確啟動(dòng)設(shè)備，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
4. 操作過(guò)程：在操作過(guò)程中，保持專(zhuān)注，避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即停止操作，按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給維修團(tuán)隊(duì)。
6. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，按照正確的關(guān)閉程序操作，斷開(kāi)電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范泥炮及開(kāi)口機(jī)的操作流程，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和身體健康，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，保障煉鐵生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得操作資格的員工才能操作泥炮和開(kāi)口機(jī)。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整，必須在設(shè)備完全停止并切斷電源后進(jìn)行。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
4. 在操作過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止操作并上報(bào)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其處于良好狀態(tài)。
6. 在開(kāi)啟和封閉高爐出鐵口時(shí)，務(wù)必遵守安全距離，避免熱鐵水濺射或高溫?zé)煔鉅C傷。
7. 在操作過(guò)程中，如遇突發(fā)狀況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，按照既定程序疏散人員。
8. 員工應(yīng)熟悉設(shè)備的緊急停機(jī)程序，并在必要時(shí)能迅速執(zhí)行。
通過(guò)遵循這些規(guī)程，我們能夠確保煉鐵作業(yè)的安全性和效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時(shí)，營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。每一位員工都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)安全。
泥炮及開(kāi)口機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 泥炮及開(kāi)口機(jī)安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.由專(zhuān)人進(jìn)行操作。
3.開(kāi)啟前應(yīng)先檢查其安全裝置確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。
4.泥炮應(yīng)有量泥標(biāo)尺,裝泥時(shí),不準(zhǔn)將手放入裝泥口內(nèi)。
5.泥泡裝泥時(shí),禁止往泥膛內(nèi)打水,禁止使用凍泥、稀泥或混有雜物的泡泥。
6.泥炮、開(kāi)口機(jī)應(yīng)有音響信號(hào),啟動(dòng)前必須鳴鈴,當(dāng)確認(rèn)其活動(dòng)半徑內(nèi)無(wú)人時(shí),方可啟動(dòng)。
7.開(kāi)口機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,更換開(kāi)口機(jī)的鉆頭及鉆桿時(shí),應(yīng)切斷電源。
8.泥炮、開(kāi)口機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,日常維護(hù)和檢修時(shí),要制定詳細(xì)方案,充分考慮可能存在的危險(xiǎn),制定防范措施,試車(chē)時(shí),專(zhuān)人進(jìn)行指揮。
第2篇 泥炮操作規(guī)程
2.2.1 裝泥操作：
1）對(duì)操作手柄及本體進(jìn)行點(diǎn)檢確認(rèn)；
2）起泵（單泵），觀(guān)察電流表及油壓表確認(rèn)是否正常；
3）操作打泥手柄至后退位置，確認(rèn)活塞回到起點(diǎn)時(shí)，將手柄退回零位；
4）停泵進(jìn)行裝泥作業(yè)；
5）重復(fù)裝泥操作將泥炮裝滿(mǎn)并頂實(shí)。
2.2.2? 堵口操作：
1）對(duì)操作手柄，本體及液壓站進(jìn)行點(diǎn)檢確認(rèn)；
2）起泵（雙泵）觀(guān)察電流表及油壓表確認(rèn)是否正常；
3）操作泥炮旋轉(zhuǎn)手柄至前進(jìn)位置，當(dāng)確認(rèn)炮咀與泥套接觸實(shí)后，保持轉(zhuǎn)炮手柄前進(jìn)位置并操作打泥手柄至前進(jìn)位置。同時(shí)觀(guān)察泥量多少，確認(rèn)泥量滿(mǎn)足要求后，將打泥手柄退回零位，再將轉(zhuǎn)炮手柄退回零位；
4）確認(rèn)堵口正常后停泵；
5）堵口后操作人員15分鐘內(nèi)不許離開(kāi)炮室。
2.2.3? 退炮作業(yè)
1）重復(fù)裝泥操作中的1、2步驟。
2）起單泵觀(guān)察電流表及油壓表情況。
3）操作打泥手柄至后退位置至三分之一處停止操作。
4）操作泥炮旋轉(zhuǎn)手柄至回轉(zhuǎn)位置到起始位置。
5）操作打泥手柄至后退位置至活塞回到零位。
6）重復(fù)裝泥操作（炮嘴掘進(jìn)300mm無(wú)泥）。
7）停液壓泵。
