有哪些
1. 設(shè)備準備：確保cod分析儀清潔無塵，所有連接線完好無損。
2. 樣品處理：收集待測水樣，按照規(guī)定比例稀釋。
3. 校準步驟：使用標準溶液進行儀器校準。
4. 檢測操作：將樣品放入儀器，啟動檢測程序。
5. 數(shù)據(jù)記錄：讀取并記錄測試結(jié)果。
6. 日常維護：定期清潔和檢查設(shè)備，更換消耗品。
目的和意義
cod分析儀操作規(guī)程旨在確保準確、高效地測量水體中的化學需氧量，這一指標對于環(huán)境監(jiān)測、污水處理及工業(yè)廢水管理至關(guān)重要。通過規(guī)范的操作，能提高數(shù)據(jù)的可靠性，防止因操作不當導致的誤差，保障環(huán)保工作的科學性和準確性。
注意事項
1. 使用前務(wù)必熟悉儀器操作手冊，了解設(shè)備功能和限制。
2. 樣品處理過程中應(yīng)避免污染，確保測量結(jié)果的準確性。
3. 校準時，標準溶液濃度應(yīng)與待測樣品相近，以減小誤差。
4. 操作過程中遵守實驗室安全規(guī)定，如佩戴防護眼鏡和手套。
5. 儀器運行時，不要隨意觸碰旋轉(zhuǎn)部件或打開設(shè)備蓋子，以防意外發(fā)生。
6. 數(shù)據(jù)記錄應(yīng)真實、完整，不可篡改，以便追蹤和分析。
7. 清潔設(shè)備時，使用專用清潔劑，避免使用腐蝕性物質(zhì)。
8. 對于異常讀數(shù)，應(yīng)及時復檢并排查原因，必要時通知技術(shù)人員檢查維修。
9. 維護工作應(yīng)定期進行，避免因設(shè)備老化影響測試結(jié)果。
10. 注意保存和更換耗材，如比色皿、試劑等，確保其有效期。
在執(zhí)行這些操作時，應(yīng)始終保持專業(yè)謹慎，遵循科學方法，確保cod分析儀的有效運行，為環(huán)境保護提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
cod分析儀操作維護規(guī)程范文
第1篇 cod分析儀操作維護規(guī)程
一、日常巡視工作內(nèi)容:
1、取樣泵工作情況;
2、排水口出水情況;
3、不銹鋼取樣口是否有堵塞現(xiàn)象;
4、cod分析儀電源是否正常;
5、參比電極內(nèi)參比電極液情況;
6、管路連接情況;
7、各種管路是否有結(jié)冰情況發(fā)生;
8、保護箱溫度是否異常;
9、測試數(shù)值是否正常,若不正常標定后繼續(xù)測量一次,誤差較大請取樣清化驗室測定后進行標定。
二、每周維護工作程序:
1、結(jié)束運行模式
2、填充電解液桶
3、填充去離子水桶
4、更新再生液
5、填充在生液桶
6、檢查泵的塑膠管
7、檢查閥門管道
8、除去參考電極中的結(jié)晶顆粒
9、參考電極再填充
10、檢查校正
11、開始運行模式
12、觀察一個測量循環(huán)并檢查結(jié)果
注:每周維護任務(wù)到填充試劑桶,在更換新的溶液之前首先清洗試劑桶。
三、cod分析儀季度維護規(guī)程
1、根據(jù)需要清洗測量槽
2、清洗試劑桶
3、準備試劑溶液
4、更換泵和閥門管道
5、排除空氣并填充再生液
6、校正分析儀
7、開始運行模式
8、觀察一個測量循環(huán)并檢查結(jié)果
在進行每周(每月)的保養(yǎng)維護任務(wù)第5項時執(zhí)行以下任務(wù):
1、根據(jù)需要清洗flow sampler
