- 目錄
有哪些
放灰系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、系統(tǒng)構(gòu)成
1. 放灰裝置：包括灰斗、輸送機、閥門等設(shè)備。
2. 控制系統(tǒng)：包括plc控制器、傳感器和操作面板。
3. 安全設(shè)施：如防護罩、緊急停止按鈕、報警裝置。
目的和意義
1. 確保人員安全：防止操作過程中發(fā)生粉塵爆炸、燙傷等事故。
2. 設(shè)備保護：避免因不當操作導致設(shè)備損壞，延長使用壽命。
3. 生產(chǎn)效率：保證放灰過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提升生產(chǎn)線的整體運行效率。
注意事項
1. 操作前檢查
- 檢查放灰系統(tǒng)各部件是否完好，無松動、磨損或損壞。
- 確認控制系統(tǒng)正常，傳感器靈敏，無異常報警。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊步驟啟動系統(tǒng)，避免瞬間大電流沖擊設(shè)備。
- 運行過程中密切監(jiān)控系統(tǒng)狀態(tài)，及時處理異常情況。
3. 放灰操作
- 打開閥門時要緩慢，避免灰燼突然涌出造成揚塵。
- 確保輸送機運行平穩(wěn)，避免物料堆積或堵塞。
4. 安全措施
- 操作時穿戴防護服、防護眼鏡和口罩，防止粉塵侵害。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清理灰斗和輸送機，防止積灰過多影響設(shè)備性能。
- 檢查并更換磨損的部件，確保系統(tǒng)整體運行良好。
6. 培訓與教育
- 新員工需接受放灰系統(tǒng)操作培訓，熟悉操作流程和安全規(guī)定。
- 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
7. 記錄與報告
- 記錄每次放灰操作的過程和結(jié)果，以便分析和改進。
- 出現(xiàn)故障或事故時，立即報告并填寫事故報告，分析原因，防止重演。
請注意，以上規(guī)程需結(jié)合實際情況進行調(diào)整和完善。操作時務必謹慎，遵守安全第一的原則，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
放灰系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
第1篇 放灰系統(tǒng)安全操作規(guī)程
為確保安全,防止煤氣對人員造成傷害,崗位人員放灰時應嚴格控制灰量,不應把灰放空而造成煤氣泄漏,如因重力除塵器有大塊而造成煤氣泄漏時,應采取以下措施,確保安全。
1、首先,通知煤氣防護人員現(xiàn)場監(jiān)護。
2、敲擊重力除塵器,以使灰落下堵住清灰閥。
3、沒有效果時,聯(lián)系高爐切煤氣,確認遮斷閥關(guān)閉后,打開投灰孔投灰。
4、投灰沒有效果時,必須確認遮斷閥好用,切斷煤氣后,方可打開旁通進行壓灰處理。
5、打開旁通清灰時,應在旁通兩側(cè),以免灰突然沖出,危及安全。
6、卸灰時,應由專人開啟卸灰閥。
7、卸灰平臺有人工作時,必須確認安全時,方可開啟卸灰閥。
第2篇 電除塵放灰系統(tǒng):安全操作規(guī)程
1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品;
2、有電器設(shè)備室內(nèi),不得用水沖洗衛(wèi)生,不得用濕手操作電器設(shè)備,電器設(shè)備外殼接地必須良好;
3、嚴禁一人入除塵器內(nèi)部作業(yè),為確認檢修人員全部離開之前嚴禁送電;
4、開除塵器前,設(shè)備周圍不能有非相關(guān)人員;
5、嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和從轉(zhuǎn)動部位跨越,除塵器運行時嚴禁打開人孔門。
第3篇 電除塵放灰系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品；
2、有電器設(shè)備室內(nèi)，不得用水沖洗衛(wèi)生，不得用濕手操作電器設(shè)備，電器設(shè)備外殼接地必須良好；
3、嚴禁一人入除塵器內(nèi)部作業(yè)，為確認檢修人員全部離開之前嚴禁送電；
4、開除塵器前，設(shè)備周圍不能有非相關(guān)人員；
5、嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和從轉(zhuǎn)動部位跨越，除塵器運行時嚴禁打開人孔門。