2.2.4? 泥炮試運(yùn)轉(zhuǎn)
1）首先重復(fù)裝泥操作中的1、2條。
2）必須單泵試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3）操作泥炮前進(jìn)、后退或活塞前進(jìn)后退時(shí)，操作手柄必須在零位停頓3-5秒時(shí)間。
2.2.5? 注意事項(xiàng)
1）裝泥時(shí)操作室內(nèi)不許有人；
2）頂泥時(shí)人員要離開(kāi)炮身1.5米以外；
3）轉(zhuǎn)炮時(shí)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不許有人；
4）堵口時(shí)一定要旋轉(zhuǎn)、打泥同時(shí)操作，先停打泥后停轉(zhuǎn)炮。
第3篇 泥炮安全技術(shù)操作規(guī)程
一、接班時(shí)應(yīng)了解泥炮上一班的工作情況,并檢查油站液面是否過(guò)低,高壓油管及鋼繩是否已裹好高溫布袋,各操作裝置是否正常,泥炮運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
二、放鐵前,必須確認(rèn)泥炮中堵口泥量足夠,炮嘴能對(duì)正鐵口,以避免不能正常堵口。
三、操作中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止油泵,并聯(lián)系維修人員處理。
四、每次堵完口后,應(yīng)消除推泥盤(pán)后殘泥,以免磨損推泥桿導(dǎo)致油缸漏油。
五、非維修人員,不得隨意調(diào)節(jié)各閥門(mén)開(kāi)度。
第4篇 泥炮崗位安全操作規(guī)程
1 啟動(dòng)泥炮前應(yīng)打開(kāi)報(bào)警器，確認(rèn)泥炮半徑內(nèi)無(wú)人、無(wú)障礙物后方可操作。
2 在堵鐵口和試炮操作過(guò)程中，嚴(yán)禁同時(shí)操作兩個(gè)操作桿。
3裝足炮泥時(shí)，進(jìn)行試炮，保證泥炮靈活好用。
4除特殊情況外，堵口打泥應(yīng)一次打足。
5裝泥時(shí)，禁止往泥膛內(nèi)打水，不準(zhǔn)使用干泥、稀泥和混有雜質(zhì)的炮泥。裝泥時(shí)不準(zhǔn)將手伸入裝泥口內(nèi)。
6 保持炮頭內(nèi)壁光滑，發(fā)現(xiàn)炮泥結(jié)焦時(shí)，要及時(shí)清除。
.7 用無(wú)水炮泥堵鐵口，需30—40分鐘才能退炮，退炮時(shí)必須瞭望，確認(rèn)鐵口正面無(wú)人時(shí)，方能退炮。退炮后擠掉炮嘴熱泥時(shí)，正面不能有人，同時(shí)應(yīng)清凈炮身，冷卻炮頭。
8嚴(yán)禁用泥炮拖拉重物。
9鐵口不暢，嚴(yán)禁用泥炮“燜炮”作業(yè)。
第5篇 泥炮及開(kāi)口機(jī)的安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.由專(zhuān)人進(jìn)行操作。
3.開(kāi)啟前應(yīng)先檢查其安全裝置確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。
4.泥炮應(yīng)有量泥標(biāo)尺，裝泥時(shí)，不準(zhǔn)將手放入裝泥口內(nèi)。
5.泥泡裝泥時(shí)，禁止往泥膛內(nèi)打水，禁止使用凍泥、稀泥或混有雜物的泡泥。
6.泥炮、開(kāi)口機(jī)應(yīng)有音響信號(hào)，啟動(dòng)前必須鳴鈴，當(dāng)確認(rèn)其活動(dòng)半徑內(nèi)無(wú)人時(shí)，方可啟動(dòng)。
7.開(kāi)口機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，更換開(kāi)口機(jī)的鉆頭及鉆桿時(shí)，應(yīng)切斷電源。
8.泥炮、開(kāi)口機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，日常維護(hù)和檢修時(shí)，要制定詳細(xì)方案，充分考慮可能存在的危險(xiǎn)，制定防范措施，試車(chē)時(shí)，專(zhuān)人進(jìn)行指揮。
第6篇 泥炮機(jī)安全操作規(guī)程
(1)泥炮必須由炮手或班長(zhǎng)親自操作,操作前應(yīng)檢查液壓站油位、系統(tǒng)壓力、油管及接頭部位是否正常。
(2)轉(zhuǎn)動(dòng)泥炮、裝泥前,先發(fā)出警告信號(hào)鳴鈴,進(jìn)行聯(lián)系確認(rèn)泥炮周?chē)藛T安全后方可操作。
(3)出鐵前要試泥炮是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,裝炮泥時(shí),嚴(yán)禁往泥炮內(nèi)打水或?qū)⑹帜_伸入裝泥口。
(4)打泥時(shí)要精力集中,按操作順序操作并控制打泥量。
(5)禁止轉(zhuǎn)炮、打泥同時(shí)操作,嚴(yán)禁二次上炮,撞擊鐵口。
(6)堵鐵口時(shí)炮頭必須烤熱。
(7)堵鐵口前要把鐵口前殘?jiān)F清理干凈,鐵口扇形半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。
(8)使用有水炮泥5-10分鐘退炮、無(wú)水炮泥10-15分鐘退炮,如鐵口部正?？裳娱L(zhǎng)退炮時(shí)間。
(9)退炮后應(yīng)立即用水冷卻炮頭和炮身,并將炮頭內(nèi)殘?jiān)F清理干凈,清理炮頭殘?jiān)鼤r(shí),必須戴好面罩,防止?fàn)C傷。清理泥炮返泥孔時(shí),液壓站必須停電掛牌。
(10)鐵口處有正在做泥套或檢修人員工作時(shí)嚴(yán)禁調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)泥炮。
(11)泥炮液壓系統(tǒng)檢修時(shí),液壓站必須停電掛牌,關(guān)閉系統(tǒng)截止閥,進(jìn)行可靠泄壓處理,并避開(kāi)壓力油可能?chē)娦沟牟课弧?/p>