2、更換flow sampler面板上的樣品供應(yīng)管
3、更換試劑桶的供應(yīng)管道
4、更換排水管道
5、更換去離子水桶的管道
6、排除空氣并填充再生液
7、校正分析儀
8、開始運行模式
注:⑴、觀察一個測量循環(huán)并檢查結(jié)果冬季來臨時應(yīng)注意做好取樣系統(tǒng)的管道保暖措施;
⑵、防止取樣管道結(jié)冰,保護箱內(nèi)的加熱器及時打開保持箱內(nèi)的溫度。
第2篇 ty2000硫分析儀操作規(guī)程
一.關(guān)閉電源以后重新開機：
面板上四個電源開關(guān)全關(guān)（向下）。
松開氮氣減壓閥; 開氮氣瓶總閥，鋼瓶壓力應(yīng)大于1mpa；然后開氮氣減壓閥使輸出壓力為0.2～0.25mpa，面板上氮氣壓力表指針應(yīng)在規(guī)定位置(見第6條)。
打開“放大器”、“柱溫”、“檢測室”三個電源開關(guān)（向上）；色譜柱選擇旋鈕置“tcp”位置，進樣閥置 “取樣”位置。
等待30分鐘以后，“狀態(tài)頁”柱溫顯示應(yīng)接近給定值；并確認加熱塊外殼己經(jīng)發(fā)燙；但注意不要長時間觸摸，以免燙傷。
按步驟2開氮氣的要求分別開氧氣和氫氣; 等幾分鐘讓氫氣充滿氣路管線后就可以點火。
必須注意在氣路調(diào)整好后，n2 、h2 、o2 壓力必須記錄在案（備查），不得隨意變動。開機或進樣前都要觀查面板三個壓力表表壓是否正確，否則要將壓力表指針調(diào)整到位。若長期不用后開機，要重新檢查氣路各接頭有無泄漏（用毛筆沾洗滌液試漏），特別是危險性大的氫氣管線。
點火前必須先確認 “高壓”開關(guān)在向下位置（關(guān)閉）；用鑷子揭蓋點火，有一下爆鳴聲響; 蓋上蓋子后再開“高壓”開關(guān)；觀察“狀態(tài)頁”上 “輸入信號”數(shù)值應(yīng)有幾個mv的增大，否則火沒有點燃; 再關(guān)“高壓” 開關(guān)， 重新揭蓋點火。
以后如果要檢查是否熄火，或判斷檢測器是否正常都通過開和關(guān)“高壓”開關(guān)并觀察“輸入信號”的變化來進行。
慢慢調(diào) “細調(diào)”電位器旋鈕，分幾次把“輸入信號”數(shù)值調(diào)到到0.3mv左右。
按“基線”鍵顯示信號曲線，待基線穩(wěn)定后就可以進樣分析。
二. 關(guān)機
如果只是暫時不進樣，只關(guān)“高壓”開關(guān)（向下），并把色譜柱選擇在“tcp”位置，進樣閥置 “取樣”位置。其它的特別是三只壓力旋鈕不要隨意改變。
長時間不用停機：
a、先關(guān) “高壓”開關(guān)，再關(guān)“柱溫”和 “放大器”開關(guān)，色譜柱選擇在“tcp”位置，進樣閥置 “取樣”位置。
b、關(guān)氫氣瓶總閥，松開氫氣瓶減壓閥。
c、關(guān)氧氣瓶總閥，松開氧氣瓶減壓閥。
d、等待面板氫氣和氧氣壓力表指示為零（即燃燒室已經(jīng)熄火）后，
關(guān)“檢測室”開關(guān)。
e、關(guān)氮氣瓶總閥，松開氮氣瓶減壓閥。
f、關(guān)儀器后部總電源開關(guān)。
3.突然停電關(guān)機
a. 關(guān)面板上四個電源開關(guān)（向下）；
b. 關(guān)氫氣瓶總伐和減壓閥；
c. 關(guān)氧氣瓶總伐和減壓閥；
d. 關(guān)氮氣瓶總伐和減壓閥（如果時間短暫也可以不關(guān)氮氣）；色譜柱選擇在“tcp”位置，進樣閥置 “取樣”位置。
三. 樣品分析
1. 開“高壓” 開關(guān)，按“基線”鍵顯示信號曲線。
2. 把進樣閥置 “取樣” 位置。
3. 選擇色譜柱，其中：
“gd_”柱用于sf6等無機物分析。
“tcp”柱用于cs2等有機物分析。
注意：色譜柱切換后會引起基線變化。
4. 調(diào)節(jié)“細調(diào)” 旋紐使信號數(shù)值在0.3mv左右；在“基線頁” 按“清零”或“刪除”鍵可以自動調(diào)整曲線顯示范圍。
5. 開打印機電源開關(guān)（如果配置了打印機），把紙型選擇開關(guān)置“連續(xù)紙” 位置。
6. 等基線穩(wěn)定以后若采用手動進樣，注射樣品30ml后馬上把進樣閥旋到“進樣” 位置，接著按“開始/停止” 鍵啟動色譜數(shù)據(jù)處理過程。帶有 進樣電機的儀器直接按“開始/停止鍵”。按鍵后狀態(tài)顯示從“基線” 或“停止” 變成“進樣”， 幾秒鐘后再變成 “取樣” 。
7. 等待出峰結(jié)束后（分析時間按工藝規(guī)定），再按“開始/停止”鍵結(jié)束分析；有打印機時將自動打印分析結(jié)果；把進樣閥置 回“取樣” 位置。
8. 也可以按 “出峰”鍵查看本次分析結(jié)果（一共可以保存10個峰），其中：
t―出峰（保留）時間（分：秒）
h―峰高（mv）
s―面積
最后一項是含量。
9. 若連續(xù)進樣，重復過程“6” 、“7” 。
標準氣的標定（技術(shù)人員必讀）
當更換標氣， 或n2 、h2 、o2 換瓶， 或其它原因造成己知濃度的標氣分析誤差較大時，必須用標準氣重新標定儀器。
（一）、標定操作
選擇色譜柱（sf6 或h2 s用gd_，cs2 用tcp）；按 “基線” 鍵顯示基線；調(diào)“細調(diào)” 旋紐使基線在0.3mv左右.
按“標樣”鍵使色譜柱名稱顯示同實際選擇一致。
按“修改” 填入_1和_2濃度；再按“修改”保存。
按“標定”鍵（不要同“標樣”鍵弄混淆），在該頁第1排“標樣”顯示變成“標定1-1”，即表示下面的操作是標定已知濃度_1。
按“樣品分析”方法分別進樣三次（或以上）濃度_1，每次進樣出峰后自動打印出峰結(jié)果，另在“基線”頁顯示出峰過程；在“出峰” 頁顯示出峰時間和峰高面積，在“標樣” 頁顯示峰高面積和相對偏差。
當偏差數(shù)值小于8％后，按“標定”鍵使顯示變?yōu)椤皹硕?-2”；濃度_2進樣三次（或以上），偏差小于8％即自動計算并填寫校正系數(shù)k。
認可偏差大小和系數(shù)k后（若不認可繼續(xù)進樣_2），再按“標定” 鍵結(jié)束標定工作（第1排顯示變成“標樣”， 標定燈滅）。
（二）、標定后用己知濃度的標準氣樣驗證儀器性能是否達標
1. 線性度和最低檢測限的測試:
重配標準氣濃度_1， 按常規(guī)分析方法進樣分析，打印出峰結(jié)果；以后每次將注射器中樣品稀釋1/2后再進樣，打印; 直到儀器不能捕獲出峰結(jié)果為止。比較全部出峰打印結(jié)果就可以考查儀器線性和最低檢測限;
2. 準確性和重復性的測試:
在濃度_1和_2之間任選1-2個測試濃度，每點連續(xù)三次進樣， 比較三次出峰打印結(jié)果。
（三）、標定中的注意事項
1. 關(guān)于標樣濃度_1和_2的確定
先按常規(guī)分析方法進己知濃度的標樣，出峰后標樣峰高的數(shù)值應(yīng)在13～15mv為好。該濃度即確定為_1（存入標定表）。將_1稀10倍即確定為_2（存入標定表）。
2. 參數(shù)“出峰延時” 的確定：
標定中只有標樣峰才是唯一的有效峰（從出峰時間確定），需要正確填寫“參數(shù)” 表中“出峰延時” 項的數(shù)值，來避開譜圖中標樣峰以前的無用峰。
在進樣尋找最佳濃度_1時，仔細觀察出峰過程和時間顯示，把標樣峰開始上升前的時間確定為“出峰延時”。按參數(shù)鍵找到對應(yīng)項填入新的時間值?！皌cp” 柱與“gd_” 柱標樣的“出峰延時” 數(shù)值不一定相同，需要分別調(diào)試。
第3篇 總磷分析儀操作系統(tǒng)規(guī)程
一、開機前準備工作
1、確認分析裝置的供給電壓在220±10v。
2、試劑配制準確并且保存情況良好。
3、所有蠕動泵管的更換時間距上次不超過6個月。
4、確認測量室很清潔(可在測量之前先清洗測量室)。
5、確認試劑管插到液面以下。
6、確認過濾罐內(nèi)有水。
二、開機操作
1、接通電源。
2、將進樣開關(guān)向下指向sample,連接水樣。
3、儀器開機后自動進入測量周期。
4、按a鍵,停止測量(可更換試劑及讓儀器停止測量狀態(tài))。
三、標定
1、標定前準備工作
a、將進樣開關(guān)向上指向standard,連接標液。
b、按e鍵,再按a鍵,停止測量。
c、按c鍵,再按a鍵,進入用戶菜單user menu,按d找到“pumps priming”菜單,按3進入該菜單,然后按5初始化pump 5。
d、等待1~2分鐘后,按兩次e鍵退出用戶菜單。
e、按d進入測量周期。
2、標定步驟
a、將進樣開關(guān)向上指向standard,連接標液。
b、操作鍵盤進入用戶菜單,找到“calibration coef”菜單項,按3進入。
c、按1選擇1流路進行系數(shù)標定,然后按c開始標定。
d、待儀表顯示測量值后,將測量值調(diào)整為標液的值:按2為增加,按3為減小。調(diào)整后按0確定。
e、標定結(jié)束,按e退出用戶菜單,再按d進入測量周期。
3、進入測量
以上步驟進行完畢,將進樣開關(guān)向下指向sample,開始正常的測量循環(huán)
第4篇 碳硫分析儀操作規(guī)程
1.【目的】
正確、合理、高效地使用設(shè)備。
2.【適用范圍】
適用于7l851型碳硫分析儀的安全操作及維護保養(yǎng)。
3.【引用文件】
碳硫分析儀使用手冊說明書
4.【職責】
檢測中心負責其設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護。
5.【工作程序】
5.1分析前準備
5.1.1檢查電、氣、水連接是否可靠。
5.1.2準備好要分析的試樣。
5.2用標樣校定儀器
5.2.1 確認配好后的碳硫吸收液已完全放置好。（配好后的碳硫吸收液一般要放置24小時）
5.2.2接通氧氣瓶，打開氣閥。
5.2.3 稱取一定量標樣樣品放入坩堝中，把坩堝放置在坩堝燒制架上，升起坩堝架使其與上蓋完全密封。
5.2.4 根據(jù)標樣稱取量在數(shù)顯儀上選取相應(yīng)的樣品質(zhì)量按鈕和碳含量按鈕，＞2％樣器質(zhì)量按鈕按下，＜2％ 按鈕彈起。
5.2.5 按下數(shù)顯儀上的加液按鈕，此時檢測儀自動加液，時刻觀察檢測儀上的吸收瓶內(nèi)的液體液面，直到液體不流出吸收瓶，按下數(shù)顯儀上的停止按鈕。
5.2.6 旋轉(zhuǎn)零位調(diào)節(jié)旋鈕，使數(shù)顯儀上的碳硫顯示屏上顯示零。
5.2.7 打開氣閥，按下數(shù)顯儀上的通氧按鈕，同時按下燃燒爐上的引弧按鈕，此時開始燃燒，觀察檢測儀氧氣壓力表是否在35～40mmhg之間，起出此范圍，調(diào)節(jié)氧氣壓力調(diào)節(jié)旋鈕，使其氧氣壓力在35～40mmhg之內(nèi)。
5.2.8 時刻觀察氧氣瓶壓力，當燃燒結(jié)束，燃燒爐上會有聲響，同時氧氣浮標到零位，數(shù)顯儀的所顯示數(shù)值基本穩(wěn)定。
5.2.9 旋轉(zhuǎn)含量調(diào)節(jié)旋鈕，校正碳、硫含量與其標樣標準值接近，按下放液按鈕放掉液體，使殘液全部放出，按下停止按鈕，換取另外盛裝標樣的坩堝，重復上述步驟，使其數(shù)顯儀上顯示的碳硫含量與標樣標準值接近，此時儀器校正結(jié)束，記下些時的碳硫含量讀數(shù)。這時不能再動數(shù)顯儀上除“操作”下的四個功能按鈕以外的其余按鈕，否則上述校正不準確。
5.3測試
5.3.1 燒制試樣，稱取一定量標樣樣品放入坩堝中，把坩堝放置在坩堝燒制架上，升起坩堝架使其與上蓋完全密封。
5.3.2按下數(shù)顯儀上的通氧按鈕，同時按下燃燒爐上的引弧按鈕，此時開始燃燒，觀察檢測儀氧氣壓力表是否在35～40mmhg之間，起出此范圍，調(diào)節(jié)氧氣壓力調(diào)節(jié)旋鈕，使其氧氣壓力在35～40mmhg之內(nèi)。
5.3.3時刻觀察氧氣瓶壓力，當燃燒結(jié)束，燃燒爐上會有聲響，同時氧氣浮標到零位，數(shù)顯儀的所顯示數(shù)值穩(wěn)定，記下此時數(shù)顯儀上所顯示的碳硫含量數(shù)值。
5.3.4整個測試結(jié)束，關(guān)掉氧氣瓶上的氧氣閥門，從氧氣瓶上拔掉通向燃燒爐的氧氣管子，同時用手捏緊此管管口，不讓氧氣倒流出來，隨后捏緊燃燒爐的氧氣入口管子，捏緊后在放掉氧氣瓶上拔下的管子，然后放掉吸收瓶內(nèi)的殘液。按下數(shù)顯儀上的停止按鈕，關(guān)掉數(shù)顯儀上的電源開關(guān)。
5.3.5 試樣碳硫含量的計算方法舉例說明如下：
比如標樣標準值碳含量為：3.37％,實際標樣碳含量測出值為: 3.40％,
試樣碳含量測出值為: 3.36％,則實際試樣的真實碳含量值為:
3.36％-（3.40％-3.37％）=3.33％。
第5篇 cod分析儀表操作規(guī)程
一、開機前準備工作1、確認分析裝置的供給電壓在220±10v;2、確認試樣配管、排液配管、配氣管、電源及信號線是否連接好;3、確認洗凈液及鹽酸(2mol/l)是否配好;4、確認冷凝器排水罐的水位;5、n2瓶的壓力、流量調(diào)整;n2瓶的二次壓力設(shè)定在0.3mpa后,cod儀主機內(nèi)氮氣壓力0.06mpa,流量計為100ml/min;6、主電源開關(guān)在[off]狀態(tài);7、運行中/保守中的開關(guān)在[保守中];8、確認樣品計量閥(spv)的安裝。二、開機操作1、打開主電源開關(guān);2、運轉(zhuǎn)/保守中開關(guān)至[運轉(zhuǎn)中];3、停電對策開關(guān)[on];4、確認在線測定進樣口有試樣;5、在前門右下方將切換閥移至[online];6、在停止畫面中將電氣爐切換成[on];7、確認電氣爐[正常]后,按[在線]鍵,在線測定開始。 三、停機操作1、按[停止]鍵;2、將電氣爐切換成[off];3、運轉(zhuǎn)/保守中開關(guān)移至[保守中];4、關(guān)閉氮氣瓶閥,停止供給氮氣;5、關(guān)閉主電源開關(guān)。四、停電對策1、10ms以下的瞬時停電,來電后儀器繼續(xù)運行;2、停電時間超過10ms,若停電對策開關(guān)在[off],則儀器停止運行,若停電對策開關(guān)在[on]狀態(tài),來電后儀器電氣爐將自動加熱,待爐溫正常后自動開始恢復測試。第6篇 排氣分析儀或煙度計操作規(guī)程
1.檢測前的準備工作:
(1)連接電源線,取樣軟管和腳踏開關(guān)連線。
(2)將濾紙裝入。
(3)開啟“電源”開關(guān),用“粗調(diào)”電位器旋鈕將指針調(diào)至0(fsn)點,預(yù)熱5分鐘。
2.校準
(1)將標準煙度卡從標準插口插入。
(2)按下并旋轉(zhuǎn)“粗調(diào)”和“微調(diào)”,將表頭指針調(diào)到標準煙度卡的標稱值處。
(3)取出標準煙度卡,結(jié)束校準。
3.操作步驟:
(1)將取樣管的探頭用夾緊器固定在汽車排氣管內(nèi),并使其中心線與排氣管軸線平行。
(2)測量前由怠速工框?qū)⒂烷T踏板上端,測量時,將油門踏板與腳踏開關(guān)一起踏到底,
至4s時迅速松開油門踏板與腳踏開關(guān),儀器在約12s內(nèi)將自動完成取樣、抽氣泵復位、走紙清洗、顯示和打印等動作,相隔15s后,再進行第三次測量。如此進行三次測量,最后取三次測量的算術(shù)平均值作為測量結(jié)果。
4.注意事項:
(1)一起通電后,不要讓主機表頭指示針偏轉(zhuǎn)到遠離“0”點之后,否則會被燒毀電源。
(2)壓縮空氣的壓力應(yīng)在0.3~0.5mpa范圍內(nèi)。
(3)向主機送入壓縮空氣后,主機處于等待期間不消耗氣源,若發(fā)現(xiàn)有嘶嘶聲,說明漏氣,應(yīng)及時檢查并排除。
第7篇 使用自動工業(yè)分析儀安全操作規(guī)程
1.本方法適用于5e-mag6700全自動工業(yè)分析儀,本儀器有兩部分組成,分析儀器ⅰ測量揮發(fā)份,分析儀器ⅱ測定內(nèi)水和灰分。
2.使用前必須事先檢查開關(guān)、電機、以及機械設(shè)備、電路接線是否正確,接地是否良好,確認各部分是否安置妥當。
3.依次打開總電源、電腦電源和儀器電源,點擊啟動圖標進入設(shè)置界面。
4.根據(jù)需要選擇水分、灰分、揮發(fā)份測試;如果水分和揮發(fā)份不分開分析,只需選擇水灰干鍋。
5.輸入坩堝鍋位置:點擊綠色小圓圈時一定要從“0”點順時針選擇,圓盤放置樣品時一定要從“0”點起逆時針放樣。注意:“0”坩堝孔僅作為校正,不能放分析試樣。
6.放樣結(jié)束后,應(yīng)選擇相應(yīng)的分析按鈕,并關(guān)閉儀器蓋,否則,儀器不會自動加熱。
7.水灰測試結(jié)束后,儀器爐體溫度要降到室溫才能開始下一次分析;揮發(fā)份測試結(jié)束后可以直接進行下一次分析。
8.坩堝(包括坩堝蓋)必須保持潔凈干燥方可使用。試樣放入坩堝后可輕搖坩堝,使試樣應(yīng)均勻分布在坩堝底面,試樣不能撒落在坩堝外面。
9.儀器在工作時,在高溫爐周圍工作時應(yīng)注意防止被高溫灼傷,在放入或去除坩堝蓋時要注意穿上工作服、手套和防護眼鏡。
10.儀器在測試中如果突然停電,再次來電后,應(yīng)先檢查儀器ⅰ部分的送樣桿是否在復位位置,如果不在復位位置,可手動轉(zhuǎn)動絲桿使其復位,或者請維修人員處理。送樣桿復位后方可重啟設(shè)備,并重新點擊相關(guān)設(shè)置。嚴禁未經(jīng)檢查儀器ⅰ部分的送樣桿狀態(tài)直接重啟設(shè)備!
11.儀器的串口和天平信號線不要隨意插拔,如果有必要,應(yīng)先關(guān)閉儀器和pc電源,以防儀器、天平和電腦被損壞。
12.應(yīng)定期(一般為6個月)給轉(zhuǎn)盤的升降機構(gòu)、送樣機構(gòu)加注潤滑油,以保持升降的靈活,延長使用壽命。
13.儀器長期不用時,應(yīng)保持儀器干燥,再次使用前,應(yīng)對高溫爐進行加熱一次方可正式使用。
14.儀器應(yīng)防止灰塵和腐蝕性氣體進入,在干燥環(huán)境中使用,若長期不用應(yīng)用儀器罩蓋蓋好。
15、試樣分析結(jié)束后,應(yīng)先退出分析程序界面,然后關(guān)閉儀器電源,再關(guān)電腦電源和總電源。
第8篇 汽車廢氣分析儀安全操作規(guī)程
(1)儀器要放置在干燥通風的地方保管。
(2)要保持儀器的清潔。
(3)在使用儀器之前,要對儀器進行1—2分鐘的預(yù)熱。
(4)對儀器要定期的進行標準氣校正。
(5)在測量尾氣時要配合廢氣抽排系統(tǒng)進行使用。
第9篇 _熒光分析儀安全操作規(guī)程
1、_熒光分析儀第一次使用或間隔多日未用,再度使用前,_射線管必須按規(guī)定進行一次訓機,才能正常使用。
2、操作時應(yīng)先接水源,后開電源,待機預(yù)熱5分鐘,方可開高壓。開高壓時應(yīng)先緩慢上升管電流,再緩慢上升管電壓;當烽鳴器發(fā)生預(yù)報信號,先緩慢降管電壓,后緩慢降管電流直至切斷高壓開關(guān)。
3、_熒光分析儀正常使用,管電流不能超過機器最大允許值。
4、如果情況特殊,需關(guān)閉管壓、管流,必須按_熒光分析儀開、關(guān)機方法操作;
5、注意保護_熒光分析儀,不使受到劇烈振動。
6、所有的試樣盒在放入儀器上進行分析前,一定要檢查是否擰到位,擰不到位絕對不能測量;
7、經(jīng)常保持_光機整潔,每天下班前將_光機擦干凈。
8、禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上,以免漏電。
9、嚴禁用濕手分、合開關(guān)或接觸電氣設(shè)備。
第10篇 溶解氧分析儀安全操作規(guī)程
1操作規(guī)程
1.1開機
接通電源,按“開/關(guān)”鍵打開顯示屏,使該儀器處于測量狀態(tài)。
1.2標定
標定流程:
(1)將電極從流量池中取出。
(2)用純凈水沖洗干凈電極。
(3)用軟紙巾輕輕吸干電極體和電極膜表面的水珠。
(4)將電極在空氣中放置3~5分鐘。
(5)按照自動標定和零點標定提示進行標定。
(6)標定后的電極可重新放入流量池進行測量。
1.3測量
連接樣品的進水管,被測量樣品通過進水口流入流量池,然后通過出水口流出;顯示屏的測量值開始很大,然后逐漸減小,最后達到穩(wěn)定值,即測量結(jié)果。
1.4存儲數(shù)據(jù)
2注意事項
(1)儀器具有防水結(jié)構(gòu),但不能浸入水中使用。
(2)儀器接頭不能接觸水、污物等。
(3)不要用手或硬物觸及電極膜表面。
(4)當顯示“電池電壓低”時,要及時給電池充電。
(5)儀器不用時應(yīng)確保關(guān)機。
第11篇 發(fā)動機綜合分析儀安全操作規(guī)程
(1)使用者必須經(jīng)過專業(yè)培訓,合格后方可上崗操作。
(2)儀器應(yīng)放置在干燥通風的地方。
(3)綜合分析儀的各接線端,應(yīng)放置在規(guī)定地方。
(4)儀器內(nèi)部微機系統(tǒng),要由專人負責管理,定期由專業(yè)人員為系統(tǒng)升級。
(5)使用儀器時要按照設(shè)備要求連接各傳感器。
(6)進行電瓶放電實驗時,儀器要遠離可燃物品。
(7)要保持儀器的內(nèi)外部的清潔,在清理時注意用趕干布清理。
第12篇 工業(yè)分析儀操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動前應(yīng)檢查電源與地線是否接觸良好，以及與主機的通信線連接好。
二、按儀器規(guī)定程序啟動儀器，以及選項規(guī)定進行試驗。
三、試驗過程中不能打開放樣窗窗口，不能震動機箱，不允許操作天平。
四、不能直接從高溫爐內(nèi)將坩堝傳送到天平盤上。
五、不準在試驗過程中使用硬件診斷功能。
六、應(yīng)保持儀器內(nèi)外的清潔，并定期向儀器絲桿和兩邊的導柱上用油壺噴涂機油。
七、每日試驗結(jié)束后用吸氣球清掃干凈稱樣臺。
八、每周用吸氣球清掃一次冷卻料盤。
九、試驗結(jié)束后及時關(guān)閉電源。
第13篇 噴油嘴檢測清洗分析儀安全操作規(guī)程
1、本設(shè)備必須由受過專門培訓并合格的人員進行操作使用。
2、設(shè)備長時間工作后必須間歇停機,以保障其使用壽命。
3、必須使用帶有地線的三孔插座盒漏電保護開關(guān),且機殼必須接地才能工作,以避免機殼帶電而發(fā)生觸電事故。
4、必須使用專業(yè)檢測液,且不能與清洗液混用。
5、噴油嘴檢測液和超聲波清洗液均屬化學物質(zhì),使用時應(yīng)盡量避免與皮膚、眼睛接觸,如果清洗液意外沾到眼睛,應(yīng)立即用水清洗,并請醫(yī)生治療。
6、工作場地嚴禁煙火,必須配置滅火器,以防火警發(fā)生。
7、由于測量筒為石英玻璃,易破碎,故在機器周圍不要放置其他物品,以免磕碰造成破碎。
8、嚴格按說明書對機器進行保養(yǎng)及檢修。
第14篇 廢氣分析儀操作規(guī)程
⒈接通儀器電源,打開電源開關(guān)。
⒉儀器進行分段測試,預(yù)熱30分鐘。
⒊將取樣探針用密封塞密封,進行匯漏測試(每天開機后進行一次)。
⒋匯漏測試無故障后進入等待測試模式。
⒌將取樣探針插入排氣口,按下測試鍵,當屏幕顯示測試結(jié)果后,電腦自動提示進入車速檢測程序,待整車檢測程序檢測完畢后,檢測監(jiān)控機自動將信息存盤后,傳輸經(jīng)打印機,并打印出檢測結(jié)果。
⒍廢氣分析測試必要條件:
a、發(fā)動機必須熱(機油溫度必須>60oc)
b、排氣管不能有泄漏。
c、點火正時應(yīng)調(diào)整到標準參數(shù)。
d、車輛怠速運行,不能使用輔助啟動方式。
⒎廢氣測試標準:
汽油車尾氣co(%)不大于
檢測項目
車輛類型
新車
在用車
95.7.1前
95.7.1后
95.7.1前
95.7.1后
輕型車
4
3.5
4.5
4.5
重型車
4.5
4
5
4.5
汽油車尾氣hc(ppm)不大于
檢測項目
車輛類型
新車
在用車
95.7.1前
95.7.1后
95.7.1前
95.7.1后
輕型車
1000
1000
1200
900
重型車
1500
1000
2000
1245
第15篇 碳硫分析儀器安全操作規(guī)程
1、? 電弧爐每天必須清理灰塵，清理部位為爐體內(nèi)和除塵器內(nèi)，發(fā)現(xiàn)除塵紙破損應(yīng)立即更換，不可用餐巾紙或者其它紙代替。
2、? 無論何時分析箱上的量氣筒和滴定管上的2根電極不能碰在一起，否則儀器程序不能正常運行
3、? 無論何時滴定管上面的橡膠塞一定要開一個槽口，否則滴定液加不上去。
4、? 傳感器要加硅油保護傳感器，否則容易腐蝕
5、? 避免強震動或者潮濕，下班時一點要關(guān)閉氧氣總閥和儀器電源
6、? 當碳硫含量所測結(jié)果偏底時，應(yīng)檢查電弧爐是否漏氣
7、? 清理電弧爐灰塵。
8、? 當碳測出來偏低，硫含量正常時?？筛鼡Q碳的吸收液。
